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公开(公告)号:CN107250289A
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201680012182.1
申请日:2016-02-23
申请人: 堺化学工业株式会社
IPC分类号: C09C1/36 , C01G23/047 , C09C3/08 , C09C3/12 , C09D17/00
摘要: 根据本发明,提供氧化钛颗粒的有机溶剂分散体,其是使氧化钛颗粒以10重量%以上的含有率分散于除了甲醇和乙醇之外的有机溶剂而成的,上述氧化钛颗粒用包含通式(I)(RO)n‑Si‑X4‑n…(I)(式中,R表示碳原子数为1~4的烷基;n表示2或3;X表示烷基、氟代烷基、乙烯基或(甲基)丙烯酰氧基烷基)所示的硅烷偶联剂和12‑羟基硬脂酸的表面处理剂进行了表面处理,上述有机溶剂分散体中的氧化钛颗粒的D50处于1~30nm的范围,上述有机溶剂分散体的波长500nm下的透射率为2%以上、波长800nm下的透射率为70%以上,在25℃下,刚制造后的粘度为10mPa·s以下,并且,7天后的粘度相对于上述刚制造后的粘度的增加量为40mPa·s以下。
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公开(公告)号:CN107250047A
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201680012193.X
申请日:2016-02-23
申请人: 堺化学工业株式会社
IPC分类号: C01G23/047 , C09C1/36 , C09C3/08 , C09C3/12 , C09D17/00
摘要: 根据本发明,是使氧化钛颗粒分散于除了甲醇和乙醇之外的有机溶剂而成的氧化钛颗粒的有机溶剂分散体的制造方法,其包括(a)利用包含硅烷偶联剂和12‑羟基硬脂酸的表面处理剂,对使氧化钛颗粒分散于选自甲醇和乙醇中的至少1种醇溶剂而成的氧化钛颗粒的醇分散体进行处理,从而对上述氧化钛颗粒进行表面处理的表面处理工序;以及(b)将上述表面处理了的氧化钛颗粒的醇分散体中的分散介质、即上述醇溶剂置换成除了上述醇溶剂之外的有机溶剂的溶剂置换工序,上述硅烷偶联剂用通式(I)表示,(R表示碳原子数为1~4的烷基;n表示2或3;X表示烷基、氟代烷基、乙烯基或(甲基)丙烯酰氧基烷基。)。
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公开(公告)号:CN111498897A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010096210.0
申请日:2016-02-23
申请人: 堺化学工业株式会社
发明人: 森田考则
IPC分类号: C01G23/047 , C01G23/053 , B82Y40/00 , C09D17/00
摘要: 本发明涉及氧化钛颗粒的分散液的制造方法。根据本发明,提供氧化钛颗粒的水分散液的制造方法,其包括下述工序:(a)在相对于氧化钛100摩尔份为15~250摩尔份的乙酸和15~90摩尔份的硝酸的存在下,用介质搅拌磨机或高压分散机对氧化钛颗粒的水浆料进行湿式分散处理,从而得到清洗前的氧化钛颗粒的水分散液的第一工序;以及,(b)将通过上述第一工序(a)得到的清洗前的氧化钛颗粒的水分散液进行清洗的第二工序。进而,根据本发明,提供氧化钛颗粒的醇分散液的制造方法,其包括:(c)将通过上述第二工序(b)得到的氧化钛颗粒的水分散液的分散介质置换成醇溶剂的第三工序。
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公开(公告)号:CN106268394B
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201610640728.X
申请日:2009-11-26
申请人: 堺化学工业株式会社
摘要: 根据本发明,可以提供波长400 nm下的透射率为35%以上、波长800 nm下的透射率为95%以上、温度25℃下的粘度为20 mPa·s以下、氧化锆含量为20%重量以上的高浓度、低粘度且高透明性的氧化锆分散液。根据本发明,上述氧化锆分散液可以如下得到:使锆盐在水中与碱反应,得到氧化锆颗粒的淤浆,接着将该淤浆过滤并洗涤,再浆化,相对于1摩尔份该淤浆中的锆,在所得淤浆中加入1摩尔份以上有机酸,在170℃以上的温度下进行水热处理,由此得到氧化锆颗粒水分散液,将其洗涤并浓缩。
