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公开(公告)号：CN106044815B
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201610572003.1
申请日：2016-07-18
摘要： 本发明提供一种三水铝石及其制备方法。本发明的三水铝石的制备方法，包括如下顺序进行的步骤：1)将铝酸钠溶液置于分解装置中，于50‑100℃进行保温；2)在搅拌条件下，向保温的铝酸钠溶液中通入CO2气体，并控制通气速度为30‑60L/L·H；3)待所述铝酸钠溶液的分解率为10‑40％时，停止通气，并继续搅拌；4)停止搅拌，对分解装置中的溶液进行固液分离，并对固液分离得到的固体进行洗涤、干燥，得到三水铝石。本发明方法制备得到的三水铝石的钠含量高，可适用于某些特殊用途。
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公开(公告)号：CN104030331B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410298635.4
申请日：2014-06-27
摘要： 本发明提供了一种利用高铝粉煤灰生产氧化铝的方法，包括如下步骤：1)预脱硅处理；2)一次碱溶出反应；3)二次碱溶出反应；4)偏铝酸钠结晶；5)氢氧化铝的种分分解；6)氧化铝产品。本发明在对高铝粉煤灰实施预脱硅后，氧化铝的溶出过程分两步进行，两次碱溶出分别采用了不同碱浓度，能够有效解决了现有技术中只采用一次碱溶出对温度和碱浓度等反应条件要求高的问题，可以充分溶出高铝粉煤灰中的氧化铝，其溶出率达到92％以上。
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公开(公告)号：CN109081365B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201810941417.6
申请日：2018-08-17
申请人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 , 东北大学
IPC分类号： C01F7/14
摘要： 本发明提供一种利用高铝粉煤灰制备高白氢氧化铝的方法，包括以下步骤：1)对高铝粉煤灰进行预处理，得到高铝粉煤灰熟料；2)将高铝粉煤灰熟料与调整液混合进行溶出，得到铝酸钠粗液；3)利用钠硅渣对铝酸钠粗液进行第一脱硅处理，得到第一脱硅溶液；利用氧化钙对第一脱硅溶液进行第二脱硅处理，得到铝酸钠精液；4)将铝酸钠精液分为第一铝酸钠精液和第二铝酸钠精液，向第一铝酸钠精液中通入二氧化碳气体进行碳酸化分解，得到氢氧化铝；5)利用氢氧化铝在第二铝酸钠精液中进行晶种分解，得到高白氢氧化铝。该方法以固体废弃物高铝粉煤灰为原料制备高白氢氧化铝，不仅工艺简便，而且副产物少、能耗低。
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公开(公告)号：CN106904644B
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201710182164.4
申请日：2017-03-24
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明提供一种脱硅粉煤灰及其制备方法和应用。该脱硅粉煤灰的制备方法，包括以下步骤：1)将高铝粉煤灰与第一碱液混合后进行一次常压脱硅，经液固分离后得到一次脱硅液和一次滤饼；2)采用酸液浆洗一次滤饼，浆洗产物经液固分离后得到酸洗滤饼和酸洗滤液；3)将酸洗滤饼与第二碱液混合后进行二次常压脱硅，经液固分离后得到二次脱硅液和脱硅粉煤灰。上述脱硅粉煤灰的制备方法，以高铝粉煤灰为原料，通过采用两段常压脱硅与酸洗相结合的温和湿法方式进行脱硅，降低了反应压力，减少了设备投资成本，提高了脱硅效率及脱硅粉煤灰的铝硅比，有利于后续提取氧化铝。
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公开(公告)号：CN103342375B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310183496.6
申请日：2013-05-17
申请人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 , 清华大学
IPC分类号： C01F7/02 , C01B33/113
摘要： 本发明公开了一种从粉煤灰中回收氧化铝、二氧化硅及其它金属成分的方法，包括以下步骤：（1）将粉煤灰脱硅；（2）向脱硅后的粉煤灰产物中加入添加剂进行焙烧；（3）用溶出剂溶出焙烧后粉煤灰熟料中的金属成分，得到溶出浆液；（4）将溶出浆液过滤，滤液浓缩后再过滤、冷却过滤液，析出硫酸铝铵结晶体；结晶母液返回步骤（3）作为溶出剂循环使用；（5）将硫酸铝铵结晶体经过煅烧得到氧化铝。本发明方法中脱硅粉煤灰的焙烧温度仅为350～450℃且溶出条件温和，溶出效率高，操作安全，具有能耗低、尾渣量少、能完成多种资源回收、安全性好等优点。
