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公开(公告)号：CN103663488A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310697846.0
申请日：2013-12-19
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司
IPC: C01B39/36
Abstract: 本发明公开了一种合成时间短，工艺简单的快速合成纯相小晶粒ZSM-11分子筛的方法，是以四丁基氢氧化铵（R1）和1，8-辛二胺（R2）为复合模板剂，将硅源、铝源、模板剂和水混合均匀制成合成溶胶，合成溶胶的摩尔配比为Al2O3:SiO2:R1:R2:H2O=(0.001~0.2):1:(0.001~1.0): (0.05~0.5):(10~100)；然后于160~190℃下水热晶化1~2天，冷却后,离心分离、洗涤、干燥，得到纯相小晶粒ZSM-11分子筛样品。本发明以四丁基氢氧化铵和1，8-辛二胺为复合模板剂，合成溶胶中不需要添加晶种，在高温下快速合成。该方法合成时间短，工艺简单、操作简便；合成ZSM-11分子筛中钠含量低。
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公开(公告)号：CN102530938A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110449990.3
申请日：2011-12-29
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司
IPC: C01B31/08
Abstract: 本发明涉及一种制备压块活性炭的方法，具体是一种以大同煤制备饮用水深度净化活性炭的方法，解决了现有的压块活性炭生产方法复杂、产品生产成本高、性能不稳定的问题，其所用的原料煤为大同烟煤，包括破碎（破碎为3-5mm粒度）、磨粉（制粉颗粒要求99%以上通过200目筛）、压块（在20-30MPa下压块成型）、炭化（炭化温度：500-700℃，炭化时间：30-90min,升温速率为2-10℃/min）、活化（活化剂为水蒸汽，活化温度：700-950℃，活化时间：180-270min）及筛选工序。本发明打破了国内压块活性炭的生产其原料需进行配煤及添加添加剂的局限，性能稳定，适用于饮用水的深度净化。
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公开(公告)号：CN104998645A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510386392.4
申请日：2015-06-30
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司 , 太原理工大学
IPC: B01J23/755 , B01J32/00 , B01J35/04 , C10L3/08
Abstract: 本发明涉及合成气甲烷化催化剂的制备与应用领域，具体是一种以堇青石蜂窝陶瓷为载体的镍基甲烷化催化剂的制备方法，其步骤为：（1）堇青石蜂窝陶瓷的预处理；（2）高浓度镍铝溶胶的制备；（3）镍基甲烷化催化剂的制备。本发明与背景技术相比具有明显的先进性，是针对目前甲烷化催化剂普遍存在的强度差、易粉化的缺陷，结合目前以蜂窝陶瓷为载体制备该类催化剂相对复杂的实验步骤，以硝酸镍和偏铝酸钠为原料，利用其双水解过程首先制备镍铝溶胶，然后一次性将镍铝溶胶浸渍在堇青石蜂窝陶瓷表面；采用微波焙烧的方法来制备这种催化剂，缩短了制作周期，提高了活性组分的分散度。
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公开(公告)号：CN102745686B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201210250671.4
申请日：2012-07-19
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种以烟煤制备的脱硫活性焦，以烟煤Ａ为主要原料，配入烟煤Ｂ和黏结剂煤焦油，经过磨粉、成型、炭化及活化后制成，原料组份及配比为：烟煤A40-60%，烟煤B10-30%，煤焦油20%-30%；所述的烟煤A的灰分含量为4-10%、挥发份含量为22-27%，所述烟煤B的灰分含量为4-6%、挥发分含量为33-36%，以上所述的含量均以质量百分含量计。制备脱硫活性焦的方法，包括磨粉、成型、炭化及活化。本发明采用的原料煤为大同烟煤，相比无烟煤，大同烟煤价格低廉，储量丰富，制备的烟气脱硫活性焦具有吸附容量大、机械强度好、堆比重高等优点，属于优质的烟气脱硫活性焦。
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公开(公告)号：CN102745686A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210250671.4
申请日：2012-07-19
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种以烟煤制备的脱硫活性焦，以烟煤Ａ为主要原料，配入烟煤Ｂ和黏结剂煤焦油，经过磨粉、成型、炭化及活化后制成，原料组份及配比为：烟煤A40-60%，烟煤B10-30%，煤焦油20%-30%；所述的烟煤A的灰分含量为4-10%、挥发份含量为22-27%，所述烟煤B的灰分含量为4-6%、挥发分含量为33-36%，以上所述的含量均以质量百分含量计。制备脱硫活性焦的方法，包括磨粉、成型、炭化及活化。本发明采用的原料煤为大同烟煤，相比无烟煤，大同烟煤价格低廉，储量丰富，制备的烟气脱硫活性焦具有吸附容量大、机械强度好、堆比重高等优点，属于优质的烟气脱硫活性焦。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110218594A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910505844.4
