一种全水溶性硫酸钾的制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118637643A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410533775.9

    申请日:2024-04-30

    IPC分类号: C01D5/00 C01D5/16 C05D1/02

    摘要: 本发明属于硫酸钾生产技术领域,具体涉及一种全水溶性硫酸钾的制备方法。本发明提供了一种全水溶性硫酸钾的制备方法,包括以下步骤:步骤1:将软钾镁矾精矿、氯化钾精矿和结晶母液混合,进行热溶和固液分离,得到固相物料;步骤2:将所述固相物料和水混合,进行转化和固液分离,得到所述全水溶性硫酸钾。本发明提供的制备方法能够解决农用硫酸钾水不溶物含量高,颜色发黄的问题;本发明涉及的工艺流程节能环保、可靠,成本低廉;通过本发明提供的方法得到的硫酸钾中K2O含量≥52wt%,水不溶物含量≤0.2wt%,具备较好的水溶性能,可为用户提高施肥效率,降低施肥成本。

    一种硫酸钾球型造粒的方法

    公开(公告)号:CN108715558A

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201810579556.9

    申请日:2018-06-07

    IPC分类号: C05D1/02

    摘要: 本发明公开了一种硫酸钾球型造粒的方法,按照如下工艺流程进行生产:上料、混料、挤压机、筛分、烘干、颗粒成品,其中上料、混料阶段需要按照如下级配表将不同粒度组成的硫酸钾粉末进行配比,+100粒目的硫酸钾粉末占全部混合料的质量百分比为51%、100-160粒目的硫酸钾粉末占全部混合料的质量百分比为24%、160-200粒目的硫酸钾粉末占全部混合料的质量百分比为15%、-200粒目的硫酸钾粉末占全部混合料的质量百分比为10%,各粒目的硫酸钾粉末边混合边加入质量百分比为1.2%的水,混匀后进入挤压机。本发明不仅物料挤压效果好,而且所得颗粒强度,成型率,耐磨损率更高。

    一种硫酸镁圆颗粒的制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117548030A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311353336.1

    申请日:2023-10-18

    摘要: 本发明提供了一种硫酸镁圆颗粒的制备方法,属于化工肥料加工技术领域。本发明以七水合硫酸镁作为挤压造粒的原料,七水合硫酸镁为晶体,受挤压后易变形,容易通过挤压形成颗粒;本发明通过加入硫酸镁粉末进行造粒,粉末状的硫酸镁含水量低,易与加入的造粒剂的水溶液配合作用,在第二造粒过程,颗粒硫酸镁与粉末硫酸镁滚动形成湿的硫酸镁圆颗粒。经过干燥、冷却和筛分工序,最终得到硫酸镁圆颗粒成品。本发明将硫酸镁原料通过两步造粒,制得硫酸镁圆颗粒成品,填补了掺混肥和机播施用领域圆颗粒硫酸镁肥料的空白;同时,本发明提供的制备方法工艺简单,便于操作,所得硫酸镁圆颗粒水溶性好,溶解后无残留。

    一种可根据不同养分需求定制生产出多种硫酸钾镁肥产品的方法

    公开(公告)号:CN115872786A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211315412.5

    申请日:2022-10-26

    IPC分类号: C05D11/00

    摘要: 本发明提供了一种可根据不同养分需求定制生产出多种硫酸钾镁肥产品的方法,属于肥料生产技术领域。提供混合溶液,所述混合溶液中K+的质量百分含量为5.7%,Mg2+的质量百分含量为3.5%,SO42‑的质量百分含量为20.5%,H2O的质量百分含量为68.2%;将所述混合溶液、硫酸钾和七水硫酸镁混合,得到矿浆;将所述矿浆依次进行转化反应、固液分离和干燥,得到所述硫酸钾镁肥。本发明通过混合溶液,实现硫酸钾及硫酸镁两种产品的湿法掺混,矿浆在转化反应(晶体结晶过程)中相互粘接或夹渣,产品均一性好,在装卸运输过程中不易发生离析分层现象。

    一种用于盐田导卤水的缓冲槽及其使用方法

    公开(公告)号:CN109133107B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201810589761.3

    申请日:2018-06-08

    IPC分类号: C01D3/06

    摘要: 本发明公开了一种用于盐田导卤水的缓冲槽及其使用方法,长方形钢质缓冲槽的结构为在底板的左、右两侧设置着槽壁构成槽体,钢质缓冲槽的结构为槽体一端敞口端为进水口端,底板上设置着3‑4块横向高挡板,末块高挡板与左、右槽壁构成出水口端,高挡板与上1‑2级高挡板之间的区域的底板上设置着2‑4行矮挡板,缓冲槽的长度为12‑16m,宽度为3‑4m,左、右槽壁的高度为0.36‑0.4m,高挡板的高度为0.3‑0.36m,矮挡板的高度比高挡板的高度低4‑6cm,矮挡板的数量为8‑9块。本发明降低流体冲力,防止盐田进水口处和底板被破坏,保证进水口区域底板的稳定性,降低工人劳动强度,提高工作效率,防止盐田成矿被污染。

    一种降低水盐体系硫酸钾中水不溶物含量的方法

    公开(公告)号:CN118239503A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410500419.7

