一种含稀土Ce、La的高导电Al-Mg-Si合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117070811A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202310838765.1

    申请日:2023-07-10

    摘要: 本发明涉及一种含稀土Ce、La的高导电Al‑Mg‑Si合金及其制备方法,属于铝合金制备加工领域。按重量百分比计,该Al‑Mg‑Si合金的成分及含量如下:Mg 0.4~0.6%,Si 0.2~0.4%,Ce 0.04~0.08%,La 0.04~0.08%,Ce/La为0.5~2,杂质元素含量≤0.3%,余量为铝。其制备方法为:将纯铝锭熔化→向熔体中加入硅和镁→利用惰性气体对熔体进行净化处理→向熔体中加入稀土铈或镧→对熔体搅拌、保温、并用扒渣器除去熔体表面的浮渣→将合金熔体浇入模具中,获得Al‑Mg‑Si合金铸锭→将获得的铸锭在进行均匀化处理→将均匀化处理后的铸锭进行轧制→对轧制后的合金进行固溶淬火处理→对固溶淬火处理后的样品进行时效。本发明制得的铝合金材料具有优异的导电性能及力学性能,其导电率≥59.6%IACS,抗拉强度≥92MPa,伸长率≥10%。

    一种环保的铝合金精炼剂及制备方法

    公开(公告)号:CN112301249B

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN201911105493.4

    申请日:2019-11-13

    IPC分类号: C22C1/06 C22C1/02 C22C21/02

    摘要: 本发明涉及一种环保的铝合金精炼剂及制备方法,属于合金熔炼领域。按照各组分所占的重量百分比计,铝合金精炼剂组成为:10~70%钠冰晶石+2~35%氟化铝+1~5%钾长石+0~2%氟化钙+1~80%氟盐反应法制备Al‑5Ti‑1B中间合金的反应盐渣。铝合金精炼剂的制备方法为:(1)将于200~300℃下烘干3~h的氟盐充分混合,在电阻炉内熔化,升温至700~800℃并保温、搅拌10~30min,获得均一盐熔体;(2)将盐熔体倒入模具进行冷却、凝固成块状熔剂。(3)将上述块状熔剂粉碎成平均粒度约为0.5cm的颗粒,再与干燥的钾长石充分混合,即得到铝合金精炼剂。本发明精炼剂不含氯盐,在满足铝合金熔体精炼效果的前提下,还有效利用氟盐反应法制备Al‑5Ti‑1B中间合金的反应盐渣和钾长石,是一种绿色环保的理想熔剂。

    一种原位内生非晶颗粒增强铜合金材料

    公开(公告)号:CN113061778A

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202110182520.9

    申请日:2021-02-07

    摘要: 本发明属于铜合金及其复合材料设计与制备技术,具体地说是一种原位内生非晶颗粒增强铜合金材料。该材料包括合金元素Cu和Ni(或Fe、Co),以及添加的促进Cu和Ni(或Fe、Co)发生分离的合金元素Nb、Ta、Sn和B(或Si、B、C、Cr、Mo、Co、Ni,和Nb,Ta、B、Si、C、Nb、Fe和Mo)。合金熔体在快速冷却过程中先发生液相分解,形成Cu合金和Ni合金(或Fe合金、Co合金)两液相,基体液相Cu合金和第二液相Ni合金(或Fe合金、Co合金)分别结晶凝固和非晶转变,原位内生形成非晶颗粒增强铜合金材料。本发明的原位内生非晶颗粒增强铜合金材料中,增强相与金属基体界面结合良好、材料致密性高,界面处无脆性相产生。

    一种晶粒高效细化的铝合金制备方法

    公开(公告)号:CN112609094A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011384015.4

    申请日:2020-11-30

    IPC分类号: C22C1/03 C22C1/06 C22C21/00

    摘要: 本发明涉及一种晶粒高效细化的铝合金制备方法,属于铝合金制备技术领域。该方法包含如下步骤:(1)将工业纯铝加热、熔化,于650~750℃保温,形成熔体A;(2)用与步骤(1)相同的工业纯铝稀释晶粒细化剂Al‑Ti‑B中间合金,并加热、熔化,于800~1200℃保温、搅拌至Al‑5Ti‑1B中间合金中的TiB2、TiAl3粒子完全溶解,形成熔体B;(3)将熔体B快冷至熔体A的保温温度后,恒温静置0~30min,期间不断搅拌;(4)将熔体B快速倒入熔体A中、充分搅拌形成熔体C后,浇入模具内冷却,即可获得晶粒高效细化的铝合金铸锭。本发明通过将Al‑Ti‑B中间合金于高温重熔、保温一定时间,形成均一熔体后,直接降温、细化铝合金。本发明制备方法提高铝合金晶粒细化程度,具有很好的工业应用前景。

