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公开(公告)号：CN104245570A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201380020629.6
申请日：2013-04-10
申请人： 大金工业株式会社
CPC分类号： C01B7/14 , C07C17/25 , C07C17/275 , C07C21/18 , C07C19/16
摘要： 根据本发明，通过下述方法，即，将氟烷基碘化物与乙烯反应制成乙烯加成物后，在低级醇的存在下使该乙烯加成物与碱金属氢氧化物反应，并利用脱碘化氢制成烯烃化物的方法，能够回收碱金属碘化物，而且还能够将该碱金属碘化物进行碘化处理而分离碘，由此回收固体碘。因此，根据本发明，能够将利用调聚反应制造氟烷基碘化物时生成的无用的链长的调聚物不经繁杂的分离操作且对装置不产生不良影响地有效地再次利用。
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公开(公告)号：CN104245643A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201380020535.9
申请日：2013-03-12
申请人： 大金工业株式会社
发明人： 平坂岳臣
IPC分类号： C07C17/278 , B01J23/72 , C07C17/383 , C07C19/16 , C07B61/00
CPC分类号： C07C17/278 , B01J23/02 , B01J23/06 , B01J23/22 , B01J23/32 , B01J23/34 , B01J23/42 , B01J23/462 , B01J23/50 , B01J23/72 , C07C17/383 , C08F14/26 , C07C19/16
摘要： 本发明提供一种显示出高选择率、生产效率优异的新的氟烷基碘的混合物的制造方法。具体而言，本发明的制造方法通过调聚反应制造式(I)Rf(CF2CF2)nI所示的、上述聚合度n为m(m表示2以上的整数)以上的氟烷基碘的混合物，该制造方法的特征在于，包括：(1)在存在有金属催化剂的第一反应器内，使式(II)RfI所示的氟烷基碘与四氟乙烯反应，由此得到含有上述式(I)所示的、聚合度n为1以上的氟烷基碘的混合物的第一反应混合物的工序1；(2)将从上述第一反应器排出的上述第一反应混合物分离为含有式(I)所示的、聚合度n为(m－2)以下的氟烷基碘或其混合物、上述式(II)所示的氟烷基碘和四氟乙烯的第一馏分，含有式(I)所示的、聚合度n为(m－1)的氟烷基碘的第二馏分，和含有式(I)所示的、聚合度n为m以上的氟烷基碘的混合物的第三馏分的工序2；和(3)将上述第二馏分移至存在有金属催化剂的第二反应器，通过使其在该第二反应器内与四氟乙烯反应，由此得到含有式(I)所示的、聚合度n为m以上的氟烷基碘的混合物的第二反应混合物的工序3。
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公开(公告)号：CN1946668A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200580013314.4
申请日：2005-04-15
申请人： 大金工业株式会社
IPC分类号： C07C67/54 , C07C67/08 , C07C69/653 , C08F20/22
CPC分类号： C07C67/08 , C07C17/275 , C07C17/278 , C07C17/383 , C07C19/16 , C08F14/18 , C08F220/24 , C07C69/653 , C08F2/02
摘要： 本发明涉及含氟丙烯酸酯的制造方法，在该制造方法中，准备C2F5(CF2CF2)nCH2CH2OH(n为大于等于0的整数)所示的氟代烷基醇的混合物，该混合物中n＝3和n＝4的氟代烷基醇的合计含量为85摩尔％以上；使该混合物与丙烯酸化合物进行反应，然后除去未反应的C2F5(CF2CF2)nCH2CH2OH，由此得到杂质(即，C2F5(CF2CF2)nCH＝CH2所示的烯烃和C2F5(CF2CF2)nCH2CH2OH所示的醇)的含量较小的含氟丙烯酸酯的混合物。
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公开(公告)号：CN101983183A
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200980111965.5
申请日：2009-03-30
申请人： 大金工业株式会社
IPC分类号： C07C17/278 , C07C17/383 , C07C19/16 , C07B61/00
CPC分类号： C07C17/278 , C07C17/383
摘要： 本发明提供一种能够高效地得到所希望的链长的氟烷基碘调聚物的新型氟烷基碘调聚物的制造方法。该制造方法包括：使用通式RfI所示的氟烷基碘作为调节剂，使用四氟乙烯作为主链物，将上述氟烷基碘和上述四氟乙烯供给蒸馏器，在位于蒸馏器中间部分的反应部内在金属催化剂的存在下以加热状态使调聚反应进行，生成通式Rf(CF2CF2)nI所示的氟烷基碘调聚物的步骤，和蒸馏分离含有氟烷基碘调聚物的馏分的步骤，其中，Rf是碳原子数为1～10的氟烷基，n为1～4的整数。
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公开(公告)号：CN100579951C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200580013314.4
申请日：2005-04-15
申请人： 大金工业株式会社
IPC分类号： C07C67/54 , C07C67/08 , C07C69/653 , C08F20/22
CPC分类号： C07C67/08 , C07C17/275 , C07C17/278 , C07C17/383 , C07C19/16 , C08F14/18 , C08F220/24 , C07C69/653 , C08F2/02
摘要： 本发明涉及含氟丙烯酸酯的制造方法，在该制造方法中，准备C2F5(CF2CF2)nCH2CH2OH(n为大于等于0的整数)所示的氟代烷基醇的混合物，该混合物中n＝3和n＝4的氟代烷基醇的合计含量为85摩尔%以上；使该混合物与丙烯酸化合物进行反应，然后除去未反应的C2F5(CF2CF2)nCH2CH2OH，由此得到杂质(即，C2F5(CF2CF2)nCH＝CH2所示的烯烃和C2F5(CF2CF2)nCH2CH2OH所示的醇)的含量较小的含氟丙烯酸酯的混合物。