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公开(公告)号:CN107250289B
公开(公告)日:2019-10-01
申请号:CN201680012182.1
申请日:2016-02-23
申请人: 堺化学工业株式会社
IPC分类号: C09C1/36 , C01G23/047 , C09C3/08 , C09C3/12 , C09D17/00
摘要: 根据本发明,提供氧化钛颗粒的有机溶剂分散体,其是使氧化钛颗粒以10重量%以上的含有率分散于除了甲醇和乙醇之外的有机溶剂而成的,上述氧化钛颗粒用包含通式(I)(RO)n‑Si‑X4‑n…(I)(式中,R表示碳原子数为1~4的烷基;n表示2或3;X表示烷基、氟代烷基、乙烯基或(甲基)丙烯酰氧基烷基)所示的硅烷偶联剂和12‑羟基硬脂酸的表面处理剂进行了表面处理,上述有机溶剂分散体中的氧化钛颗粒的D50处于1~30nm的范围,上述有机溶剂分散体的波长500nm下的透射率为2%以上、波长800nm下的透射率为70%以上,在25℃下,刚制造后的粘度为10mPa·s以下,并且,7天后的粘度相对于上述刚制造后的粘度的增加量为40mPa·s以下。
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公开(公告)号:CN107001066A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201580047465.5
申请日:2015-08-28
申请人: 堺化学工业株式会社
IPC分类号: C01G25/02
CPC分类号: C09C3/12 , C01G25/02 , C01P2004/64 , C01P2006/22 , C01P2006/60 , C08K3/22 , C08K9/06 , C08K2003/2244 , C09C1/00
摘要: 根据本发明,提供氧化锆粒子的有机溶剂分散体,其中,所述有机溶剂分散体是以20重量%以上的含有率将氧化锆粒子分散在除甲醇和乙醇以外的有机溶剂中而成的,将上述氧化锆粒子用含有以通式(I) (RO)n‑Si‑X4‑n …(I) (式中,R表示碳原子数为1~4的烷基,n表示2或3,X表示烷基、氟代烷基、乙烯基或(甲基)丙烯酰基氧基烷基。)表示的硅烷偶联剂和12‑羟基硬脂酸的表面处理剂进行表面处理,上述有机溶剂分散体中的氧化锆粒子的D50在1~20nm的范围内,上述有机溶剂分散体在400nm波长下的透过率为10%以上,在800nm波长下的透过率为80%以上,在25℃下,刚制备后的粘度为10mPa·s以下,与此同时相对于上述刚制备后的粘度的7日后的粘度的增加量为10mPa·s以下。
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公开(公告)号:CN104961156A
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201510235077.1
申请日:2010-02-15
申请人: 堺化学工业株式会社
IPC分类号: C01G23/047
CPC分类号: C09D17/008 , B82Y30/00 , C01G23/053 , C01G23/0536 , C01P2002/72 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/37 , Y10T428/2982
摘要: 根据本发明,提供金红石型氧化钛粒子的分散体,其中,通过动态光散射法测定得到的金红石型氧化钛粒子的粒度分布的D50为1~15nm的范围,D90为40nm以下,利用BET法测定得到的金红石型氧化钛粒子的比表面积为120~180m2/g的范围,同时将金红石型氧化钛粒子从105℃加热至900℃时的重量减少率为5%以下。根据本发明,这种金红石型氧化钛粒子的分散体可以通过含有以下步骤的方法得到:将四氯化钛水溶液热水解,得到含有析出的金红石型氧化钛粒子的浆料的第1步骤,将上述第1步骤中得到的浆料过滤、水洗,除去溶解的水溶性盐类的第2步骤,使上述第2步骤中得到的浆料在有机酸的存在下进行水热反应的第3步骤,将上述第3步骤中得到的浆料过滤、水洗的第4步骤,向上述第4步骤中得到的浆料中加入酸,进行湿式分散处理,得到分散体的第5步骤,和从上述第5步骤中得到的分散体除去剩余的酸和水溶性盐类的第6步骤。
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公开(公告)号:CN103025664A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201180039397.X
