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公开(公告)号:CN103011474A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210551545.2
申请日:2012-12-18
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号: C02F9/08
摘要: 本发明公开了一种油田聚表剂驱采出污水处理工艺。解决了采用“沉降+过滤”传统工艺运行时间长、占地面积大、投资成本高等问题。具体为:①利用来水缓冲罐对来水水质及水量进行稳定调节;②利用一级旋流静态浮选柱除去水中浮油及大部分分散油;③将②出水与浮选剂经管道混合后进入二级旋流静态浮选柱进一步去除污水中分散油、乳化油以及悬浮固体;④将经步骤③处理后的污水送入二级双滤料过滤器进行过滤处理,最终使得处理后污水达到高渗透率地层的注入标准:含油量≤20mg/L,悬浮固体≤20mg/L,粒径中值≤5μm。本发明处理工艺大大缩短了除油处理时间,减少了占地面积,运行过程中只需添加少量浮选剂,维护简单,出水稳定合格。
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公开(公告)号:CN109293142A
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201811219079.1
申请日:2018-10-19
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号: C02F9/14 , C02F103/10 , C02F101/10
摘要: 本发明涉及一种高含硫油田采出水深度处理设备及工艺。主要解决了现有的问题。其特征在于:所述设备本体右侧部分通过微生物折流板分割成3个区块,3个区块内部装有组合式多孔环填料,最右端的区块上部装有收油装置,所述3个区块底部装有微孔曝气盘、曝气主管;曝气主管连接曝气罗茨风机,左端的区块连接缓冲水箱进口端;缓冲水箱出口端管线通过提升泵连接陶瓷膜过滤系统,陶瓷膜过滤系统包括无机陶瓷膜主体及若干膜组件,无机陶瓷膜主体进口管线上接有陶瓷膜进水阀门、循环泵,无机陶瓷膜主体出口管线通过陶瓷膜出水阀门连接清水箱。该高含硫油田采出水深度处理设备及工艺,通过微生物降解水中有害物质,增加膜使用寿命降低运行成本。
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公开(公告)号:CN113023914B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN201911356163.2
申请日:2019-12-25
申请人: 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号: C02F9/00 , C02F1/40 , C02F103/10 , C02F1/24
摘要: 本发明公开了一种油田化学驱驱油采出水油水分离的处理系统及处理方法。本发明处理系统对油田化学驱采出水进行油水分离,一方面实现了化学驱高含聚的含油污水的有效油水分离,另一方面还可以实现部分油和悬浮固体污染杂质的有效去除。经本发明的处理系统和处理方法处理后,能确保出水水质达到含油量≤50mg/L,悬浮固体含量≤50mg/L的指标要求,满足后续水处理设备对水质的要求,减轻后续水处理设备的处理负荷。另外,本发明处理系统安全可靠、操作方便,是可移动橇装化成套处理系统,满足油田化学驱分散区块采出水处理的需求,从而快速高效地实现油水的就地分离处理。
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公开(公告)号:CN113023914A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN201911356163.2
申请日:2019-12-25
申请人: 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号: C02F9/02 , C02F1/40 , C02F103/10
摘要: 本发明公开了一种油田化学驱驱油采出水油水分离的处理系统及处理方法。本发明处理系统对油田化学驱采出水进行油水分离,一方面实现了化学驱高含聚的含油污水的有效油水分离,另一方面还可以实现部分油和悬浮固体污染杂质的有效去除。经本发明的处理系统和处理方法处理后,能确保出水水质达到含油量≤50mg/L,悬浮固体含量≤50mg/L的指标要求,满足后续水处理设备对水质的要求,减轻后续水处理设备的处理负荷。另外,本发明处理系统安全可靠、操作方便,是可移动橇装化成套处理系统,满足油田化学驱分散区块采出水处理的需求,从而快速高效地实现油水的就地分离处理。
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公开(公告)号:CN103910474B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201410099080.0
申请日:2014-03-18
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号: C02F11/00 , C02F103/10
摘要: 本发明公开了一种去除含油污泥中聚丙烯酰胺的微电解处理方法,解决了现有含油污泥处理方法不能去除其中的聚丙烯酰胺的问题。具体的是:将含聚油泥首先置于混合搅拌池中,并加入次氯酸盐溶液,搅拌一定时间后,输送至具有阴、阳电极的微电解装置中进行微电解处理;微电解处理时的反应条件如下:电极板间距为2~4cm,电解电压为10V,电解时间为40~60min。通过本专利的微电解处理方法处理含聚污泥,可使含聚污泥中的聚丙烯酰胺的降解率达32%~65%。
