一种提高空腔工件渗碳层厚度均匀性的装置及方法

    公开(公告)号:CN113046681A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN201911378057.4

    申请日:2019-12-27

    IPC分类号: C23C8/20

    摘要: 本发明涉及一种提高空腔工件渗碳层厚度均匀性的装置及方法,属于钽及钽合金化学热处理技术领域,包括支撑系统、隔热系统、气源系统和抽气系统;隔热系统分别与气源系统和抽气系统相连接;支撑系统包括真空渗碳炉、支撑架和工作台,真空渗碳炉和工作台之间通过隔热系统相连接;隔热系统为隔热层;气源系统和抽气系统均与隔热层相连接;支撑架放置在工作台上,工作台放置在导轨上。本发明的装置及方法提高了复杂空腔结构工件以及带盲孔工件不同部位渗碳层均匀性,特别是改善工件内腔由于气体流动不充分而造成渗层较层薄的现象,提高了渗碳后工件的使用性能及服役寿命。

    一种用于方形薄壁管材的压头模具

    公开(公告)号:CN112775323A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202110026173.0

    申请日:2021-01-08

    IPC分类号: B21D41/04 B21D37/10

    摘要: 一种用于方形薄壁管材的压头模具,包括:上模、下模和导料板;所述上模包括上模板,上模板的下端设有至少一组间隔设置的方形型芯和凸台形型芯,方形型芯和凸台形型芯之间形成方形凹槽;所述下模包括下模板,下模板的上端设有至少一组间隔设置的方形凹槽和倒凹形槽,方形凹槽和倒凹形槽之间形成方形凸起;上模板的方形型芯、凸台形型芯分别插入下模板的方形凹槽和倒凹形槽中,下模板的方形凸起插入上模板的方形凹槽中;下模板与导料板的一端连接。本发明的模具加工的管材端部外形规则、易过模、易夹持、拉拔平稳,有效提高方管拉拔质量。

    一种提高空腔工件渗碳层厚度均匀性的装置及方法

    公开(公告)号:CN113046681B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN201911378057.4

    申请日:2019-12-27

    IPC分类号: C23C8/20

    摘要: 本发明涉及一种提高空腔工件渗碳层厚度均匀性的装置及方法,属于钽及钽合金化学热处理技术领域,包括支撑系统、隔热系统、气源系统和抽气系统;隔热系统分别与气源系统和抽气系统相连接;支撑系统包括真空渗碳炉、支撑架和工作台,真空渗碳炉和工作台之间通过隔热系统相连接;隔热系统为隔热层;气源系统和抽气系统均与隔热层相连接;支撑架放置在工作台上,工作台放置在导轨上。本发明的装置及方法提高了复杂空腔结构工件以及带盲孔工件不同部位渗碳层均匀性,特别是改善工件内腔由于气体流动不充分而造成渗层较层薄的现象,提高了渗碳后工件的使用性能及服役寿命。

    一种难熔金属表面化学改性催渗剂及其表面化学改性方法

    公开(公告)号:CN118422111A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410898358.4

    申请日:2024-07-05

    IPC分类号: C23C8/20 C23C8/02

    摘要: 本发明创造涉及金属材料表面处理技术领域,提供了一种难熔金属表面化学改性催渗剂及其表面化学改性方法,所述催渗剂按质量百分比计由以下组分组成:磷酸稀土5‑15%,氟化稀土1‑10%,载体颗粒50‑80%,甲基硅油1‑15%,余量为溶剂;其中,所述磷酸稀土为镧、铈、钇磷酸盐粉末中的至少一种;所述氟化稀土为镧、铈、钇氟化盐粉末中的至少一种;所述载体颗粒为石英砂、氧化铝和碳化硅中的至少一种,粒度为5‑500μm;所述难熔金属为钽、钽合金、钨、钨合金、铼和铼合金中的一种,本发明的表面化学改性方法可以有效增加难熔金属表面改性层深度和厚度均匀性,并提高材料的表面硬度和耐化学腐蚀性能。

