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公开(公告)号：CN118371110A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410360867.1
申请日：2024-03-27
申请人： 国家能源集团新能源技术研究院有限公司 , 国电电力发展股份有限公司 , 国能锦界能源有限责任公司 , 国家能源集团泰州发电有限公司
摘要： 本发明涉及火电行业二氧化碳捕集和资源化利用领域，公开了一种二氧化碳吸收‑矿化再生耦合充填一体化的方法和系统；方法包括：将二氧化碳烟气依次进行降温、碱洗；将处理后的二氧化碳烟气与有机胺溶液逆向接触，得到富液；将所述富液与含钙镁离子物质进行反应，然后对反应产物进行过滤和固液分离，得到固体部分和液体部分；在碱性条件下，将所述固体部分与固废和水混合进行反应，得到凝胶材料；将所述凝胶材料送至废弃矿井或采空区，进行注入充填；该方法将有机胺吸收剂吸收捕集CO2所得富液同钙、镁离子物质反应，完成有机胺吸收剂的低能耗再生回用，提高CO2矿化的反应速率，实现二氧化碳低能耗减排、固废资源化利用和煤矿井下充填的三重目标。
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公开(公告)号：CN115430277A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210724305.1
申请日：2022-06-23
申请人： 国能国华(北京)电力研究院有限公司 , 国家能源集团新能源技术研究院有限公司 , 国电电力发展股份有限公司 , 国家能源集团江苏电力有限公司 , 国能锦界能源有限责任公司 , 国家能源集团泰州发电有限公司
摘要： 本发明涉及二氧化碳捕集技术领域，公开了一种减少二氧化碳捕集系统吸收剂逃逸的装置和方法。该装置包括从下到上依次设置的持液槽(1)、气液混合增强器(2)、填料层(3)和液体均布器(4)，其中，所述气液混合增强器(2)包括若干根竖直设置的增强器构件(21)，每根所述增强器构件(21)上设置有若干个开口向上的锥形托盘(22)，每个所述锥形托盘(22)上分布有若干个孔隙。按照本发明所述的减少二氧化碳捕集系统吸收剂逃逸的方法并采用本发明所述的装置，在保证尾气洗涤段总尾气阻力基本不变的情况下，气液混合增强器的设置能够显著降低吸收剂液滴的逃逸量，并减少填料层的高度。
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公开(公告)号：CN115430277B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202210724305.1
申请日：2022-06-23
申请人： 国能国华(北京)电力研究院有限公司 , 国家能源集团新能源技术研究院有限公司 , 国电电力发展股份有限公司 , 国家能源集团江苏电力有限公司 , 国能锦界能源有限责任公司 , 国家能源集团泰州发电有限公司
摘要： 本发明涉及二氧化碳捕集技术领域，公开了一种减少二氧化碳捕集系统吸收剂逃逸的装置和方法。该装置包括从下到上依次设置的持液槽(1)、气液混合增强器(2)、填料层(3)和液体均布器(4)，其中，所述气液混合增强器(2)包括若干根竖直设置的增强器构件(21)，每根所述增强器构件(21)上设置有若干个开口向上的锥形托盘(22)，每个所述锥形托盘(22)上分布有若干个孔隙。按照本发明所述的减少二氧化碳捕集系统吸收剂逃逸的方法并采用本发明所述的装置，在保证尾气洗涤段总尾气阻力基本不变的情况下，气液混合增强器的设置能够显著降低吸收剂液滴的逃逸量，并减少填料层的高度。
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公开(公告)号：CN115624841A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211224179.X
申请日：2022-10-08
申请人： 国能国华(北京)电力研究院有限公司 , 国家能源集团新能源技术研究院有限公司 , 国电电力发展股份有限公司 , 国家能源集团江苏电力有限公司 , 国能锦界能源有限责任公司 , 国家能源集团泰州发电有限公司
摘要： 本发明涉及二氧化碳捕集技术领域，公开了一种捕获逃逸二氧化碳吸收剂的方法和系统，该方法包括采用二氧化碳存储罐内的气态CO2作为解吸气的冷却介质。本发明的捕获逃逸二氧化碳吸收剂的方法不仅可以避免冷能的浪费，还可以在捕集CO2的同时降低二氧化碳吸收剂逃逸量，一方面提高二氧化碳吸收剂的捕集CO2的效率，另一方面避免逃逸的二氧化碳吸收剂的对环境的危害。
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公开(公告)号：CN117797605A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311673746.4
申请日：2023-12-07
申请人： 国家能源集团新能源技术研究院有限公司 , 国电电力发展股份有限公司 , 国能锦界能源有限责任公司 , 国家能源集团泰州发电有限公司
摘要： 本发明实施例提供一种烟气二氧化碳捕集系统，属于烟气处理技术领域。所述系统包括：二氧化碳捕集塔，用于进行烟气中的二氧化碳捕集；贫富液换热器，用于执行吸收了二氧化碳后的富液的二次加热；再生塔，用于执行所述富液解吸二氧化碳，获得含二氧化碳的再生气和贫液；蒸汽压缩机，用于执行再生气与凝结水之间的换热；煮沸器，用于执行换热后的再生气中的冷凝水和二氧化碳分离，并将二氧化碳送入压缩液化装置；所述压缩液化装置连接在所述煮沸器一端，用于存储二氧化碳。本发明方案解决了现有二氧化碳捕集方案不适用燃煤/燃气整台机组和能量损耗严重的问题。
