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公开(公告)号：CN118816107A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310424598.6
申请日：2023-04-20
Applicant: 大庆油田有限责任公司 , 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种数字化多功能专用井口掺水系统，包括：掺水管线；掺水管线的一端连接回油管线，另一端连接计量间；掺水管线上设置有流量调节机构；掺水管线内安装有过滤机构，过滤机构用于过滤掺水管线中流体的杂质；温度检测单元分别与回油管线及掺水管线内部连接，温度检测单元用于检测回油管线中流体的第一实时温度值以及掺水管线中流体的第二实时温度值；掺水管线上安装有渗漏检测单元，渗漏检测单元用于检测掺水管线是否发生渗漏；流量调节机构、温度检测单元以及渗漏检测单元分别与控制器连接。以解决以往在对回油管线进行掺水伴热时，因井底压力、掺水杂质堆积、系统倒泵以及掺水量调控不及时等原因，导致回油管线容易出现冻堵的问题。
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公开(公告)号：CN118669081A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202310248775.X
申请日：2023-03-15
Applicant: 大庆油田有限责任公司 , 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产井井口减压装置，涉及石油技术领域。本发明涉及石油技术装置领域，尤其涉及一种生产井井口减压装置。该减压装置包括主体，所述主体为管状，一端封闭，主体中间设有后壁，主体前端设有前壁，后壁上设有输出管，前壁上设有输入管，前壁和后壁之间为一级减压腔，后壁至主体末端为二级减压腔，输入管和输出管伸入一级减压腔中，前壁外设有入口连接头，二级减压腔侧面设有锥形闸阀，锥形闸阀侧面设有出口连接头，锥形闸阀的阀芯头部为圆锥状。本发明提出的生产井井口减压装置，通过一级减压腔与二级减压腔的直径落差可以将高压液体降压，避免管线和井口阀门损坏，降低安全隐患，提高人员安全系数，防止液体飞溅，避免环境的污染。
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公开(公告)号：CN219119181U
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202223489671.8
申请日：2022-12-22
Applicant: 大庆油田有限责任公司 , 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 刘丽 , 汲红军 , 史昆 , 邹继艳 , 李海军 , 孔德江 , 郭建旭 , 滕少臣 , 刘翠霞 , 姜乐 , 王国强 , 杜守刚 , 王尚典 , 冯凌志 , 常煦坤 , 闫柏杨
IPC: E21B19/02
Abstract: 本实用新型涉及石油技术领域，尤其涉及一种抽油机井新型悬绳器，其包括引入式悬绳器上压板，所述上压板中间开有上引入槽，两边开有开口向外的U型孔槽；上压板下方左右对称布置两块U型块，U型块下方设有引入式悬绳器下压板；所述引入式悬绳器下压板中间开有下引入槽，左右开有U型槽，引入式悬绳器下压板上半部分左右对称开有承压孔，承压孔上方设有支撑千斤。本实用新型提供一种抽油机井新型悬绳器，本实用新型克服现有技术中工作强度大，安全隐患高，示功仪传感器易损坏的缺陷。
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公开(公告)号：CN212947378U
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202021170733.7
申请日：2020-06-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司
IPC: B25B11/00
Abstract: 一种油水井螺栓快速调整夹具。主要解决现有的油水井井口卡箍螺栓因未满扣而进行调整操作费时费力、需停产后操作的问题。其特征在于：所述上夹板（1）底面上设有上凹的上夹板弧面（4），下夹板（3）顶面上设有下凹的下夹板弧面（5），且上、下夹板之间通过紧固螺杆（2）相连。采用该油水井螺栓快速调整夹具调整井口卡箍螺栓，不需要停机操作，调整过程安全方便，避免了污染环境，减少产量损失。
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公开(公告)号：CN105732852B
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201410757798.4
申请日：2014-12-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 赵增辉 , 赵仲阳 , 方宏 , 崔立娟 , 王斯晗 , 吴伟 , 付义 , 宋磊 , 高宇新 , 姜进宪 , 于占元 , 王登飞 , 梁立伟 , 王国强 , 任合刚 , 胡波 , 樊凤祥 , 王立娟 , 何书艳 , 张瑀健 , 高雅 , 左立建 , 许庆亮
Abstract: 本发明涉及一种Z‑N催化剂，其结构式为Ti‑VMg·nAl，其中，Ti为钛化合物，V为钒化合物，Mg·nAl为镁、铝复合载体，n的范围为0.05～5。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105732852A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410757798.4
