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公开(公告)号：CN117861732A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311554999.X
申请日：2023-11-21
申请人： 国能龙源内蒙古环保有限公司 , 国能龙源环保有限公司
摘要： 本发明涉及催化剂再生技术领域，公开了一种失活脱硝催化剂的再生方法。所述再生方法包括以下步骤：(1)将失活脱硝催化剂单体进行至少一次热处理；(2)将热处理后的失活脱硝催化剂单体置于电解质溶液中进行电化学处理，接着进行漂洗；(3)将漂洗后的失活脱硝催化剂单体依次置于机械补强液和活性组分补充液中浸渍；(4)将浸渍后的失活脱硝催化剂单体进行氧化煅烧，接着进行还原。所述方法可对因Fe、Pb、Cu、As等金属元素、COD等有机物以及硫酸氢氨类杂盐而失活的脱硝催化剂进行整体式再生，得到的再生脱硝催化剂可维持其结构的完整性，且具备更高的机械强度和催化活性，可直接投入使用。
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公开(公告)号：CN118022857A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202211414542.4
申请日：2022-11-11
申请人： 国能龙源内蒙古环保有限公司 , 国能龙源环保有限公司
摘要： 本发明涉及危险废物回用技术领域，公开了一种失活脱硝催化剂的改性再生方法，该方法包括以下步骤：(1)将失活脱硝催化剂进行物理清灰，然后在第一清洗液中进行清洗，再水洗；(2)将经步骤(1)水洗后的催化剂置于第二清洗液中进行氧化清洗；(3)将氧化清洗后的催化剂进行酸洗、水洗；(4)将经步骤(3)水洗后的催化剂用再生液进行浸渍，然后干燥、煅烧；其中第二清洗液的pH值为6.0～8.0，第二清洗液中含有可溶性盐类，可溶性盐类选自Na2CO3、NaHCO3、K2CO3、KHCO3、(NH4)2SO4、(NH4)2CO3、NH4HCO3、NH4Cl和CH3COONa中的一种或两种以上。本发明提供的改性再生方法，在实现失活脱硝催化剂砷等中毒元素深度去除的同时，尽可能减少了原有活性成分的流失，具有较好的经济性。
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公开(公告)号：CN118594629A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410850518.8
申请日：2024-06-28
申请人： 国能龙源内蒙古环保有限公司 , 国能龙源环保有限公司
IPC分类号： B01J38/60 , B01J38/48 , B01J38/62 , B01J38/70 , B01J38/12 , B01J38/14 , B01J38/10 , B01J38/66
摘要： 本发明废脱硝催化剂资源化利用领域，公开了一种废脱硝催化剂的资源化利用方法和再生活化浸渍液。该废脱硝催化剂的资源化利用方法能够有效回收废脱硝催化剂中的大部分元素，并通过多级处理得到黑色二氧化钛和再生活化浸渍液两种再生产品，减少了资源浪费，提高了回收利用效率。由该方法制备得到的再生活化浸渍液同时含有活性补充组分和结构补强组分，用于再生脱硝催化剂时，能够同时补充催化剂活性和结构强度，提高再生后脱硝催化剂的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117358319A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311228538.3
申请日：2023-09-22
申请人： 国能龙源内蒙古环保有限公司 , 国能龙源环保有限公司
摘要： 本发明提供一种再生脱硝催化剂、活化液和失活脱硝催化剂再生利用方法，属于催化剂再生技术领域，所述再生利用方法包括：清洗待再生催化剂，所述待再生催化剂为燃煤电厂已使用的失活脱硝催化剂；对清洗后的待再生催化剂进行酸洗处理；采用催化剂活化液浸渍酸洗后的待再生催化剂；对浸渍后的待再生催化剂进行干燥和煅烧处理，获得再生脱硝催化剂；将再生脱硝催化剂作为钢铁行业脱硝催化剂。通过本发明提供的方法获得的再生脱硝催化剂，具备一定的抗湿性能、耐硫性能、机械强度和耐低温性能，且脱硝效率达90%以上，该催化剂可适用于钢铁行业。
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公开(公告)号：CN118788327A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410786117.0
申请日：2024-06-18
申请人： 国能龙源环保有限公司 , 国能龙源催化剂江苏有限公司 , 国能龙源内蒙古环保有限公司
摘要： 本发明涉及催化剂制备技术领域，具体涉及一种制备脱硝催化剂的方法。该方法包括：将预处理的氧化硅粉末和钛白粉进行湿球磨，得到混合料A；将玻璃纤维A浸泡于第一有机溶剂，过滤，使用有机酸溶液进行洗涤，得到预处理的玻璃纤维A；将钨源和第一氨水溶液混合，然后与混合料A混合，得到混合料B；将偏钒酸铵和第二氨水溶液混合，然后与混合料B混合，得到混合料C；将预处理的玻璃纤维A、混合料C和部分润滑剂进行第一混炼，得到混合料D；将混合料D、玻璃纤维B、剩余润滑剂、粘结剂和增塑剂进行第二混炼，陈腐、挤压成型、干燥和煅烧。该方法利用硅材料替代部分二氧化钛，同时优化制备条件和纤维比例制备得到了性能良好的脱硝催化剂。
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公开(公告)号：CN118719045A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410786120.2
