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公开(公告)号:CN108332230B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN201810380858.3
申请日:2018-04-25
申请人: 国家能源集团科学技术研究院有限公司 , 国能南京电力试验研究有限公司
摘要: 本发明公开了一种粉管风粉速度调节装置,包括沿粉管轴线圆周分布的多个调节机构;各调节机构包括内调节筒、外调节筒、中间挡板、外缘挡板、内调节筒手柄和外调节筒手柄;内调节筒套于外调节筒内;内调节筒、外调节筒一端伸入粉管内,且分别与中间挡板的外端、外缘挡板的内端相连,另一端伸出粉管外部,且分别与内调节筒手柄和外调节筒手柄相连;内调节筒、外调节筒分别通过轴承固定设于外调节筒的内筒壁、粉管的内管壁上。本发明通过转动内调节筒、外调节筒分别调节中间挡板和外缘挡板的角度,改变粉管内有效流通面积,从而改变粉管阻力,达到同台磨出口各粉管一次风调平的目的。调节机构内部的间隙仅存在于挡板之间,不易发生积粉堵塞。
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公开(公告)号:CN116809236A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310587413.3
申请日:2023-05-23
申请人: 国能南京电力试验研究有限公司 , 国家能源集团科学技术研究院有限公司 , 国能(福州)热电有限公司
摘要: 本发明提供一种电除尘装置安全运行判断方法、装置、系统及锅炉系统,属于锅炉领域,包括:根据设定时间段内每一除尘灰斗落灰口的温度确定对应除尘灰斗的落灰报警情况;确定设定时间段内锅炉的理论产生灰渣量;确定设定时间段内锅炉的实际产生灰渣量;对理论产生灰渣量和实际产生灰渣量进行比较,得到比较结果;根据比较结果和除尘灰斗的落灰报警情况判断电除尘装置安全运行情况。通过本发明提供的方法,能够实现电除尘灰量全过程动态监控,根据落灰报警情况准确判断灰斗堵灰位置,排除电除尘的安全问题和隐患。
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公开(公告)号:CN107008147B
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN201710430505.5
申请日:2017-06-09
申请人: 国能南京电力试验研究有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于SCR脱硝系统的喷氨装置,包括摆动控制机构、支撑梁、涡流混合器和喷氨管、氨气和空气混合气母管;氨气和空气混合气母管通过喷氨管伸入烟道内;支撑梁固定在烟道内;涡流混合器的正面可转动地设于支撑梁上,背流面位于喷氨管的管口正下方;涡流混合器的一端与摆动控制机构的一端相连,摆动控制机构的另一端伸出烟道外。本发明喷氨装置能有效调节出口烟道深度方向NOx浓度,使其浓度分布均匀,减少氨逃逸率,保证机组稳定运行。
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公开(公告)号:CN110220211B
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN201910593226.X
申请日:2019-07-03
申请人: 国能南京电力试验研究有限公司
摘要: 本发明提供一种利用煤与气耦合协同控制燃煤锅炉负荷的装置和方法,包括锅炉、输送管道、带有原煤磨煤机的常规制粉系统,所述原煤磨煤机产出的煤粉经输送管路输送到锅炉,还包括煤制气系统和半焦碾磨制粉系统;所述煤制气系统,主要包括煤气化反应器、气固分离器、锅炉的气体燃烧器及一次风粉管道和气体输送管道;经过煤气化反应器产生的煤制气,通过气固分离器输送到锅炉的气体燃烧器燃烧;气固分离器分离出的固体产物进入半焦仓;所述半焦碾磨制粉系统,主要包括半焦仓、半焦磨煤机、半焦分离器、半焦细粉仓、给粉机和排粉风机;利用上述装置在超低负荷下可以连续投运稳燃,锅炉最低稳燃负荷可降低至25%BMCR,可以完全满足深度调峰和快速升降负荷的要求。
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公开(公告)号:CN110645568B
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN201911059486.5
申请日:2019-11-01
申请人: 国能南京电力试验研究有限公司 , 东南大学 , 国电福州发电有限公司
摘要: 本发明公开了一种W火焰锅炉NOx超低排放协同控制方法,该控制方法通过在不同机组负荷条件下分别控制低氮燃烧技术、SCR脱硝技术、SNCR脱硝技术的协同作用进行NOx超低排放控制,实现了低氮燃烧系统、SNCR脱硝系统及SCR脱硝系统的高效协同运行,化解了之前多系统并行孤立运行给机组安全、经济运行带来的负面影响。(56)对比文件陈蓉;安城;赵鹏勃;惠小龙;孙涛.SNCR脱硝技术在CFB锅炉上的应用研究.江西电力.2016,(第02期),全文.黄伟;李文军;雷霖;俞于鹏峰;阳剑平.600MW亚临界“W”火焰锅炉机组劣质煤燃烧特性.中国电力.2009,(第07期),全文.周英贵;金保昇.大型燃煤锅炉SNCR/SCR混合脱硝数值模拟及工程验证.东南大学学报(自然科学版).(第02期),全文.刘建航;盛喜兵;刘学书;杨文超.300 MW机组超低排放脱硝喷氨经济运行优化研究.山东电力技术.2018,(第09期),全文.
