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公开(公告)号：CN108358258A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810163086.8
申请日：2018-02-26
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 , 昊华工程有限公司
CPC分类号： Y02P20/125 , C02F1/20 , B01D53/58 , B01D53/79 , B01D2251/506 , B01D2258/02 , C01C1/242 , C02F1/02 , C02F1/041 , C02F1/10 , C02F2001/5218 , C02F2301/08
摘要： 本发明涉及一种MVR脱氨分盐一体化工艺方法，该方法包括以下步骤：⑴来自电渗析的含氨的浓水经搅拌洗盐、一级加热升温，得到含氨尾气、温度为40~50℃的浓水、蒸气凝液A；⑵温度为40~50℃的浓水经二级加热升温，得到脱盐废水、温度为70~80℃的浓水；⑶温度为70~80℃的浓水经脱氨分离后得到脱氨后的游离铵、脱氨后的浓水和蒸发浓缩后的高盐废水；⑷脱氨后的游离铵经硫酸洗涤反应得到硫酸铵、脱氨后的二次蒸汽及脱氨后的废气；脱氨后的浓水经换热后的水蒸气变为蒸气凝液B；蒸发浓缩后的高盐废水经冷却析出、固液分离，得到固体盐；⑸蒸气凝液A和B大部分作为热流体预热废水，小部分作为凝结水进入压缩机。本发明节能效果明显，系统操作费用低，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN108358258B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201810163086.8
申请日：2018-02-26
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 , 昊华工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种MVR脱氨分盐一体化工艺方法，该方法包括以下步骤：⑴来自电渗析的含氨的浓水经搅拌洗盐、一级加热升温，得到含氨尾气、温度为40~50℃的浓水、蒸气凝液A；⑵温度为40~50℃的浓水经二级加热升温，得到脱盐废水、温度为70~80℃的浓水；⑶温度为70~80℃的浓水经脱氨分离后得到脱氨后的游离铵、脱氨后的浓水和蒸发浓缩后的高盐废水；⑷脱氨后的游离铵经硫酸洗涤反应得到硫酸铵、脱氨后的二次蒸汽及脱氨后的废气；脱氨后的浓水经换热后的水蒸气变为蒸气凝液B；蒸发浓缩后的高盐废水经冷却析出、固液分离，得到固体盐；⑸蒸气凝液A和B大部分作为热流体预热废水，小部分作为凝结水进入压缩机。本发明节能效果明显，系统操作费用低，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN117504760B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202311463163.9
申请日：2023-11-06
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
IPC分类号： B01J19/00 , C08F210/16 , C08F210/06 , C08F210/08 , C08F2/01 , B01J4/00
摘要： 本发明属于化工领域，公开了一种三元共聚聚丙烯的制备装置及方法，该制备装置包括：催化剂预膜单元、聚合单元、脱气失活单元、粉料干燥单元、回收单元、丙烯进料管线、乙烯进料管线、丁烯进料管线、催化剂进料管线以及聚丙烯出料管线。本发明中设计的装置不仅操作灵活方便，安全可靠，自动化程度高，且动设备少，装置建设周期短、布置紧凑，可采用模块化建设，大大降低投资成本，可生产牌号多，产品性能更优，更适宜生产高端聚烯烃产品，走高端化生产路线，可实现5～48万吨/年多产能装置布局。
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公开(公告)号：CN117504761B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202311463179.X
申请日：2023-11-06
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
IPC分类号： B01J19/00 , C08F210/16 , C08F210/06 , C08F210/08 , C08F2/01 , B01J19/24 , B01J4/00 , B01D36/00
摘要： 本发明属于化工领域，公开了一种多元共聚聚丙烯的制备装置及方法，该制备装置包括丙烯进料管线，催化剂进料管线，乙烯进料管线，丁烯进料管线，聚丙烯出料管线，催化剂预处理单元、聚合单元、低压脱气单元以及粉料失活干燥单元。本发明中设计的制备装置不仅可实现高性能三元或多元共聚聚丙烯产品的生产，而且工艺流程短、能耗低、经济安全、操作弹性大，可实现5～80万吨/年多产能装置布局。
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公开(公告)号：CN117504760A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311463163.9
申请日：2023-11-06
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
IPC分类号： B01J19/00 , C08F210/16 , C08F210/06 , C08F210/08 , C08F2/01 , B01J4/00
摘要： 本发明属于化工领域，公开了一种三元共聚聚丙烯的制备装置及方法，该制备装置包括：催化剂预膜单元、聚合单元、脱气失活单元、粉料干燥单元、回收单元、丙烯进料管线、乙烯进料管线、丁烯进料管线、催化剂进料管线以及聚丙烯出料管线。本发明中设计的装置不仅操作灵活方便，安全可靠，自动化程度高，且动设备少，装置建设周期短、布置紧凑，可采用模块化建设，大大降低投资成本，可生产牌号多，产品性能更优，更适宜生产高端聚烯烃产品，走高端化生产路线，可实现5～48万吨/年多产能装置布局。