    超声作用下低温熔融混碱处理回收废旧电路板的方法

    公开(公告)号:CN110387472B

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN201910621516.0

    申请日:2019-07-10

    摘要: 本发明属于二次有价金属综合回收技术领域,具体是一种超声作用下低温熔融混碱处理废旧电路板并回收有价金属的方法。该方法主要包括废旧电路板破碎处理、超声作用下低温熔融混碱浸出、有机树脂热解、排放气体的净化处理、超声作用下玻璃纤维与熔融碱的化学反应、碱熔体与固态金属残余的分离、碱熔体的离心分离与回收再利用、贵金属富集、有价金属分离等步骤。与传统废旧电路板金属回收工艺比较,本发明技术具有废旧电路板金属与非金属的分离率高、可无害化处理溴化阻燃剂中的溴元素、无有害气体等排放、有价金属回收率高、操作温度较低等特点,可在清洁、高效、低能耗、短流程等条件下实现废旧电路板金属资源高附加值的回收。

    一种金属铅液-液分离提取钕铁硼废料中稀土元素的方法

    公开(公告)号:CN110066924B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201910325452.X

    申请日:2019-04-22

    IPC分类号: C22B7/00 C22B59/00

    摘要: 本发明属于金属资源回收再利用领域,具体涉及一种金属铅液‑液分离提取钕铁硼废料中稀土元素的方法,解决钕铁硼废料包括稀土和铁以及硼元素的综合高效回收和循环再利用等问题。首先在坩埚中加热熔化金属铅;再将钕铁硼废料浸入到液态金属铅中,在一定的温度条件下钕铁硼废料中的稀土元素富集到液态金属铅熔体中,形成铅稀土合金熔体,而剩余的钕铁硼废料则以铁硼合金形式存在;最后,铅稀土合金熔体与铁硼合金分离。其中,Fe‑B铁硼合金精炼后可用作中间合金材料,铅稀土合金中的金属Pb、Nd等通过真空蒸发或选择性氧化分离。本发明在环境友好条件下,实现一步式清洁高效分离回收钕铁硼废料中所有稀土元素以及铁、硼等元素。

    含微量Bi元素的Cu-Cr合金及其凝固制备方法

    公开(公告)号:CN108456798B

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201810293432.4

    申请日:2018-03-30

    IPC分类号: C22C9/00 C22C1/02

    摘要: 本发明公开了一种含微量Bi元素的Cu‑Cr合金及其凝固制备方法,属于Cu‑Cr合金制备技术领域。采用向Cu‑Cr合金熔体中添加微量的元素Bi,提高Cu‑Cr合金熔体冷却过程中液‑液相变时富Cr相液滴的形核率,促进弥散型Cu‑Cr合金复合凝固组织的形成。本发明可用于制备富Cr粒子弥散分布于富Cu基体的Cu‑Cr合金材料。

    超声作用下低温熔融混碱处理回收废旧电路板的方法

    公开(公告)号:CN110387472A

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201910621516.0

    申请日:2019-07-10

    摘要: 本发明属于二次有价金属综合回收技术领域,具体是一种超声作用下低温熔融混碱处理废旧电路板并回收有价金属的方法。该方法主要包括废旧电路板破碎处理、超声作用下低温熔融混碱浸出、有机树脂热解、排放气体的净化处理、超声作用下玻璃纤维与熔融碱的化学反应、碱熔体与固态金属残余的分离、碱熔体的离心分离与回收再利用、贵金属富集、有价金属分离等步骤。与传统废旧电路板金属回收工艺比较,本发明技术具有废旧电路板金属与非金属的分离率高、可无害化处理溴化阻燃剂中的溴元素、无有害气体等排放、有价金属回收率高、操作温度较低等特点,可在清洁、高效、低能耗、短流程等条件下实现废旧电路板金属资源高附加值的回收。