立井爆破预裂注浆方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115012815A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210796202.6

    申请日:2022-07-07

    Abstract: 本发明提供了一种立井爆破预裂注浆方法,包括:围绕立井底壁的周缘钻多个爆破组,每个爆破组中包括多个钻孔;在需要爆破的钻孔中装炸药;将颗粒状封堵物装入装炸药后的钻孔内;采用钢构件封堵装炸药后的钻孔的开口;在钢构件上堆积重物;起爆并检查爆破质量;对爆破后的钻孔注浆。采用该方案,通过设置多个爆破组,且每个爆破组中包括多个钻孔,这样能够为需要爆破的钻孔提供足够的自由面,从而减弱了在钻孔轴向上的爆破威力;同时,首先采用颗粒状封堵物对钻孔进行封堵,随后采用钢构件对钻孔的开口再次进行封堵,且在钢构件上堆积重物,这样进一步保证了封堵效果。采用这种方法,有效解决了现有技术中爆破效果差的问题。

    煤矿顶板高位填充方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115387845A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202211145078.3

    申请日:2022-09-20

    Abstract: 本发明提供了一种煤矿顶板高位填充方法,包括:确定注浆孔的钻设参数;在煤矿开采之前进行注浆孔的超前布设,在顶板上依次钻设多个注浆孔,并且各注浆孔之间沿巷道的延伸方向依次排布;煤矿开采时,在煤矿开采至顶板活动初步形成充填空间时,通过与充填空间连通的注浆孔向充填空间内进行注浆,直到工作面推进钻孔垮冒后不能再注充时停止注浆,随着煤矿的开采重复该注浆过程。本发明解决了现有技术中的井下充填技术影响正常生产接续的问题。

    煤矿顶板高位填充方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115387845B

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202211145078.3

    申请日:2022-09-20

    Abstract: 本发明提供了一种煤矿顶板高位填充方法,包括:确定注浆孔的钻设参数;在煤矿开采之前进行注浆孔的超前布设,在顶板上依次钻设多个注浆孔,并且各注浆孔之间沿巷道的延伸方向依次排布;煤矿开采时,在煤矿开采至顶板活动初步形成充填空间时,通过与充填空间连通的注浆孔向充填空间内进行注浆,直到工作面推进钻孔垮冒后不能再注充时停止注浆,随着煤矿的开采重复该注浆过程。本发明解决了现有技术中的井下充填技术影响正常生产接续的问题。

    除尘设备
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219815742U

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202320631376.7

    申请日:2023-03-27

    Abstract: 本实用新型提供了一种除尘设备,包括:集尘箱,集尘箱内设置有集尘空间,集尘箱上设置有与集尘空间连通的吸气口;吸尘组件,设置在集尘箱内,吸尘组件包括风机部件,风机部件的至少部分位于吸气口处,通过风机部件将灰尘吸入至集尘空间内;喷雾组件,设置在集尘箱上,喷雾组件包括喷头,喷头与风机部件连接,喷头的喷射口朝向集尘空间内和/或喷头的喷射口朝向集尘箱的外侧。本实用新型解决了现有技术中的除尘设备的除尘效率低的问题。

    钢结构支架
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219993719U

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202321278092.0

    申请日:2023-05-24

    Abstract: 本实用新型提供了一种钢结构支架,包括:两个纵向支撑架;横向支撑架,横向支撑架位于纵向支撑架的顶部,两个纵向支撑架分别位于横向支撑架的两端,横向支撑架包括间隔设置的顶板、底板和支撑板,支撑板立置在顶板和底板之间;至少一个端部挡板,端部挡板固定设置在底板的一端,端部挡板包括承压段,承压段与支撑板连接,承压段的顶部位于顶板与底板之间;至少一个卡块,卡块由底板远离顶板的一侧表面伸出,纵向支撑架与卡块靠近端部挡板的一侧抵接。本实用新型解决了现有技术中钢结构支架结构稳定性差的问题。

    水泥基注浆料
    10.
    发明公开
    水泥基注浆料 审中-实审

    公开(公告)号:CN119638339A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411675410.6

    申请日:2024-11-21

    Abstract: 本发明提供了一种水泥基注浆料,按重量份计,该水泥基注浆料包括以下组分:复合水泥30~60份、高岭土15~25份、二氧化硅粉10~20份、丙烯酸树脂20~30份、甲叉双丙烯酰胺8~13份、减水剂1~3份、防水剂3~10份和缓凝剂0.5~1.5份;其中复合水泥包括硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥。该水泥基注浆料以硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥为基底,通过控制复合水泥和高岭土、二氧化硅粉、丙烯酸树脂、甲叉双丙烯酰胺、减水剂、防水剂以及缓凝剂的配比,使注浆料固化后的固化体系具有高抗压强度性能、高耐酸、碱腐蚀性能和良好的防水性能,能够实现有效填充和加固。同时,低添加剂含量的特点,使其不易释放有害物质,更绿色环保。

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