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公开(公告)号：CN103145160B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310006057.8
申请日：2013-01-08
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明提供一种由高铝粉煤灰生产氧化铝的方法，包括：高铝粉煤灰首先与氢氧化钠溶液反应进行预脱硅，得到粉煤灰滤饼和脱硅液；将脱硅粉煤灰滤饼加入到石灰石和碳酸钠的浆料中并调配成生料浆，然后将生料浆焙烧成熟料，熟料溶出的液相为铝酸钠粗液，将获得的铝酸钠粗液进行碳分，然后进行拜耳法溶出、稀释脱硅、种分、焙烧，克服了冗长的一二段脱硅工艺，减少了高压脱硅槽、深度脱硅槽等难操作的设备，降低了设备成本和操作难度，同时仍可获得高纯度氧化铝产品。
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公开(公告)号：CN103708479A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310747243.7
申请日：2013-12-30
摘要： 本发明公开了一种用粉煤灰同时制备偏铝酸钠和活性硅酸钙的方法，为全湿法碱性体系粉煤灰提取氧化铝及硅资源的工艺，包含了预脱硅、氧化铝出、制备偏铝酸钠和活性硅酸钙等步骤，既避免了烧结法工艺的高能耗，又避免了酸法工艺的强腐蚀性。本发明供的用粉煤灰同时制备偏铝酸钠和活性硅酸钙的方法，预脱硅反应活性硅溶出率达到95%以上，氧化铝溶出率达到91%以上。
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公开(公告)号：CN103332697A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310183499.X
申请日：2013-05-17
申请人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 , 天津大学
IPC分类号： C01B33/24
摘要： 本发明公开了一种活性硅酸钙的脱水方法，包含：向脱硅液中加入季铵盐类阳离子表面活性剂；向所述脱硅液中加入石灰乳，反应得到活性硅酸钙悬浮液；向所述活性硅酸钙悬浮液中添加电解质，混合后进行过滤分离。本发明提供的活性硅酸钙的脱水方法，在反应得到活性硅酸钙前，向脱硅液中先加入季铵盐类阳离子表面活性剂，使表面活性剂可以有充分的时间溶解于悬浮液中，从而使得阳离子表面活性剂得到充分的利用，同时通过调节生成活性硅酸钙的反应温度和时长，能够使活性硅酸钙的含水量降低5-8%（wt）。
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公开(公告)号：CN108793212A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810940873.9
申请日：2018-08-17
申请人： 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 , 东北大学
CPC分类号： C01F7/14 , C01F7/04 , C01F7/47 , C01P2006/12 , C01P2006/14
摘要： 本发明提供一种利用高铝粉煤灰制备拟薄水铝石的方法，包括以下步骤：1)对所述高铝粉煤灰进行预处理，得到高铝粉煤灰熟料；2)将所述高铝粉煤灰熟料与调整液混合进行溶出，得到铝酸钠溶液；3)利用水铝硅酸钠对所述铝酸钠溶液进行第一脱硅处理，得到第一脱硅溶液；利用氧化钙对所述第一脱硅溶液进行第二脱硅处理，得到第二脱硅溶液；4)向所述第二脱硅溶液中加入拟薄水铝石标样进行晶种分解，得到所述拟薄水铝石。本发明为高铝粉煤灰制备高附加值拟薄水铝石提供了一种新的技术方法，提高粉煤灰利用水平的同时可以减轻粉煤灰带来的环境污染压力。
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公开(公告)号：CN108455637A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810074364.2
申请日：2018-01-25
IPC分类号： C01F7/06
CPC分类号： C01F7/0693
摘要： 本发明提供一种高铝粉煤灰预脱硅的方法，包括如下步骤：1)对所述高铝粉煤灰进行活化处理，得到活化高铝粉煤灰；2)将所述活化高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液混合进行预脱硅处理，过滤，得到脱硅高铝粉煤灰；其中，所述脱硅高铝粉煤灰的铝硅比为2.5-3.8，所述脱硅高铝粉煤灰中的氧化钠的质量分数为0.5-3.0％。该方法能够有效提高对高铝粉煤灰的脱硅效率，显著提升脱硅后粉煤灰的铝硅比。
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