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公开(公告)号:CN117225481A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202210636679.8
申请日:2022-06-07
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明属于费托合成催化剂/催化剂前驱体焙烧的技术领域,尤其涉及一种工业铁基费托合成粉体催化剂的焙烧方法,将待处理的工业铁基费托合成粉体催化剂前驱体采用两级回转炉串联焙烧工艺进行焙烧处理,得到焙烧后的球形粉体铁基催化剂;其中,一级回转炉的物料出口输出的物料通过二级回转炉的物料入口以连续方式直接进入二级回转炉;二级回转炉内的抽风风量通过一级回转炉的物料出口直接反向进入一级回转炉,使得回转炉内物料与风量形成对流;二级回转炉的加热膛内的热风尾气经热交换后将新鲜风通过二级回转炉的炉膛进风口输送至二级回转炉炉膛。本发明的焙烧方法所得铁基催化剂具有较低磨损指数、在保持优良的抗磨损性能的同时还具有优越的费托合成反应性能。
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公开(公告)号:CN117065751A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202210501738.0
申请日:2022-05-10
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: B01J23/78 , B01J23/80 , B01J23/83 , B01J23/847 , B01J23/889 , B01J35/10 , C10G2/00
Abstract: 本发明提供了一种改性费托铁基催化剂,其包含有SiO2载体,所述SiO2载体以三元改性剂进行改性,所述三元改性剂由Mg、Ca中的任一种元素与Zr元素和B元素所组成,按质量百分比计,所述三元改性剂的总质量为所述SiO2载体的10~60%。本发明提供的改性费托铁基催化剂利用三元改性剂对硅源进行改性,制备费托铁基催化剂后能够提高催化剂的反应稳定性和抗磨性,此外还能够有效抑制费托合成过程中助剂K的流失,并进一步提高催化剂的活性、选择性和反应稳定性。本发明提供的改性费托铁基催化剂性能优异,制备简便,适宜于大规模生产,具有重要的经济和社会价值,因而非常具有应用前景。
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公开(公告)号:CN116984008A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202210438856.1
申请日:2022-04-25
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明提供一种含硼的碳化铁催化剂及其制备方法和应用,该催化剂具有改善的一氧化碳分子活化能力,费托催化活性高,能够显著提升C5+产物选择性。所述含硼的碳化铁催化剂的制备方法,包括如下步骤A1)‑A2)或包括如下步骤B):A1)将铁盐和硼氢化钠在惰性气氛中进行还原反应制备催化剂前体;或者,将铁粉和单质硼在惰性气氛中进行混合球磨制备催化剂前体;A2)将所述催化剂前体在至少含有CO和/或C2H4的气体中在200–450℃加热反应得到所述含硼的碳化铁催化剂,所述气体中不含氧气;或者,B)将铁粉、单质硼和单质碳在惰性气氛中进行混合球磨,制备得到所述含硼的碳化铁催化剂。
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公开(公告)号:CN116920842A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202210363470.9
申请日:2022-04-08
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: B01J23/745 , B01J37/08 , B01J35/02 , C10G2/00
Abstract: 本发明属于费托合成催化剂/催化剂前驱体焙烧的技术领域,尤其涉及一种含硅工业用沉淀基费托铁基催化剂的焙烧方法,各个焙烧段的工艺:低温段中,120min≤停留时间t1≤480min,120℃≤出口温度T1≤300℃,4wt%≤出口物料水含量W1≤10wt%;升温段中,T1<出口温度T2≤650℃,60min≤停留时间t2≤240min,2wt%≤出口物料水含量W2<4wt%;恒温段中,物料平均温度为T2,120min≤停留时间t3≤480min,0.2wt%≤出口物料水含量W3<2wt%;降温段中,250℃≤出口温度T3<T2,120min≤停留时间t4≤360min,0.2wt%≤出口物料水含量W4≤1wt%。本发明焙烧方法所得催化剂可保持更优抗磨性的同时,还能够使得焙烧后的催化剂产品具有更高的反应性能。
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公开(公告)号:CN111822003B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN201910314492.4
申请日:2019-04-18
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
IPC: B01J27/043 , C10G2/00