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公开(公告)号:CN110645569B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN201911059826.4
申请日:2019-11-01
申请人: 国能南京电力试验研究有限公司 , 东南大学
IPC分类号: F23C7/00
摘要: 本发明公开了一种提高W火焰锅炉煤种灵活性的燃烧系统及燃烧方法。该燃烧系统设于W火焰锅炉内,包括若干分布于炉膛拱部位置处的燃烧器、与各燃烧器对应设置的主燃烧器喷口;本发明燃烧系统还包括若干组与燃烧器一一对应的乏气调节装置;每组乏气调节装置均包括三路乏气管道,各路乏气管道分别连通该组乏气调节装置对应的燃烧器与对应的乏气喷口,每组乏气管道的三个乏气喷口分别设于上炉膛前墙、炉膛拱部、下炉膛垂直墙位置处;各乏气管道上均设有乏气可调缩孔。本发明通过对乏气管管道的多路设计,能够针对不同的煤种进行乏气通入的调节,以适应宽煤种的应用。
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公开(公告)号:CN111412483B
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202010341320.9
申请日:2020-04-27
申请人: 国能南京电力试验研究有限公司 , 国电电力大连庄河发电有限责任公司
IPC分类号: F23K1/00 , F23K3/00 , F23L15/02 , F23J15/06 , F26B21/00 , F26B17/14 , F28D7/00 , F23L1/00 , F23J15/00 , F23L13/00
摘要: 本发明公开了一种磨制高水分褐煤的中速磨制粉系统,包括中速磨煤机,原煤干燥单元和一次风调温单元。抽取锅炉中温烟气与热一次风进行换热,换热完的中温烟气与炉底风对原煤进行干燥,引风机出口引出一股冷烟气,作为调节混合气体温度与氧量使用。该原煤干燥单元可解决现有中速磨煤机制粉系统干燥高水分褐煤出力不足、一次风率高等问题;同时可解决由于干排渣系统炉低漏风而引起的氮氧化物排放高、排烟温度高、锅炉热效率低等问题。一次风调温单元利用过度给煤仓负压,抽取锅炉中温炉烟,与热一次风在管式换热器中换热,以提高一次风温,该单元最大特点是不需要中温炉烟风机,且从根本上解决了增大一次风量带来的炉效低、氮氧化物排放高等问题。
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公开(公告)号:CN117537360A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311263673.1
申请日:2023-09-27
申请人: 国能南京电力试验研究有限公司 , 国家能源集团科学技术研究院有限公司
摘要: 本发明提供一种多煤种配煤掺烧系统,涉及燃煤发电技术领域。多煤种配煤掺烧系统包括:多个配煤装置,用于调配送入锅炉的炉膛内的混合煤粉中不同煤种的占比;每一配煤装置包括:多个煤仓,各个煤仓能够储存相同或不同煤种的燃煤;混合仓,能够与每一煤仓选择性连通,不同煤种的燃煤进入混合仓形成混合燃煤;多个煤量控制机,设置在每一煤仓与混合仓之间,用于控制每一煤仓进入混合仓的燃煤的煤量;磨煤机,与混合仓和锅炉连通,用于将来自混合仓的混合燃煤磨制成混合煤粉,并将混合煤粉送入锅炉的燃烧器中进行燃烧。该系统,解决了现有技术中多煤种掺烧时各煤种的占比无法精确控制导致燃烧效率不稳定难以满足机组调峰的灵活需求的问题。
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公开(公告)号:CN111256162B
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202010174611.3
申请日:2020-03-13
申请人: 国能南京电力试验研究有限公司 , 国电福州发电有限公司
摘要: 本发明提出的一种掺烧低灰熔点煤锅炉防结渣和防结焦系统和方法,该系统有效解决了掺烧低灰熔点煤后锅炉普遍存在的水冷壁和炉膛出口高温受热面结渣和结焦严重的问题。所述的防止掺烧低灰熔点煤种锅炉结渣和结焦系统,该系统主要包括调整系统与控制系统,所述调整系统包括:冷烟气管路、风机和调节喷口;所述冷烟气管路出口端与调节喷口连接,进口端与锅炉尾部省煤器出口烟道或引风机出口烟道连接,并由风机将一小部分冷烟气抽出,经所述调节喷口送入炉膛对应位置。本发明有效解决掺烧低灰熔点煤种引起锅炉炉膛出口高温受热面结渣和结焦问题,以及炉膛四周水冷壁结渣和结焦的问题。
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公开(公告)号:CN116809236B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202310587413.3
申请日:2023-05-23
申请人: 国能南京电力试验研究有限公司 , 国家能源集团科学技术研究院有限公司 , 国能(福州)热电有限公司
摘要: 本发明提供一种电除尘装置安全运行判断方法、装置、系统及锅炉系统,属于锅炉领域,包括:根据设定时间段内每一除尘灰斗落灰口的温度确定对应除尘灰斗的落灰报警情况;确定设定时间段内锅炉的理论产生灰渣量;确定设定时间段内锅炉的实际产生灰渣量;对理论产生灰渣量和实际产生灰渣量进行比较,得到比较结果;根据比较结果和除尘灰斗的落灰报警情况判断电除尘装置安全运行情况。通过本发明提供的方法,能够实现电除尘灰量全过程动态监控,根据落灰报警情况准确判断灰斗堵灰位置,排除电除尘的安全问题和隐患。
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