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公开(公告)号：CN109000221A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810778768.X
申请日：2018-07-16
Applicant: 大连亿斯德制冷设备有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种煤泥处理方法，所述处理方法包括如下内容：煤泥进入反应器，与反应器内的调温媒介颗粒接触，在流化风的作用下进行反应，反应后的烟气进行分离处理，被烟气带出的大颗粒调温媒介颗粒经分离后返回反应器，较小颗粒的煤泥及调温媒介颗粒磨损细粉末以飞灰形式随烟气进行后续处理。本发明煤泥处理方法，通过在反应器内使用调温媒介颗粒，提供稳定的煤泥氧化温度，可实现煤泥减量化、无害化处理及高效资源利用，能够以纯煤泥为原料进行氧化焚烧回收热量，煤泥氧化效率和装置热效率均较高。
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公开(公告)号：CN108692324A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201710237152.7
申请日：2017-04-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 , 大连亿斯德制冷设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消白烟烟囱，在传统烟囱顶部安装除雾器及外套筒，外套筒设置于烟囱外侧，与烟囱同轴布置，外套筒为上下开口的筒状结构，可以为圆筒状或锥筒状，外套筒上沿高出烟囱上沿一定距离，下沿低于烟囱上沿，外套筒与烟囱之间为环形空间，除雾器设置于烟囱内部，除雾器顶部与烟囱上沿平齐。本发明的消白烟烟囱，显著地消除了白烟，减小了对周边环境的污染，有效地解决了烟囱的“白烟”问题。
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公开(公告)号：CN208886758U
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201821120313.0
申请日：2018-07-16
Applicant: 大连亿斯德制冷设备有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种煤泥处理系统，包括脱水单元、干燥单元、反应分离单元、烟道和气体净化单元，所述进料管线依次经脱水单元和干燥单元后与反应分离单元入口连通，反应分离单元出口经管线与烟道入口连通，烟道出口经管线与气体净化单元入口连通；所述反应分离单元包括反应室、风室、分离器、返料装置和蒸汽发生装置。所述煤泥处理系统通过反应室结构调整能够提供稳定的煤泥氧化温度，可以处理灰分大、粒径小的低热值煤泥固废，实现煤泥减量化、无害化处理及高效资源利用。能够以纯煤泥为原料进行氧化焚烧回收热量，煤泥氧化效率和装置热效率高，且能够长周期稳定运行。
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公开(公告)号：CN208886757U
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201821119697.4
申请日：2018-07-16
Applicant: 大连亿斯德制冷设备有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种煤泥处理系统，包括脱水单元、干燥单元、反应分离单元、烟道和气体净化单元，所述进料管线依次经脱水单元和干燥单元后与反应分离单元入口连通，反应分离单元出口经管线与烟道入口连通，烟道出口经管线与气体净化单元入口连通；所述反应分离单元包括反应室、风室、分离器、返料装置和蒸汽发生装置。所述煤泥处理系统通过反应室结构调整能够提供稳定的煤泥氧化温度，可以处理灰分大、粒径小的低热值煤泥固废，实现煤泥减量化、无害化处理及高效资源利用。能够以纯煤泥为原料进行氧化焚烧回收热量，煤泥氧化效率和装置热效率高，且能够长周期稳定运行。
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公开(公告)号：CN208886756U
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201821117863.7
申请日：2018-07-16
Applicant: 大连亿斯德制冷设备有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种循环流化床反应器，反应器包括风室、反应室、分离器、返料装置和蒸汽发生装置，蒸汽发生装置包括汽包和水冷壁，反应室由下至上分为蓄热燃烧区、均热氧化区和分离返混区；风室与蓄热燃烧区之间设有布风板，所述风室底部设置有一次风入口，所述蓄热燃烧区内设有调温媒介料层，分离返混区经管线与分离器入口连通，所述分离器底部出口经返料管与返料装置一端连通，所述返料装置另一端经管线与蓄热燃烧区的返料口连通。通过反应室结构调整能够提供稳定的煤泥氧化温度，可以处理灰分大、粒径小的低热值煤泥固废，实现煤泥减量化。能够以纯煤泥为原料进行氧化焚烧回收热量，煤泥氧化效率和装置热效率高，且能够长周期稳定运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN208832434U
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201821118473.1
