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公开(公告)号:CN111861001B
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202010710697.7
申请日:2020-07-22
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种确定煤炭分选粒度的技术经济分析方法,包括前期在实验室测定不同破碎粒度下破碎产物的粒度组成、密度组成、灰分与产量等多个破碎特性参数,建立该煤样不同破碎粒度的产品结构的数据库,并基于不同粒度和不同灰分的选煤产品的实时价格,建立经济效益计算模型,计算不同破碎粒度下各产品的经济效益,得出理论最佳分选粒度;在实验室试验研究的基础上,进行在不同破碎粒级下的周期性工业生产试验,分别计算出不同破碎粒度下的选煤产品的收益,以经济效益最大化为目标,确定实际最佳分选粒度。本发明可实现煤炭分选的经济效益最大化,并且解决目前煤炭分选粒度没有确定标准和理论依据的问题,值得广泛推广与使用。
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公开(公告)号:CN112345397A
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN202011165602.4
申请日:2020-10-27
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 泰伯克(天津)机械设备有限公司 , 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开一种破碎设备工作部耐磨性能的检测装置及检测方法,属于破碎设备检测领域,检测装置包括:摩擦轮,所述摩擦轮可在第一驱动装置的驱动下绕第一旋转轴线转动;待检测破碎工作部,所述待检测破碎工作部固定连接于支撑件上,所述支撑件可在第二驱动装置的驱动下沿直线移动至所述待检测破碎工作部与摩擦轮配合的位置处并保持在此位置;其中,所述支撑件的移动方向与所述第一旋转轴线相交。本发明提供的破碎设备工作部耐磨性能的检验装置较为符合实际设备使用状态,检测结果具有较高的可参考意义。
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公开(公告)号:CN112345397B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202011165602.4
申请日:2020-10-27
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 泰伯克(天津)机械设备有限公司 , 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开一种破碎设备工作部耐磨性能的检测装置及检测方法,属于破碎设备检测领域,检测装置包括:摩擦轮,所述摩擦轮可在第一驱动装置的驱动下绕第一旋转轴线转动;待检测破碎工作部,所述待检测破碎工作部固定连接于支撑件上,所述支撑件可在第二驱动装置的驱动下沿直线移动至所述待检测破碎工作部与摩擦轮配合的位置处并保持在此位置;其中,所述支撑件的移动方向与所述第一旋转轴线相交。本发明提供的破碎设备工作部耐磨性能的检验装置较为符合实际设备使用状态,检测结果具有较高的可参考意义。
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公开(公告)号:CN111861001A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010710697.7
申请日:2020-07-22
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种确定煤炭分选粒度的技术经济分析方法,包括前期在实验室测定不同破碎粒度下破碎产物的粒度组成、密度组成、灰分与产量等多个破碎特性参数,建立该煤样不同破碎粒度的产品结构的数据库,并基于不同粒度和不同灰分的选煤产品的实时价格,建立经济效益计算模型,计算不同破碎粒度下各产品的经济效益,得出理论最佳分选粒度;在实验室试验研究的基础上,进行在不同破碎粒级下的周期性工业生产试验,分别计算出不同破碎粒度下的选煤产品的收益,以经济效益最大化为目标,确定实际最佳分选粒度。本发明可实现煤炭分选的经济效益最大化,并且解决目前煤炭分选粒度没有确定标准和理论依据的问题,值得广泛推广与使用。
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公开(公告)号:CN115591363A
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202211422776.3
申请日:2022-11-14
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司(CN)
Abstract: 本发明提供了一种VOCs吸附装置,包括:吸附箱,吸附箱具有从下至上顺次连通的降尘区、降温区和吸附区,降尘区和外接设备连通,以将VOCs输入至降尘区内降尘得到气相VOCs和汽相VOCs;冷却组件,冷却组件设置在降温区内,冷却组件可加热地设置,以冷却降温区内的气相VOCs并冷凝降温区内的汽相VOCs;电离组件,电离组件设置在吸附区内,电离组件用于将冷却后的气相VOCs的组分转化为可相互吸附的荷电气溶胶状态;过滤组件,过滤组件设置在吸附区内并位于电离组件的上方,以过滤气相VOCs中的大分子组分。通过本发明提供的技术方案,能够解决现有技术中对VOCs中的大组分分子处理效果不佳的问题。
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公开(公告)号:CN117106460A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311083960.4