申请日：2024-06-18
申请人： 国能龙源环保有限公司 , 国能龙源内蒙古环保有限公司 , 国能龙源催化剂江苏有限公司
摘要： 本发明涉及脱硝技术领域，公开了一种利用阶梯级纤维制备脱硝催化剂的方法和脱硝催化剂。该方法包括：将钛白粉、预处理玻璃纤维A和有机溶剂C进行混合，得到改性钛白粉；将钨源、改性钛白粉、钒源、C1‑C10的醇类化合物和氨水溶液进行混合，得到钛钨钒混合料；将预处理玻璃纤维B、钛钨钒混合料、润滑剂、预处理玻璃纤维C、预处理玻璃纤维D、粘结剂、增塑剂和预处理玻璃纤维E进行混炼，然后进行陈腐、挤压成型和烧结。本发明所述的方法，可以实现对玻璃纤维的梯度利用，将不同长度的玻璃纤维同时应用到脱硝催化剂的制备中，可以为后续回收不同长度的玻璃纤维奠定基础。
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公开(公告)号：CN118616122A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410743989.9
申请日：2024-06-11
申请人： 国能龙源内蒙古环保有限公司 , 国能龙源环保有限公司
IPC分类号： B01J38/60 , B01J38/68 , B01J35/61 , B09B3/70 , B09B3/30 , B09B3/35 , B01D53/88 , B01D53/86 , B01D53/56 , B09B101/95
摘要： 本发明涉及危险废物回收利用技术领域，公开了一种废脱硝催化剂除铁的方法和回收脱硝催化剂粉体。该方法包括：(1)对废脱硝催化剂进行预处理；(2)将预处理后的废脱硝催化剂放入酸性溶液中进行超声处理，然后取出干燥；(3)将步骤(2)得到的固体产物进行球磨，然后将球磨产物与碱性溶液混合进行反应，接着进行固液分离并对固体部分进行洗涤；(4)将步骤(3)得到的产物与还原性酸溶液在磁性搅拌装置中进行反应，然后固液分离并对固体部分进行洗涤、干燥，其中，所述反应的条件包括：温度为30～90℃，时间为1～4h。该方法能够深度去除废脱硝催化剂中的铁，且能够显著恢复并提升回收脱硝催化剂粉体的比表面积。
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公开(公告)号：CN118616121A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410819300.6
申请日：2024-06-24
申请人： 国能龙源内蒙古环保有限公司 , 国能龙源环保有限公司
IPC分类号： B01J38/04 , B01J38/48 , B01J38/60 , B01J38/62 , B01J35/36 , B01J38/58 , B01J38/52 , B01J23/889 , B01J23/92 , B01D53/90 , B01D53/56
摘要： 本发明涉及催化剂资源化利用技术领域，公开了一种脱硝催化剂及其制备方法和应用。该方法包括：将失活脱硝催化剂依次进行吹扫、冲洗、鼓泡清洗、超声清洗和酸洗，得到中间料；将四水醋酸锰、聚乙烯吡咯烷酮、尿素和水，得到混合液A；将1,3,5‑均苯三甲酸、N,N‑二甲基甲酰胺、拟薄水铝石、铬酸钴和水混合，得到混合液B；将混合液A和混合液B进行混合，得到浸渍液；将中间料在浸渍于浸渍液中，然后进行固液分离、干燥和煅烧。本发明所述的方法可以将常规火电行业使用过的脱硝催化剂进行跨行业再生，得到能够满足焦化行业复杂烟气工况的催化剂。
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公开(公告)号：CN117816257A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311591584.X
申请日：2023-11-24
申请人： 国能龙源内蒙古环保有限公司 , 国能龙源环保有限公司
摘要： 本发明涉及脱硝催化剂的再生技术领域，公开了一种脱硝催化剂的再生装置和再生方法，再生装置包括再生槽、电解模块和电源模块，再生槽设置为能够盛放用于清洗脱硝催化剂的清洗液，电解模块包括间隔设置在再生槽内的阴极板和阳极板，电源模块分别与阴极板和阳极板电连接，用于给阴极板和阳极板供电，本发明通过在再生槽中设置电解模块，实现了电化学技术与传统浸泡清洗工艺的融合，实现了影响脱硝催化剂活性的杂质的充分、高效清除。
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公开(公告)号：CN115445604B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202211073570.4
申请日：2022-09-02
申请人： 国能龙源内蒙古环保有限公司 , 国能龙源环保有限公司
IPC分类号： B01J23/30 , B01J38/50 , B01J38/60 , B01J38/64 , B01J38/66 , B01J38/68 , B01J38/70 , C01G23/053
摘要： 本发明涉及危废回收技术领域，公开了一种废弃脱硝催化剂的资源化回收方法，该方法包括以下步骤：(1)将废弃脱硝催化剂预处理得到的粉料进行氧化清洗，得到混合液；(2)将混合液与强碱进行反应，固液分离，得到第一固相和第一液相；(3)将第一固相进行酸解，固液分离，将得到的固体物质水洗、干燥、煅烧，得到TiO2纳米粉；(4)调节第一液相的pH值至9～11，然后与沉淀剂反应，再固液分离，得到含钒和钨的第二液相和含砷的第二固相。本发明提供的方法，不仅能够充分的脱除废弃脱硝催化剂中的砷，还能够高效的对废弃脱硝催化剂中的钒、钨和钛进行回收，且所得的二氧化钛粉体的纯度高、孔容和比表面积大，能够制得脱硝效果好的脱硝催化剂。
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