申请日：2019-06-12
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司 , 中国矿业大学(北京)
IPC: C10L1/32
Abstract: 本发明公开了一种高灰熔点煤泥制备气化型水煤浆的系统和方法，包括煤泥预处理系统、配入煤处理系统、研磨制浆系统以及煤浆后处理系统，煤泥预处理系统将高灰、高灰熔点煤泥、水和专属分散剂给入多轴强剪分散机制备为低浓度水煤浆；配入煤处理系统利用破碎机将低灰、低灰熔点煤破碎至≤6mm后制成配入煤；利用磨机对物料进行研磨处理制备为高浓度水煤浆，而后给入煤浆后处理系统，经滤浆器滤除超粒度颗粒和杂物后进入缓冲罐，并再次加入专属分散剂，反应后送入煤浆稳定性处理罐，并加入稳定剂，最终熟化为特性稳定的气化型水煤浆产品。可以拓展高灰、高灰熔点煤泥的加工利用的应用范围，并降低气化原料的成本，具有良好的经济、环境和社会效益。
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公开(公告)号：CN104971728B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510386369.5
申请日：2015-06-30
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司 , 太原理工大学
Abstract: 本发明涉及合成替代天然气甲烷化催化剂的制备及应用领域，具体是一种核壳型氧化铈包覆镍的甲烷化催化剂及其制备方法与应用，其步骤为：（1）核壳型油酸镍@HPS球的制备；（2）可形成氧化铈壳层的前躯体溶液的制备的制备；（3）核壳型Ni@HPS@CeO2前躯体的制备。本发明所述的核壳型氧化铈包覆镍的甲烷化催化剂的制备方法，工艺先进，数据准确翔实，产物质量高，纯度好，达98%。能够有效地通过壳层的限域效应抑制高温情况下活性Ni组分的迁移、团聚、烧结，防止Ni晶粒的生长来抑制积炭；催化活性高、甲烷选择性高、稳定性好，是比较理想的制备抗烧结、抗积炭甲烷化催化剂的方法。
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公开(公告)号：CN104971728A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510386369.5
申请日：2015-06-30
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司 , 太原理工大学
Abstract: 本发明涉及合成替代天然气甲烷化催化剂的制备及应用领域，具体是一种核壳型氧化铈包覆镍的甲烷化催化剂及其制备方法与应用，其步骤为：（1）核壳型油酸镍@HPS球的制备；（2）可形成氧化铈壳层的前躯体溶液的制备；（3）核壳型Ni@HPS@CeO2前躯体的制备。本发明所述的核壳型氧化铈包覆镍的甲烷化催化剂的制备方法，工艺先进，数据准确翔实，产物质量高，纯度好，达98%。能够有效地通过壳层的限域效应抑制高温情况下活性Ni组分的迁移、团聚、烧结，防止Ni晶粒的生长来抑制积炭；催化活性高、甲烷选择性高、稳定性好，是比较理想的制备抗烧结、抗积炭甲烷化催化剂的方法。
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公开(公告)号：CN102764702A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210259309.3
申请日：2012-07-25
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司
Abstract: 本发明具体为一种选煤厂煤泥制备精细水煤浆的方法，解决了现有煤泥处理时掺入洗选精煤后容易造成产品仓的堵塞且易造成卸车和质量事故的问题。a、首先对煤泥进行常规浮选，得到小于1.8g/cm3密度级的煤泥后，重选进一步排出矸石；b、将浮选后的煤泥粉碎20min，至平均粒度为7.26μm；c、将煤泥配置成50g/l的煤泥水，加入120kg/t的2号絮凝剂搅拌分选，分选出产率为82.06%、灰分为1.94%的超净煤；d、添加用量为1.0%的萘系添加剂制得浓度为56.15%、对应剪切率100s-1的粘度为980-1146mPa.s的精细水煤浆。本发明分选出灰分低于3%的超净煤，并制备出浓度57%左右、黏度1000mPa.s左右的精细水煤浆；省去了粗碎环节，节省了能耗；可以作为碳电极、活性炭等碳素材料的原料；降低超净煤的硫分；可以替代重油、柴油和天然气。
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公开(公告)号：CN110218594B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201910505844.4
申请日：2019-06-12
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司 , 中国矿业大学(北京)
IPC: C10L1/32
Abstract: 本发明公开了一种高灰熔点煤泥制备气化型水煤浆的系统和方法，包括煤泥预处理系统、配入煤处理系统、研磨制浆系统以及煤浆后处理系统，煤泥预处理系统将高灰、高灰熔点煤泥、水和专属分散剂给入多轴强剪分散机制备为低浓度水煤浆；配入煤处理系统利用破碎机将低灰、低灰熔点煤破碎至≤6mm后制成配入煤；利用磨机对物料进行研磨处理制备为高浓度水煤浆，而后给入煤浆后处理系统，经滤浆器滤除超粒度颗粒和杂物后进入缓冲罐，并再次加入专属分散剂，反应后送入煤浆稳定性处理罐，并加入稳定剂，最终熟化为特性稳定的气化型水煤浆产品。可以拓展高灰、高灰熔点煤泥的加工利用的应用范围，并降低气化原料的成本，具有良好的经济、环境和社会效益。
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