    申请日:2024-04-23

    IPC分类号: C01D5/00

    摘要: 本发明属于盐湖化工技术领域,具体涉及一种降低水盐体系硫酸钾中水不溶物含量的方法。本发明提供了一种降低水盐体系硫酸钾中水不溶物含量的方法,包括以下步骤:步骤1:将粗软钾镁矾、粗氯化钾和第一结晶母液混合,经过滤后得到物料A;步骤2:将所述物料A、第二结晶母液和水混合,进行转化结晶和过滤,得到硫酸钾。相较于热溶‑重结晶除不溶物的技术,本发明提供的方法可充分利用普通水盐体系硫酸钾的已有生产装置,新增设备设施少,不需要额外增加水用量和能耗,经济效益好,可有效降低水盐体系硫酸钾产品中的不溶物含量。本发明得到的硫酸钾中水不溶物含量小于0.2%,达到全水溶标准的硫酸钾产品。

    一种提高硫酸钾造粒强度的方法

    公开(公告)号:CN108786655A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810581382.X

    申请日:2018-06-07

    IPC分类号: B01J2/22 B01J2/00

    CPC分类号: B01J2/22 B01J2/00

    摘要: 本发明公开了一种提高硫酸钾造粒强度的方法,包括如下步骤:1)检测硫酸钾粉料水分,通过调节喷水量将硫酸钾粉料内的水分控制在硫酸钾重量的2%―3%,物料充分混匀后进入双辊造粒机;2)向筛分后强度≥30N的颗粒表面喷射浓度为10%的硫酸钾饱和母液,硫酸钾饱和母液的喷射量为所述颗粒重量的5%,然后将所述颗粒干燥到含水量≤0.5%。采用本发明方法,产品强度达54.56N,高于未喷水的38.24N。其操作简单,易于实现工业化,成型率高,粒料产品强度大,耐磨损性好,可有效降低粉尘污染,改善劳动操作条件;改善了原料的物理性能,利于挤压前预压过程操作,对辊压力相对较低,有利于延长对辊使用寿命。

    一种硫酸镁亚型盐湖氯化钾的浮选工艺

    公开(公告)号:CN111282718A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010073589.3

    申请日:2020-01-22

    IPC分类号: B03D1/02

    摘要: 本发明属于钾盐选矿技术领域,具体涉及一种硫酸镁亚型盐湖氯化钾的浮选工艺。由于钾盐镁矾粒度微细,会显著增加矿浆粘度且对捕收剂吸附活性强,因此对于光卤石的分解料浆,先在较低的氯化钾浮选捕收剂用量下对钾盐镁矾进行混合浮选,将钾盐镁矾从浮选体系中分离出去,避免钾盐镁矾对浮选药剂的过度消耗并破除钾盐镁矾和氯化钠之间的罩盖行为,再添加一定量的氯化钾浮选捕收剂来实现氯化钾和氯化钠的高效分离。该工艺不仅能有效降低氯化钾精矿中氯化钠的含量,而且还能改善氯化钾生产过程中的浮选环境,从而降低硫酸镁亚型盐湖氯化钾的生产成本。

    一种提高粉料硫酸钾镁肥粒度的方法

    公开(公告)号:CN108516872A

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201810579882.X

    申请日:2018-06-07

    IPC分类号: C05D1/02

    摘要: 本发明公开了一种提高粉料硫酸钾镁肥粒度的方法,1)硫酸镁亚型钾镁混盐经“先转后浮”制得含70%左右软钾镁矾的软钾精矿泡沫;2)将1)所得软钾精矿泡沫、淡水和洗涤返回母液按5∶1∶4混合洗涤30min;3)将2)中制得的矿浆过滤分离,滤液一部分返回常温转化,另一部分返回洗涤槽调节浓度;4)将3)所得滤饼进入高温搅拌槽,加入滤饼重量70%的80℃热水,转化温度控制在50—55℃范围,混合搅拌30min;5)将4)所得矿浆进行过滤分离,得到游离水含量8%左右、全水分含量为31%左右的滤饼,高温母液返回高温搅拌槽循环调浆使用;6)将5)中过滤分离得到的滤饼在150℃环境下进行干燥1.5h,制得钾镁肥一等品。本发明能够有效克服“先转后浮”工艺的缺点。

    一种圆颗粒硫酸钾复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115124381A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210682857.0

    申请日:2022-06-16

    IPC分类号: C05G3/00 C05G5/12

    摘要: 本发明提供了一种圆颗粒硫酸钾复合材料及其制备方法和应用,属于肥料生产技术领域。本发明利用搅拌造粒机或双轴造粒机,在密闭的环境中制备第一粒料(硫酸钾小颗粒,1~2mm),作为二步造粒的核芯,随后进行二步造粒,颗粒放大到2~4mm,成品得率超过80%,大大超过传统团粒法50%的成品得率,且造粒水分低,颗粒强度高;本发明利用组合造粒方法,达到了硫酸钾快速成粒的效果,硫酸钾溶解度低,直接使用粘结性强的粘结剂不易在硫酸钾表面铺展开,会造成局部起大粒的现象,本申请先使用溶解度大的无机盐溶液润湿硫酸钾表面,二者形成复盐,然后用粘结性强的水溶性粘结剂迅速将其粘合,达到快速成粒的效果。