申请日:2023-08-25
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本发明提供了一种炭化炉系统。炭化炉系统包括:炭化炉,炭化炉具有第一进气口、第二进气口、容纳腔及排烟口;第一风机,设置在第一进气口和排烟口之间,用于将烟气抽吸至第一进气口内;第二风机,设置在第二进气口处,用于将外界的空气抽吸至容纳腔内;温度检测装置,温度检测装置设置在容纳腔内,以用于检测容纳腔内的温度;控制模块,与第一风机、第二风机及温度检测装置均连接,控制模块根据温度检测装置的检测值调整第一风机的转速或者转向,以调整容纳腔的进烟速度;和/或,调整第二风机的转速或者转向,以调整容纳腔的进气速度。本发明有效地解决了现有技术中炭化炉运行温度的调整方式容易导致炭化炉的产品产率和质量降低的问题。
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公开(公告)号:CN113929094B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202111162251.6
申请日:2021-09-30
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 西安科技大学
IPC: C01B32/348 , C01B32/318 , C01B32/354 , H01G11/44 , H01G11/34 , H01G11/24
Abstract: 本发明公开了一种超低灰煤基电容炭的制备方法,包括(1)将原料无烟煤粉碎然后筛分,得到筛下物煤粉;(2)向所得煤粉中加入酸和分散剂进行反应处理,然后对反应产物进行固液分离、洗涤和干燥,得到酸处理煤;(3)将所得酸处理煤活化处理,得到活化料;(4)向所得活化料中加入水和络合剂,然后在超声条件下进行电泳处理;和(5)将步骤(4)所得产物经固液分离、洗涤并干燥得到煤基电容炭。本发明得到的电容炭具有大的比表面积,超低的灰分,可直接作为产品,也可根据生产要求做成电极材料应用于储能领域。煤基电容炭用作电极材料时,表现出高的比电容,良好的倍率特性。
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公开(公告)号:CN114804102A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210486626.2
申请日:2022-05-06
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 清华大学
IPC: C01B32/348 , C01B32/318
Abstract: 本发明公开了一种氮掺杂活性炭及其制备方法。该制备方法包括以下步骤:S1,以无烟煤作为碳源,将碳源、氮源和活化剂混合均匀,然后干燥得到前驱体;以及S2,将前驱体置于保护气体中,升温形成g‑C3N4,然后活化形成氮掺杂活性炭。应用本发明的技术方案,通过对碳源的原位掺杂法,将含氮官能团通过共价键键合在活性炭材料表面,解决了现有表面处理技术所带来的表面稳定性差、机械性能差、容易脱落等问题。同时降低PDMS、羟基硅油等对环境不友好的有机原料使用,更多地使用对环境污染较小的无机活化剂。
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公开(公告)号:CN117109325A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311092138.4
申请日:2023-08-28
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 中科糠醛(辽宁)技术服务中心有限公司
Abstract: 本申请提供了一种石墨化炉结焦确定系统。该系统包括:石墨化炉,用于生产石墨化产品;检测装置,位于石墨化炉上,检测装置用于检测石墨化炉的运行信息,其中,运行信息包括气体浓度和温度;处理器,与检测装置通信连接,处理器用于根据运行信息的大小确定石墨化炉是否会发生结焦现象。在石墨化炉上安装了检测装置,来检测石墨化炉运行过程中的气体浓度和温度,如果石墨化炉中出现了结焦情况,那么气体浓度随着会升高,温度也会随着升高,因此,可以根据气体浓度的大小以及温度的大小来自动化确定石墨化炉是否会发生结焦,一旦出现了结焦情况就可以立马检测到了,这样也可以避免石墨化炉出现完全堵塞造成喷火的事故。
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公开(公告)号:CN117091728A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202311075332.1
申请日:2023-08-24
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 中科糠醛(辽宁)技术服务中心有限公司
IPC: G01K13/00
Abstract: 本发明提供了一种用于高温石墨化炉的温度监测装置,包括:金属管,具有相互连通的第一腔体和第二腔体;第一液态金属,设置在第一腔体中,且位于高温石墨化炉内;第二液态金属,设置在第二腔体中,且位于高温石墨化炉外;压力传感组件,压力传感组件设置在金属管远离第一腔体的一端,且和第二腔体连通;计算部,计算部和压力传感组件电连接;其中,第一液态金属在高温石墨化炉内受热气化后形成饱和蒸汽,饱和蒸汽推动第二液态金属移动,压力传感组件检测第二液态金属移动产生的压力数据,计算部接收压力传感器检测的压力数据,并计算出高温石墨化炉内的温度。通过本发明提供的技术方案,能够解决现有技术中高温石墨化炉内的温度无法监测的问题。
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