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公开(公告)号:CN112110561A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201910536781.9
申请日:2019-06-20
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号: C02F9/04 , C02F103/10
摘要: 本发明公开了一种洗井冲洗返排液的一体化处理系统及处理方法,包括高速碟片离心分离机和金刚砂‑磁铁矿双层滤料过滤器,所述高速碟片离心分离机的水相出口与金刚砂‑磁铁矿双层滤料过滤器的水相进口连接,高速碟片离心分离机的油相出口与浮油渣罐相连,高速碟片离心分离机的渣相与污渣罐相连,高速碟片离心分离机还与第一加药装置相连。本发明提供的洗井冲洗返排液的一体化处理系统是一套具有高效、操作简单、安全可靠等特点的橇装化成套处理系统。利用该一体化处理系统可使得最终出水达到含油量≤50mg/L,悬浮固体含量≤50mg/L,提高了整体处理工艺的处理效率,达到更好的处理效果,满足油田生产的需要。
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公开(公告)号:CN103910474A
公开(公告)日:2014-07-09
申请号:CN201410099080.0
申请日:2014-03-18
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号: C02F11/00 , C02F103/10
摘要: 本发明公开了一种去除含油污泥中聚丙烯酰胺的微电解处理方法,解决了现有含油污泥处理方法不能去除其中的聚丙烯酰胺的问题。具体的是:将含聚油泥首先置于混合搅拌池中,并加入次氯酸盐溶液,搅拌一定时间后,输送至具有阴、阳电极的微电解装置中进行微电解处理;微电解处理时的反应条件如下:电极板间距为2~4cm,电解电压为10V,电解时间为40~60min。通过本发明的微电解处理方法处理含聚污泥,可使含聚污泥中的聚丙烯酰胺的降解率达32%~65%。
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公开(公告)号:CN103523982A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310521673.7
申请日:2013-10-29
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号: C02F9/12
摘要: 本发明涉及到油田采出水进行油、水、杂质分离的电凝结油水沉降分离装置。该装置包括卧式罐体,罐体内被隔板依次分成进水加热缓冲区、静电分离区、斜板除油区、气浮区、出水缓冲区,气浮区又被分隔成气浮接触区和气浮分离区,其中,所述罐体顶部设置排气管,罐壁上部设置排油管,在排油管附近的油层设置热水管及回水管;罐内下部设置穿孔排泥管,并通过阀门连接至排泥汇管;并分别在进水加热缓冲区、静电分离区、斜板除油区、气浮区、出水缓冲区所对应的管下壁设置排污管,并通过阀门连接至排污汇管。经该装置处理后的水能够有效实现油、水、固体杂质的分离,达到进入下一级过滤要求的进水水质标准。
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公开(公告)号:CN113443797A
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202010223075.1
申请日:2020-03-26
申请人: 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号: C02F11/00 , C02F11/127 , C02F1/38 , C02F1/40
摘要: 本发明公开了一种含油污泥的预处理系统及预处理方法,包括含油污泥预处理装置和二相卧螺离心脱水机。该含油污泥的预处理系统和预处理方法,使用设备少,各设备安全可靠、操作方便、占地面积小、运行负荷适当,可实现分散区块高含油、高含水和高固体含量的油井施工作业和地面生产过程中产生的大量含油污泥的就地快速预处理和减量化,同时解决了含油污泥就地排放污染环境所带来的环保问题和罚款问题;该预处理系统便于运输,各设备组合集成可撬装移动,现场组装,满足油田随时开展污泥预处理施工作业的需要。
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公开(公告)号:CN111635022A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010480242.0
申请日:2020-05-30
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC分类号: C02F9/02 , C02F1/24 , C02F1/40 , C02F1/44 , C02F103/10
摘要: 本发明公开了一种用于特低渗透油田含硫采出水的处理工艺及集成式橇装成套装置,解决了常规工艺不利于集成、自控程度低、处理效果差的问题。该成套装置包括曝气除硫橇、气浮除油橇、双层颗粒滤料过滤橇和有机膜精细过滤单体橇四个单体橇,同时依次组成的整体处理工艺分四个步骤:1、油站来水首先进入曝气除硫橇,去除大部分浮油及硫化物;2、步骤1出水提升至气浮除油橇,去除乳化油及部分轻质悬浮固体;3、步骤2出水提升至双层颗粒滤料过滤橇,进一步去除乳化油及悬浮固体;4、步骤3出水提升至有机膜精细过滤橇,进一步过滤水中残余的微量悬浮物。该处理工艺及装置,可实现工艺流程运行平稳、处理效果好,布置紧凑一体化,操作高度自动化。
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