Abstract: 本发明涉及费托合成领域,公开了一种铁基催化剂及其制备方法和应用,该催化剂含有Fe元素、Mn元素、Zn元素、S元素和助剂,所述助剂选自碱金属和碱土金属中的至少一种;其中,以所述铁基催化剂的总量为基准,所述S元素的含量为0.02‑0.5重量%,以元素计,所述助剂的含量为0.1‑10重量%;Fe:Mn:Zn的摩尔比为1:(0.1‑4):(0.01‑1)。与常规沉淀法相比,采用本发明所述方法制备得到的铁基催化剂BET比表面高、孔体积大,将该铁基催化剂用于高温费托合成反应时,具有反应活性高、低碳烷烃选择性低和低碳烯烃选择性高的优点。
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公开(公告)号:CN116440906A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310461110.7
申请日:2023-04-26
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明提供了一种Ba和B掺杂的费托合成铁基催化剂,包含Fe元素、Cu元素、K元素以及SiO2,其中,所述费托合成铁基催化剂掺杂有Ba元素和B元素,按质量比计,当Fe元素:SiO2=100:10~小于20时,Ba元素:B元素=1~小于4:1,当Fe元素:SiO2=100:20~40时,Ba元素:B元素=4~6:1。本发明还提供了所述费托合成铁基催化剂的制备方法。本发明提供的费托合成铁基催化剂掺杂有特定含量的Ba元素和B元素,通过二者协同作用,能够使得催化剂具有非常出色的催化活性以及热稳定性,其应用能够显著改善费托合成工艺的生产效率、降低生产成本,因此具有非常重要的经济和社会价值。
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公开(公告)号:CN111822026B
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN201910314910.X
申请日:2019-04-18
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明涉及费托合成领域,公开了一种熔铁催化剂及其制备方法和应用,该催化剂包括FeO、Fe2O3、Al2O3、K2O、碳元素和氮元素,其中,相对于100重量份的Fe元素,所述氮元素的含量为0.05‑3.5重量份,所述碳元素的含量为0.1‑6.5重量份。制备熔铁催化剂的方法包括:将铁源、铝源和钾源的混合物进行熔融处理,获得液态熔料,冷却得到催化剂前体,将所述催化剂前体在含碳氮气氛中进行离子渗碳氮处理,所述铁源使得制得的熔铁催化剂中含有二价铁和三价铁。将本发明提供的熔铁催化剂用于高温费托合成反应时,具有反应活性高、低碳烷烃选择性低、低碳烯烃和含氧化合物选择性高的优点。
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公开(公告)号:CN112569986A
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN202011059180.2
申请日:2020-09-30
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明涉及费托合成反应领域,公开了含θ碳化铁组合物及其制备方法、催化剂和应用以及费托合成的方法。含θ碳化铁组合物,按所述组合物的总量计,所述组合物包含95‑100mol%的θ碳化铁和0‑5mol%的含Fe杂质,所述含Fe杂质为θ碳化铁之外的含铁元素物质。可以简便地制得θ碳化铁,作为活性组分获得连续稳定的费托合成反应,有效产物选择性高。
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公开(公告)号:CN116440906B
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202310461110.7
申请日:2023-04-26
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明提供了一种Ba和B掺杂的费托合成铁基催化剂,包含Fe元素、Cu元素、K元素以及SiO2,其中,所述费托合成铁基催化剂掺杂有Ba元素和B元素,按质量比计,当Fe元素:SiO2=100:10~小于20时,Ba元素:B元素=1~小于4:1,当Fe元素:SiO2=100:20~40时,Ba元素:B元素=4~6:1。本发明还提供了所述费托合成铁基催化剂的制备方法。本发明提供的费托合成铁基催化剂掺杂有特定含量的Ba元素和B元素,通过二者协同作用,能够使得催化剂具有非常出色的催化活性以及热稳定性,其应用能够显著改善费托合成工艺的生产效率、降低生产成本,因此具有非常重要的经济和社会价值。
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公开(公告)号:CN116920892A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202210355783.X
申请日:2022-04-06
Applicant: 国家能源投资集团有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明公开了一种高稳定性费托合成铁基催化剂及其用途。本发明公开的费托合成铁基催化剂是一种表面碳改性的催化剂,包含Fe/Cu/K/Si或Fe/Mn/K/Si系列共沉淀或浸渍型催化剂和包覆在所述共沉淀或浸渍型催化剂的SiO2表面的碳化层。本发明通过有机硅烷试剂在催化剂氧化硅表面引入有机基团,并在适当的焙烧条件下使得有机基团碳化,在催化剂的氧化硅表面以及铁硅相界面形成碳化层,抑制了催化剂在反应过程中碳化铁向Fe3O4的转变,抑制了催化剂CO2选择性,同时提高了催化剂的反应活性和长周期稳定性。
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