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公开(公告)号：CN100579950C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200580013321.4
申请日：2005-04-15
申请人： 大金工业株式会社
IPC分类号： C07C67/11 , C07C69/653 , C08F20/22
CPC分类号： C07C17/275 , C07C17/278 , C07C17/383 , C07C19/16 , C07C67/11 , C08F214/18 , C08F214/186 , C08F220/14 , C07C21/18 , C07C69/653
摘要： 本发明提供一种含氟(甲基)丙烯酸酯的制造方法，在该制造方法中，准备C2F5(CF2CF2)nI(n为大于等于0的整数)所示的氟代烷基碘化物的混合物，该混合物中n＝3和n＝4的氟代烷基碘化物的合计含量大于等于85摩尔%，对该混合物实施乙烯加成工序和酯化工序后，除去C2F5(CF2CF2)nCH＝CH2和C2F5(CF2CF2)nCH2CH2OH，由此得到C2F5(CF2CF2)nCH2CH2OCOCR1＝CH2(通式中，R1表示氢原子或甲基，n为大于等于0的整数)所示的含氟(甲基)丙烯酸酯的混合物，所得混合物中，杂质(即，C2F5(CF2CF2)nCH＝CH2所示的烯烃和C2F5(CF2CF2)nCH2CH2OH所示的醇)的含量较小。
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公开(公告)号：CN1946669A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200580013320.X
申请日：2005-04-15
申请人： 大金工业株式会社
IPC分类号： C07C67/54 , C07C69/54 , C07C69/653
CPC分类号： C07C17/383 , C07C67/54 , C07C21/18 , C07C69/653
摘要： 本发明提供一种含氟丙烯酸酯的制造方法，在该制造方法中，在不产生所述酯聚合的条件下通过蒸馏以较高的收率得到CF3(CF2)nCH2CH2OCOCR1＝CH2(通式中，R1表示氢原子、甲基或卤原子，n为大于等于0的整数)所示的含氟丙烯酸酯的混合物，所得混合物中的杂质(即，CF3(CF2)nCH＝CH2所示的烯烃和CF3(CF2)nCH2CH2OH所示的醇)的含量较低。
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公开(公告)号：CN107793287A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710992481.2
申请日：2013-04-10
申请人： 大金工业株式会社
CPC分类号： C01B7/14 , C07C17/25 , C07C17/275 , C07C21/18 , C07C19/16
摘要： 本发明涉及一种氟烷基碘化物的利用方法。根据本发明，通过下述方法，即，将氟烷基碘化物与乙烯反应制成乙烯加成物后，在低级醇的存在下使该乙烯加成物与碱金属氢氧化物反应，并利用脱碘化氢制成烯烃化物的方法，能够回收碱金属碘化物，而且还能够将该碱金属碘化物进行碘化处理而分离碘，由此回收固体碘。因此，根据本发明，能够将利用调聚反应制造氟烷基碘化物时生成的无用的链长的调聚物不经繁杂的分离操作且对装置不产生不良影响地有效地再次利用。
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公开(公告)号：CN103373895B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201310124614.6
申请日：2013-04-11
申请人： 大金工业株式会社
IPC分类号： C07C19/16 , C07C17/278
摘要： 本发明提供新型的氟烷基碘化物的制造方法，其能够以高选择率制造目的氟烷基碘化物，并能够使用小型的反应器，生产效率优异。具体地本发明提供一种氟烷基碘化物的制造方法，其特征在于，在反应器内，使作为调聚体的下述式（I）所示的氟烷基碘化物与作为主链物的四氟乙烯进行调聚反应，制造下述式（II）所示的氟烷基碘化物，RfI （I）式中，Rf为碳原子数1～6的氟烷基，Rf-(CF2CF2)n-I （II）式中，Rf与式（I）相同，n为1～4的整数，将上述反应器内的反应液抽出，从该反应器所具有的喷射器的入口向喷射器内供给，该反应液通过该喷射器时，由喷射器的吸引口向该喷射器内吸引作为上述反应器内的气相的含有四氟乙烯的气体，从该喷射器的出口向反应器中喷出上述反应液和含有四氟乙烯的气体的混合物，使上述式（I）所示的氟烷基碘化物与四氟乙烯反应。
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公开(公告)号：CN103373895A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201310124614.6
申请日：2013-04-11
申请人： 大金工业株式会社
IPC分类号： C07C19/16 , C07C17/278
摘要： 本发明提供新型的氟烷基碘化物的制造方法，其能够以高选择率制造目的氟烷基碘化物，并能够使用小型的反应器，生产效率优异。具体地本发明提供一种氟烷基碘化物的制造方法，其特征在于，在反应器内，使作为调聚体的下述式（I）所示的氟烷基碘化物与作为主链物的四氟乙烯进行调聚反应，制造下述式（II）所示的氟烷基碘化物，RfI （I）式中，Rf为碳原子数1～6的氟烷基，Rf-(CF2CF2)n-I （II）式中，Rf与式（I）相同，n为1～4的整数，将上述反应器内的反应液抽出，从该反应器所具有的喷射器的入口向喷射器内供给，该反应液通过该喷射器时，由喷射器的吸引口向该喷射器内吸引作为上述反应器内的气相的含有四氟乙烯的气体，从该喷射器的出口向反应器中喷出上述反应液和含有四氟乙烯的气体的混合物，使上述式（I）所示的氟烷基碘化物与四氟乙烯反应。
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