带蒸汽回收的连续流动预处理系统

    公开(公告)号:CN101035632A

    公开(公告)日:2007-09-12

    申请号:CN200580033439.3

    申请日:2005-09-30

    摘要: 本发明涉及预处理木质纤维素原料的连续方法。提供了固体浓度为10~30重量%的原料浆液。原料浆液被泵送通过至少两段的加热组,每段都包括增加段压力的泵和用于对原料浆液进行加热的直接蒸汽注入。在加热组前、加热段中、或离开加热组后,还将酸加入到原料浆液中;所加的酸浓度为初始原料重量的0.2~12重量%的酸。由此产生了热的酸化的原料浆液。使热的酸化的原料浆液流经温度为160℃~280℃的预处理反应器,流经的时间应足以增加使用纤维素酶时原料中纤维素至葡萄糖的转化率。浆液离开预处理反应器后,用两段或多于两段的闪蒸在连续降低的压力下对浆液进行冷却,而闪蒸后不用增加蒸汽压力。来自两个或多于两个闪蒸段的位于或接近于其闪蒸压力的蒸汽能量被用于在加热组中对原料浆液进行加热。

    一种预处理木质纤维素原料的连续方法

    公开(公告)号:CN101035632B

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200580033439.3

    申请日:2005-09-30

    摘要: 本发明涉及预处理木质纤维素原料的连续方法。提供了固体浓度为10~30重量%的原料浆液。原料浆液被泵送通过至少两段的加热组,每段都包括增加段压力的泵和用于对原料浆液进行加热的直接蒸汽注入。在加热组前、加热段中、或离开加热组后,还将酸加入到原料浆液中;所加的酸浓度为初始原料重量的0.2~12重量%的酸。由此产生了热的酸化的原料浆液。使热的酸化的原料浆液流经温度为160℃~280℃的预处理反应器,流经的时间应足以增加使用纤维素酶时原料中纤维素至葡萄糖的转化率。浆液离开预处理反应器后,用两段或多于两段的闪蒸在连续降低的压力下对浆液进行冷却,而闪蒸后不用增加蒸汽压力。来自两个或多于两个闪蒸段的位于或接近于其闪蒸压力的蒸汽能量被用于在加热组中对原料浆液进行加热。

    生产预处理原料的方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101056720A

    公开(公告)日:2007-10-17

    申请号:CN200580038485.2

    申请日:2005-09-09

    摘要: 本发明提供了一种生产预处理原料的方法。所述原料选自草、谷类秸秆、秣草及它们的组合,并且至少大约80%的原料的颗粒长度为大约2-40cm。这种方法包括:用液体湿润原料,通过一台或一组辊压机挤压所述湿原料以便从湿原料中去除至少一部分水和可溶性物质,并剪切湿原料以产生原料颗粒,所述原料颗粒具有成浆时在固体浓度为大约8-20%时适合泵送的尺寸。所述一台辊压机或者所述一组辊压机中的至少一台辊压机包括带有圆周为V形槽的辊子。将所述挤压过的原料颗粒调成浆以产生稠度为大约8-20%的成浆原料,然后将所述成浆原料泵送到预处理反应器中。在160-280℃的温度下对所述成浆原料进行稀酸预处理。

    生产预处理原料的方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101056720B

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN200580038485.2

    申请日:2005-09-09

    摘要: 本发明提供了一种生产预处理原料的方法。所述原料选自草、谷类秸秆、秣草及它们的组合,并且至少大约80%的原料的颗粒长度为大约2-40cm。这种方法包括:用液体湿润原料,通过一台或一组辊压机挤压所述湿原料以便从湿原料中去除至少一部分水和可溶性物质,并剪切湿原料以产生原料颗粒,所述原料颗粒具有成浆时在固体浓度为大约8-20%时适合泵送的尺寸。所述一台辊压机或者所述一组辊压机中的至少一台辊压机包括带有圆周为V形槽的辊子。将所述挤压过的原料颗粒调成浆以产生稠度为大约8-20%的成浆原料,然后将所述成浆原料泵送到预处理反应器中。在160-280℃的温度下对所述成浆原料进行稀酸预处理。