申请日：2018-07-16
Applicant: 大连亿斯德制冷设备有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本实用新型公开了一种蓄热流化床反应器，反应器包括风室、反应室、分离器、返料装置和蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置包括汽包和水冷壁，所述反应室由下至上分为蓄热燃烧区、均热氧化区和分离返混区；所述风室与蓄热燃烧区之间设有布风板，所述风室底部设置有一次风入口，所述分离器的分离仓内置于分离返混区内，分离器底部出口经返料管穿过反应室外壁与返料装置一端连通，所述返料装置另一端经管线与蓄热燃烧区返料口连通。通过反应室结构调整能够提供稳定的煤泥氧化温度，可以处理灰分大、粒径小的低热值煤泥固废，无害化处理及高效资源利用。能够以纯煤泥为原料进行氧化焚烧回收热量，煤泥氧化效率和装置热效率高，且能够长周期稳定运行。
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公开(公告)号：CN114684952B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202011621069.8
申请日：2020-12-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C02F1/72 , C02F1/78 , C02F1/28 , C02F103/36
Abstract: 本发明涉及一种处理低COD污水的方法及装置，污水通入第一反应器中进行污染物富集，第一反应器内装填第一吸附催化剂，所述第一吸附催化剂为负载活性金属的活性炭，富集后先通入臭氧进行预再生，再通入空气经干法催化氧化进行再生；第一反应器出水进第二反应器，第二反应器内装填第二吸附催化剂，第二吸附催化剂为聚苯乙烯胶乳干粉，富集污染物后通入臭氧进行再生，再生后循环使用。本发明可以高效吸附处理污水中难降解有机物，吸附催化剂再生效果好，不会堵塞孔道进而影响再生后使用性能，提高了循环使用次数和使用寿命。
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公开(公告)号：CN113117751B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN201911418210.1
申请日：2019-12-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J31/22 , B01J35/10 , C07C213/02 , C07C217/28 , C08G65/325 , C08G83/00
Abstract: 本发明涉及一种金属有机骨架复合材料及其制备方法，将铜盐、均苯三甲酸、去离子水和胺类物质按比例混合，得到金属有机骨架材料预聚体；将硅源、拟薄水铝石、磷酸溶液和去离子水按比例混合，得到介孔分子筛前驱体；最后将金属有机骨架材料预聚体与介孔分子筛前驱体置于密闭反应器中，一定温度下搅拌反应，离心分离、洗涤、干燥后，得到金属有机骨架复合材料。本发明制备的复合材料中通过SAPO介孔分子筛与铜基金属有机骨架材料形成互穿结构，增强材料骨架强度，提高了总酸含量。
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公开(公告)号：CN115960008A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202111176363.7
申请日：2021-10-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C07C231/02 , C07C231/24 , C07C233/91
Abstract: 本发明公开了一种酰亚胺衍生物的合成方法，包括：（1）将羧酸A和羧酸B溶于有机溶剂中，进行分子间脱水反应，反应结束后分离出脱水剂A，然后进行萃取分离，得到无机萃取液和含有酸酐C的有机萃余液；（2）将步骤（1）得到的含有酸酐C的有机萃余液与氨源，先低温反应，然后高温反应，反应结束后，分离出无机相，得到含有酰亚胺D的有机溶液；（3）向含酰亚胺D的有机溶液添加适量的卤代烃进行亲核取代反应，反应结束后洗涤、萃取得到有机萃取相，减压蒸馏去除溶剂，经干燥，得到酰亚胺衍生物产品。该方法反应条件温和、安全环保、反应收率高、成本低，可根据使用特点，对酰亚胺衍生物分子的功能型官能团进行灵活调控，应用范围广泛。
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公开(公告)号：CN115947311A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202111176361.8
申请日：2021-10-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C01B15/023
Abstract: 本发明公开了一种双氧水工作液溶剂体系，该溶剂体系包括如下组分：芳烃、酰亚胺衍生物A和二异丁基甲醇，以体积份数计，芳烃为30~95份，优选60~85份，酰亚胺衍生物A为2~30份，二异丁基甲醇为2~20份。该溶剂体系对2‑烷基蒽醌、尤其氢蒽醌均有良好的溶解能力，工作液理化性质稳定，密度、粘度较低，不仅可大幅度提高双氧水装置的运行效率，直接生产高品质、高浓度的双氧水产品，同时可提高生产过程的安全可靠性，降低资产投入和生产运行成本，具有良好的工业应用前景。
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