申请日:2011-08-15
申请人: 堺化学工业株式会社
IPC分类号: C01G23/053 , C08K3/20 , C08L101/00 , C09D17/00
CPC分类号: B01J31/38 , C01G23/047 , C01G23/0536 , C01P2002/52 , C01P2002/54 , C01P2002/72 , C01P2004/51 , C01P2004/62 , C01P2006/12 , C08L101/00 , C09C1/3607 , C09D17/008 , G02B1/04
摘要: 根据本发明,提供一种制备方法,其包括下述步骤:将四氯化钛水溶液的氯离子浓度调整为0.5摩尔/L以上且小于4.4摩尔/L后,在25~75℃的范围的温度下加热,使四氯化钛水解,得到含有析出的金红石型氧化钛粒子的浆料的第1步骤;将上述第1步骤中得到的浆料过滤、水洗,得到除去溶存的水溶性盐类的浆料的第2步骤;使上述第2步骤中得到的浆料在有机酸的存在下进行水热反应的第3步骤;将上述第3步骤中得到的浆料过滤、水洗,得到除去溶存的水溶性盐类的浆料的第4步骤;向上述第4步骤中得到的浆料中添加酸,解胶后,进行湿式分散处理,得到分散体的第5步骤;和从上述第5步骤中得到的分散体中除去剩余的酸和水溶性盐类的第6步骤。根据这样的本发明的方法,可得到为微粒且结晶性高的金红石型氧化钛粒子的分散体。
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公开(公告)号:CN102325726A
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN201080008199.2
申请日:2010-02-15
申请人: 堺化学工业株式会社
IPC分类号: C01G23/053 , C08L101/00 , C09C1/36 , C09D17/00 , B01J13/00 , C08K3/22
CPC分类号: C09D17/008 , B82Y30/00 , C01G23/053 , C01G23/0536 , C01P2002/72 , C01P2004/64 , C01P2006/12 , C01P2006/37 , Y10T428/2982
摘要: 根据本发明,提供金红石型氧化钛粒子的分散体,其中,通过动态光散射法测定得到的金红石型氧化钛粒子的粒度分布的D50为1~15nm的范围,D90为40nm以下,利用BET法测定得到的金红石型氧化钛粒子的比表面积为120~180m2/g的范围,同时将金红石型氧化钛粒子从105℃加热至900℃时的重量减少率为5%以下。根据本发明,这种金红石型氧化钛粒子的分散体可以通过含有以下步骤的方法得到:将四氯化钛水溶液热水解,得到含有析出的金红石型氧化钛粒子的浆料的第1步骤,将上述第1步骤中得到的浆料过滤、水洗,除去溶解的水溶性盐类的第2步骤,使上述第2步骤中得到的浆料在有机酸的存在下进行水热反应的第3步骤,将上述第3步骤中得到的浆料过滤、水洗的第4步骤,向上述第4步骤中得到的浆料中加入酸,进行湿式分散处理,得到分散体的第5步骤,和从上述第5步骤中得到的分散体除去剩余的酸和水溶性盐类的第6步骤。
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公开(公告)号:CN111498897B
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202010096210.0
申请日:2016-02-23
申请人: 堺化学工业株式会社
发明人: 森田考则
IPC分类号: C01G23/047 , C01G23/053 , B82Y40/00 , C09D17/00
摘要: 本发明涉及氧化钛颗粒的分散液的制造方法。根据本发明,提供氧化钛颗粒的水分散液的制造方法,其包括下述工序:(a)在相对于氧化钛100摩尔份为15~250摩尔份的乙酸和15~90摩尔份的硝酸的存在下,用介质搅拌磨机或高压分散机对氧化钛颗粒的水浆料进行湿式分散处理,从而得到清洗前的氧化钛颗粒的水分散液的第一工序;以及,(b)将通过上述第一工序(a)得到的清洗前的氧化钛颗粒的水分散液进行清洗的第二工序。进而,根据本发明,提供氧化钛颗粒的醇分散液的制造方法,其包括:(c)将通过上述第二工序(b)得到的氧化钛颗粒的水分散液的分散介质置换成醇溶剂的第三工序。
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