申请日：2014-12-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 赵增辉 , 赵仲阳 , 方宏 , 崔立娟 , 王斯晗 , 吴伟 , 付义 , 宋磊 , 高宇新 , 姜进宪 , 于占元 , 王登飞 , 梁立伟 , 王国强 , 任合刚 , 胡波 , 樊凤祥 , 王立娟 , 何书艳 , 张瑀健 , 高雅 , 左立建 , 许庆亮
Abstract: 本发明涉及一种Z-N催化剂，其结构式为Ti-VMg·nAl，其中，Ti为钛化合物，V为钒化合物，Mg·nAl为镁、铝复合载体，n的范围为0.05～5。
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公开(公告)号：CN105732853B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201410757799.9
申请日：2014-12-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 崔立娟 , 赵增辉 , 王国强 , 赵成才 , 吴伟 , 王登飞 , 付义 , 王斯晗 , 宋磊 , 高宇新 , 方宏 , 于占元 , 姜进宪 , 胡波 , 任鹤 , 任合刚 , 王立娟 , 梁立伟 , 何书艳 , 张瑀健 , 许长辉 , 张婷 , 樊凤祥 , 王炎鹏 , 段少华
Abstract: 本发明涉及一种单反应器制备双峰和/或宽分子量分布聚乙烯的方法：制备一种复合载体型Z‑N催化剂，结构式为Ti‑VMg·nAl，在单反器内直接催化乙烯或乙烯与高级α‑烯烃合成双峰和/或宽分子量分布的聚乙烯产品，其中高级α‑烯烃包括丙烯、丁烯‑1、己烯‑1、辛烯‑1、环戊二烯、环己烯中的一种或两种以上的混合物。催化剂载体强度较高，聚合过程中不易破碎，最终使聚合物产品的堆积密度提高，细粉含量较低，有利于工业化生产。本催化剂体系适用于浆液法和气相法工艺，不需要对现有的工业生产装置进行大的改造，易于实施且成本较低；可以解决串联法生产技术存在生产成本较高、产品难以均一化、质量易波动、生产控制难度大等问题。
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公开(公告)号：CN104031184A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201310070022.0
申请日：2013-03-06
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 付义 , 赵成才 , 邹恩广 , 王斯晗 , 姜进宪 , 赵增辉 , 郎笑梅 , 任鹤 , 何书艳 , 李明全 , 王立娟 , 马丽 , 姜涛 , 张瑞 , 任合刚 , 张瑀健 , 方宏 , 陆玉红 , 郑卫巧 , 王国强
Abstract: 本发明涉及一种乙烯聚合或共聚合的固体钛催化剂及其制备和应用；含钛的固体催化剂组分由镁化合物醇溶液与无活性氢的有机硅化合物相互作用，它们的产物与液态钛化合物相接触，析出固体催化剂组分；镁化合物醇溶液与钛化合物接触时加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物作为表面分散剂，使之成为两相乳化体系；卤化镁的溶解过程或在稀释剂的存在下进行；各反应物之间的比例以镁化合物中的每摩尔卤化镁计，醇为：0.1～10.0摩尔，有机硅化合物为0.20～0.25摩尔，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物表面分散剂为0.005～0.01摩尔；镁化合物与钛化合物的摩尔比为1.0～15.0；该催化剂用于生产乙烯聚合具有活性高、氢调敏感性能好。
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公开(公告)号：CN107039892A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201610074630.2
申请日：2016-02-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高压开关系统防潮除湿的方法，属于电力设备技术领域。该方法包括以下步骤(1)用丙酮清洗高压开关系统高压开关柜绝缘处，并在绝缘处均涂抹防污闪涂料，同时用防火胶泥封堵电缆入口和用玻璃胶封堵接缝处；(2)在控制装置上分别设置启动温度阈值、停止温度阈值、启动湿度阈值和停止湿度阈值；(3)控制装置启动高换气除湿装置和加热装置；(5)使加热装置加热高压开关柜中气体，同时使加热后气体排入换气除湿装置中并冷凝加热后气体以获得干燥气体，之后将干燥气体通过换气除湿装置输送入高压开关柜中；(6)重复步骤(5)直至温湿度传感装置所检测到温度和/或所湿度达到停止阈值时，控制装置停止换气除湿装置和加热装置。
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公开(公告)号：CN107039892B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201610074630.2
申请日：2016-02-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高压开关系统防潮除湿的方法，属于电力设备技术领域。该方法包括以下步骤(1)用丙酮清洗高压开关系统高压开关柜绝缘处，并在绝缘处均涂抹防污闪涂料，同时用防火胶泥封堵电缆入口和用玻璃胶封堵接缝处；(2)在控制装置上分别设置启动温度阈值、停止温度阈值、启动湿度阈值和停止湿度阈值；(3)控制装置启动高换气除湿装置和加热装置；(5)使加热装置加热高压开关柜中气体，同时使加热后气体排入换气除湿装置中并冷凝加热后气体以获得干燥气体，之后将干燥气体通过换气除湿装置输送入高压开关柜中；(6)重复步骤(5)直至温湿度传感装置所检测到温度和/或所湿度达到停止阈值时，控制装置停止换气除湿装置和加热装置。
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