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公开(公告)号：CN117339285A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311468992.6
申请日：2023-11-07
摘要： 本发明提供了一种旋转真空过滤机溢流调节系统，包括一壳体，调节系统还包括：底板，底板上连接一支撑杆；转轴，转轴由支撑杆支撑，横穿整个壳体与一外部传动系统连接驱动；溢流板组件，与转轴齿合；其中，外部传动系统驱动转轴转动，进而带动溢流板组件上下运动。其中，壳体内部溢流板的高度调节由外部驱动，结构合理且便于操作；利用涡轮蜗杆和齿轮齿条机构将壳体外部的旋转机构转化为溢流板的上下运动，省力便捷；涡轮蜗杆的传动可以是电机驱动，其功率非常小，也可以是手动调节，节省能源；溢流板限位组件可以限定溢流板的运动轨迹和高度，且上面有刻度，便于直观统计液位高度，从而准确了解真空过滤机的处理量。
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公开(公告)号：CN116541984A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310505947.7
申请日：2023-05-06
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/23 , G06N3/126 , G06F111/06 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 一种基于NSGA‑Ⅱ算法的喷射器结构优化方法，涉及到喷射器结构设计过程中，对结构优化处理方法技术领域。步骤：(1)、建立三维仿真模型；(2)、网格划分；(3)、Buoyancy Model中设定Gravity Y Dirn为9.81m2/s，计算介质Material设定为丙烯气和烯烃气体；(4)、进行仿真运算，以此作为设计喷射器结构的指标；(5)、不同参数行多次模拟计算，以喷射器的喷射系数、检测面的压力云图、检测面的速度云图作为评价喷射器效果的指标，以此确定最优的喷射器结构参数；将有助于深入了解喷射器工作过程，从而提高喷射器性能。
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公开(公告)号：CN116227060A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310035789.3
申请日：2023-01-10
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/23 , G06F30/28 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14
摘要： 一种基于正交试验的管壳式换热器结构优化分析方法，涉及到工业中的换热器的结构优化设计方法技术领域。解决现有换热器的设计过程中，因不合理的实验方案，耗费大量的人力物力的技术问题，包括(1)建立换热管束充液状态流体域计算模型；(2)导入到ANSYS软件中；(3)进行网格划分；(4)设置传热模型与湍流模型；(5)假设：①周围空气温度保持稳定；②假设换热管热量全部传递至流体；③不考虑热量传递过程中的热辐射；(6)在计算模块进行仿真运算得到温度、速度、压力分布特性，管束表面导热系数；(7)设计正交试验因素水平表；提取步骤(6)的换热器内温度、速度、压力、管束表面导热系数特性，分析对换热器性能的影响，进行优化设计。
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公开(公告)号：CN115475577A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202110661265.6
申请日：2021-06-15
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本发明涉及一种卧式聚合物反应器，包括：壳体，所述壳体水平设置，顶部设有沉降仓，所述沉降仓上设有沉降仓进料口，所述壳体顶部设有旋风返料口、反应终止口、进料口、液位计口、初始进料口、催化剂进口，所述壳体底部设有循环气口、出料口；传动装置，所述传动装置包括驱动端和从动端；反应器封头，所述反应器封头包括与壳体一端连接的轴端密封件和与壳体另一端连接的从动端封头，所述轴端密封件与驱动端连接；搅拌轴，所述搅拌轴水平位于壳体内部且两端分别与驱动端和从动端连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片。本发明的反应设备，能够满足聚合反应所需的工艺要求，具有生产连续性、高效性的特点。
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公开(公告)号：CN115108555A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202111213321.6
申请日：2021-10-19
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
IPC分类号： C01B32/39 , C01B32/336
摘要： 本发明公开了一种活化炉顶部密封结构，涉及活化炉技术领域，包括内套筒、转筒和外套筒，内套筒、转筒和外套筒由内向外依次套设在活化炉顶部位置的旋转轴上，外套筒和内套筒均与活化炉顶部开口端固定连接且内套筒罩设在活化炉顶部开口之外，内套筒、外套筒用于与活化炉顶部合围成环槽，转筒的一端与旋转轴固定连接，转筒的另一端伸入到环槽内，转筒与内套筒和外套筒均无接触。该活化炉顶部密封结构成本低、结构简单、密封性良好。
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