    一种金属钽表面超硬陶瓷渗层、制备方法及金属钽材料

    公开(公告)号:CN116516282A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310368388.X

    申请日:2023-04-09

    IPC分类号: C23C8/68 C23C8/80 C23C8/02

    摘要: 本发明公开了一种金属钽表面超硬陶瓷渗层、制备方法及金属钽材料,本发明利用固体包埋渗方法,将金属钽基体埋入渗剂中,在1200‑1600℃真空或保护气氛中保温,金属钽表面生成硼钽化合物,获得了耐磨耐腐蚀的超硬陶瓷相硼化物渗层,所述渗层具有优良的综合性能,具有超高的表面硬度,其表面硬度可以达到HV1520~HV3200。所述超硬陶瓷渗层厚度在10~100μm范围内可调。而且渗硼层与基体之间的结合强度高,结合力在20~35N范围内。此外,所述渗层还有优越的耐腐蚀性能,在高温熔融金属铈中腐蚀速率在0.0630‑0.0885μm/h范围内。

    一种难熔金属表面化学改性催渗剂及其表面化学改性方法

    公开(公告)号:CN118422111B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410898358.4

    申请日:2024-07-05

    IPC分类号: C23C8/20 C23C8/02

    摘要: 本发明创造涉及金属材料表面处理技术领域,提供了一种难熔金属表面化学改性催渗剂及其表面化学改性方法,所述催渗剂按质量百分比计由以下组分组成:磷酸稀土5‑15%,氟化稀土1‑10%,载体颗粒50‑80%,甲基硅油1‑15%,余量为溶剂;其中,所述磷酸稀土为镧、铈、钇磷酸盐粉末中的至少一种;所述氟化稀土为镧、铈、钇氟化盐粉末中的至少一种;所述载体颗粒为石英砂、氧化铝和碳化硅中的至少一种,粒度为5‑500μm;所述难熔金属为钽、钽合金、钨、钨合金、铼和铼合金中的一种,本发明的表面化学改性方法可以有效增加难熔金属表面改性层深度和厚度均匀性,并提高材料的表面硬度和耐化学腐蚀性能。

    一种高导电率、高耐腐蚀铝单丝及其生产工艺与应用

    公开(公告)号:CN117987694B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410396366.9

    申请日:2024-04-03

    摘要: 本发明提供一种高导电率、高耐腐蚀铝单丝及其生产工艺与应用,所述铝单丝的组分按质量百分比计:Ce0.06‑0.08%,Ga0.02‑0.03%,Fe0.10‑0.25%,Si≤0.22%,Ti≤0.001%,其余为Al和不可避免的其他杂质。所述生产工艺包括如下步骤:铝液熔炼、真空熔炼、转炉熔炼、潜注精炼、连铸连轧、拉拔刮削。利用该铝单丝生产的增容导线电损耗低、载流量高,兼具高导电和优良耐蚀性能特点,有效提高了输变电线路输送效率,保障电网的安全可靠运行,具有显著的社会经济效益。材料的生产制备方法简单易行,具有非常广阔的生产应用前景。

    一种高导电率、高耐腐蚀铝单丝及其生产工艺与应用

    公开(公告)号:CN117987694A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410396366.9

    申请日:2024-04-03

    摘要: 本发明提供一种高导电率、高耐腐蚀铝单丝及其生产工艺与应用,所述铝单丝的组分按质量百分比计:Ce0.06‑0.08%,Ga0.02‑0.03%,Fe0.10‑0.25%,Si≤0.22%,Ti≤0.001%,其余为Al和不可避免的其他杂质。所述生产工艺包括如下步骤:铝液熔炼、真空熔炼、转炉熔炼、潜注精炼、连铸连轧、拉拔刮削。利用该铝单丝生产的增容导线电损耗低、载流量高,兼具高导电和优良耐蚀性能特点,有效提高了输变电线路输送效率,保障电网的安全可靠运行,具有显著的社会经济效益。材料的生产制备方法简单易行,具有非常广阔的生产应用前景。