气冷滴丸生产线
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104274325A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410330970.8

    申请日:2014-07-11

    IPC分类号: A61J3/06

    摘要: 一种气冷滴丸生产线,包括滴丸系统、气冷循环系统和控制系统,滴丸系统包括:化料罐和与其相连的滴头,化料罐与滴头之间设有振动装置,振动装置带动滴头上下振动,将滴头中流出的药液剪切成滴,落入气冷循环系统冷却后形成滴丸;气冷滴丸生产线还包括流化干燥包衣系统,该系统主要包括流化床,冷却管道的末端通过真空管道与流化床的入口相连,将经过气冷定型的滴丸素丸真空上料输入流化床内流化干燥包衣;流化床包括炉体,炉体下方设有物料进料口,在进料口的下方设有流化板,流化板的底部与常温低湿送风系统的出风管道相连通,常温低湿送风系统将常温低湿气体经过出风管道送入流化床炉体内,并对内置于炉体内部的物料进行流化干燥处理。

    气冷滴丸生产线
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104274328A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410334580.8

    申请日:2014-07-11

    IPC分类号: A61J3/06

    摘要: 一种气冷滴丸生产线,包括滴丸系统、气冷循环系统和控制系统,滴丸系统包括化料罐和滴头,两者之间设有振动装置,振动装置带动滴头上下振动,振动剪切力将滴头中流出的药液剪切成滴,落入气冷循环系统冷却后形成滴丸,滴头上设有在线监测装置,该装置包括脉冲信号发射机构,脉冲信号发射机构的发射频率与所述振动装置的振动频率相同,控制系统根据在线监测装置的监测结果,控制调节滴制参数。本发明将振动滴制及在线监测控制、空气冷却与流化干燥包衣结合为一体,满足高速滴制、制备微丸以及提高载药量的要求,成倍提高滴丸载药量,大幅度降低辅料用量和服用剂量;完全无有机溶剂残留;满足包括缓释包衣、薄膜包衣和包糖衣在内的不同工艺要求。

    一种高速振动滴制滴丸的方法

    公开(公告)号:CN104274322A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410330552.9

    申请日:2014-07-11

    IPC分类号: A61J3/06

    摘要: 本发明涉及一种滴丸的制备工艺,特别是涉及一种载药量高,制备工序简单,生产速率高的滴丸制备方法,包括如下步骤:(1)化料步骤:将重量比为1:5-5:1的药物与基质投入均质机中,1000~5000rpm均质混合,时间1~200min,然后3000~10000rpm均质化料,时间1~100min,温度60~100℃,得中间体料液;(2)滴制步骤:中间体料液经滴头振动滴制,振动频率为2~2000Hz,加速度1-15G,滴制压力为0.5~4.0Bar,滴头温度70~200℃,滴制速度与步骤(1)化料速度匹配;(3)冷凝步骤:滴出的药滴在冷凝剂中快速冷却凝固成直径为0.2~4.0mm的滴丸素丸,所述的冷凝液选自液体石蜡、甲基硅油、煤油或者他们的混合物,所述冷凝液温度为-30~80℃,冷却时间为不少于30秒。

    气冷滴丸生产线
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104274326A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410331055.0

    申请日:2014-07-11

    IPC分类号: A61J3/06

    摘要: 一种气冷滴丸生产线,包括滴丸系统、气冷循环系统和控制系统,滴丸系统包括化料罐和与其相连的滴头,化料罐与滴头之间设有振动装置,振动装置带动滴头上下振动,产生的振动剪切力,将滴头中流出的药液剪切成滴,落入气冷循环系统冷却后形成滴丸,滴头主要包括滴盘,滴盘上设有多个滴孔,滴孔的外围开设有凹形环槽;凹形环槽的内径=滴孔内径+0.4毫米,外径≥1.5毫米,槽深为0.5-5毫米。本发明通过滴孔的外围开设有凹形环槽,防止在黏稠液体高速喷出时,喷孔周围有残余的药液堆积,最终导致喷孔堵塞或影响滴制;结合高频切割滴制,在线实时检测并控制调节滴丸质量,提高产率。

    滴丸气冷循环装置及带有该气冷循环装置的滴丸生产线

    公开(公告)号:CN104274320A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410330430.X

    申请日:2014-07-11

    IPC分类号: A61J3/06

    摘要: 本发明提供一种滴丸气冷循环装置及带有该气冷循环装置的滴丸生产线,其气冷循环装置包括:冷却管道,以及与冷却管道连接并对冷却管道制冷的制冷装置,冷却管道外设有夹层,夹层下部通过连通口与冷却管道内部连通;制冷装置包括:冷风制冷装置,冷风制冷装置的冷风出口与冷却管道底部的冷风进风口相连通,使冷风在冷却管道内腔中循环上升;冷阱制冷装置包括:装有冷媒的冷媒储罐,以及对冷媒储罐内的冷媒进行制冷的制冷机和换热器,冷媒储罐的冷媒出口与夹层上部设置的冷媒入口相连,冷媒通过冷媒入口输入夹层内,从夹层上部传输至夹层下部并传输到冷却管道内腔中;冷媒在冷却管道的内腔中与冷风同时循环上升,并通过冷却管道顶部排放或回收。