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公开(公告)号：CN117018837A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310960298.X
申请日：2023-08-01
申请人： 国家能源集团新能源技术研究院有限公司 , 国电电力发展股份有限公司 , 国能锦界能源有限责任公司 , 国家能源集团泰州发电有限公司
摘要： 本发明涉及环保技术领域，公开了一种烟气处理系统，解决目前燃煤烟气经脱硝、除尘以及脱硫后，仍然残存有一定量的氮氧化物、硫氧化物以及烟尘，从而导致二氧化碳捕集效果不理想的技术问题。所述系统包括脱硫装置、水洗塔、二氧化碳捕集装置、第一输送管路和第二输送管路；所述脱硫装置具有出口，所述水洗塔具有第一入口和第一出口，所述二氧化碳捕集装置具有入口；所述脱硫装置的出口通过所述第一输送管路与所述水洗塔的第一入口连通；所述水洗塔的第一出口通过所述第二输送管路与所述二氧化碳捕集装置的入口连通；所述水洗塔用于利用碱性水洗液对从所述水洗塔的第一入口进入的烟气进行洗涤，洗涤后的烟气经由所述水洗塔的第一出口输出。
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公开(公告)号：CN118416651A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410352870.9
申请日：2024-03-26
申请人： 国家能源集团新能源技术研究院有限公司 , 国电电力发展股份有限公司 , 国能锦界能源有限责任公司 , 国家能源集团泰州发电有限公司
摘要： 本发明涉及碳捕集技术领域，公开了一种碳捕集装置和降低碳捕集有机胺逃逸的方法。该碳捕集装置包括碳捕集吸收塔本体，所述碳捕集吸收塔本体内从下到上依次设置有填料层、除沫器和有机胺逃逸控制装置，有机胺溶液在所述填料层中对烟气中的二氧化碳进行吸收；所述有机胺逃逸控制装置包括支撑结构和固定在所述支撑结构上的吸收材料；其中，所述吸收材料为聚丙烯酸和/或聚乙烯醇。该装置通过设置有机胺逃逸控制装置，能够有效控制碳捕集过程中有机胺逃逸问题，有效减少碳捕集装置中有机胺逃逸量。
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公开(公告)号：CN117138296A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310714327.4
申请日：2023-06-15
申请人： 国家能源集团新能源技术研究院有限公司 , 国电电力发展股份有限公司 , 国能锦界能源有限责任公司 , 国家能源集团泰州发电有限公司
摘要： 本发明涉及二氧化碳封存和煤矿井下充填技术领域，公开了一种利用固废制备防灭火材料的方法和应用。该方法具体包括：将固废与水混合，然后向得到的混合料中通入CO2进行反应，得到矿化浆料；其中，所述固废含有主料和添加剂，所述主料含有粉煤灰和/或电石渣，所述添加剂含有煤矸石和/或脱硫石膏。本发明所制备的防灭火材料具有较好的灭火性能，CO2矿化后可以降低灭火材料的碱性，同时可以显著降低浆料的流动性，提高惰质组分强度。采用本发明所述的方法可以实现碱性固废的资源化利用、CO2减排和煤矿采空区防灭火的效果。
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公开(公告)号：CN116577320A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310307976.2
申请日：2023-03-24
申请人： 国家能源集团新能源技术研究院有限公司 , 国电电力发展股份有限公司 , 国能锦界能源有限责任公司 , 国家能源集团泰州发电有限公司
IPC分类号： G01N21/78
摘要： 本发明提供一种碳捕集吸收剂胺浓度的在线检测装置及系统，属于碳捕集领域，包括：进液单元；反应单元；计量单元；滴定单元；颜色采集单元；数据分析控制单元，与进液单元、计量单元、滴定单元和颜色采集单元连接，用于控制进液单元从碳捕集装置抽取吸收剂，以及获取吸收剂质量；控制滴定单元向反应单元内滴入滴定指示剂形成第一混合液，向第一混合液滴入滴定剂形成第二混合液；在第一颜色值与第二颜色值的差值大于设定差值的情况下，控制滴定单元停止滴定，并获取滴入的滴定剂体积；根据滴定剂体积和吸收剂质量确定吸收剂胺浓度。通过本发明提供的装置能够实时检测吸收剂溶液胺浓度，及时调整碳捕集装置。
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公开(公告)号：CN116251558A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310154421.9
申请日：2023-02-22
IPC分类号： B01J19/24
摘要： 本发明涉及反应器领域，公开了一种列管式反应器及其在二氧化碳催化加氢制备化学品中的应用。所述列管式反应器包括反应器箱体以及若干个设置在所述反应器箱体内的反应管，所述反应管包括内管以及套设于所述内管外侧的外管，所述内管中填充有催化剂，所述内管和所述外管之间填充有惰性填料。该列管式反应器可以有效避免二氧化碳催化加氢制备化学品过程中产生的水所造成的催化剂活性降低等问题，提升二氧化碳催化加氢制备化学品的反应效率，提升化学品的产量。
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