滴丸气冷生产线
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104274324B

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201410330554.8

    申请日:2014-07-11

    IPC分类号: A61J3/06

    摘要: 一种滴丸气冷生产线,包括滴丸系统和气冷循环系统,滴丸系统包括化料罐和与其相连的滴头,气冷循环系统包括:冷却管道,以及与冷却管道连接并对冷却管道制冷的制冷装置,冷却管道外设有夹层,夹层下部通过连通口与冷却管道内部连通;制冷装置包括:冷风制冷装置,其冷风出口与冷却管道底部的冷风进风口相连通;冷阱制冷装置,其包括:装有冷媒的冷媒储罐,以及对冷媒储罐内的冷媒进行制冷的制冷机和换热器,冷媒储罐的冷媒出口与夹层上部设置的冷媒入口相连,冷媒通过冷媒入口输入夹层内,从夹层上部传输至夹层下部并传输到冷却管道内腔中;冷媒在冷却管道的内腔中与冷风同时循环上升,并通过冷却管道顶部排放或回收。

    气冷滴丸生产线
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104274328B

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201410334580.8

    申请日:2014-07-11

    IPC分类号: A61J3/06

    摘要: 一种气冷滴丸生产线,包括滴丸系统、气冷循环系统和控制系统,滴丸系统包括化料罐和滴头,两者之间设有振动装置,振动装置带动滴头上下振动,振动剪切力将滴头中流出的药液剪切成滴,落入气冷循环系统冷却后形成滴丸,滴头上设有在线监测装置,该装置包括脉冲信号发射机构,脉冲信号发射机构的发射频率与所述振动装置的振动频率相同,控制系统根据在线监测装置的监测结果,控制调节滴制参数。本发明将振动滴制及在线监测控制、空气冷却与流化干燥包衣结合为一体,满足高速滴制、制备微丸以及提高载药量的要求,成倍提高滴丸载药量,大幅度降低辅料用量和服用剂量;完全无有机溶剂残留;满足包括缓释包衣、薄膜包衣和包糖衣在内的不同工艺要求。

    液冷滴丸生产线
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104274323B

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201410330553.3

    申请日:2014-07-11

    发明人: 闫希军 孙小兵

    IPC分类号: A61J3/06

    摘要: 一种液冷滴丸生产线,包括滴丸系统、液冷循环系统和控制系统,滴丸系统包括化料罐和与其相连的滴头,化料罐与滴头之间设有振动装置,振动装置带动滴头上下振动,产生的振动剪切力,将滴头中流出的药液剪切成滴,落入液冷循环系统冷却后形成滴丸,滴头包括储料罐和设置在其底部的滴盘,滴盘上设有多个滴孔,滴孔的外围开设有凹形环槽。本发明通过滴孔的外围开设有凹形环槽,防止在黏稠液体高速喷出时,喷孔周围有残余的药液堆积,最终导致喷孔堵塞或影响滴制;结合高频切割滴制,在线实时检测并控制调节滴丸质量,提高产率。

    一种液体冷却滴丸的连续智能制备方法

    公开(公告)号:CN108024909A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201680053033.X

    申请日:2016-09-14

    IPC分类号: A61J3/06

    摘要: 一种液体冷却滴丸的连续智能制备方法,包括如下步骤:1)喂料,将多种物料分别称重、输送;2)化料,对步骤1)输送的所述物料通过分级加热、混合,得到混合物料,所述混合物料中有效成分RSD≤5%;3)均质,对步骤2)得到的混合物料进行加压、升温,得到有效成分RSD≤5%的均质物料;4)滴制,将步骤3)得到的均质物料进行振动滴制后,得到滴丸,滴丸投入冷却液进行冷却后输送;5)脱油,通过倾斜离心方式脱除步骤4)输送的滴丸表面的冷却液。该制备方法不仅缩短整个制备过程经过的时间,确保滴丸产品更具稳定性和均匀性,且通过采用高速离心的方式合理对滴丸脱油,即防止滴丸被污染,又提高冷却液的循环利用率。

    一种球形配方颗粒制备方法及相关产品

    公开(公告)号:CN107875138A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201710898457.2

    申请日:2017-09-28

    IPC分类号: A61K9/50 A61K47/10

    CPC分类号: A61K9/5031

    摘要: 本发明涉及一种球形配方颗粒制备方法及相关产品,所述球形配方颗粒是一种中成药的中间体,具有良好的防潮功能,其制备方法如下:步骤1),浸膏的制备:中药水提取,离心除杂,离心液浓缩至含适应水分的浸膏;步骤2),浸膏辅料混合物:取浸膏、与辅料混合,加热,均质,过滤,制成表面相容性良好的混合物;步骤3)微球的制备:通过高频振荡设备或者压力雾化设备,将步骤2)制得的混合物滴入或者喷入冷井中,形成一定粒度的半固态微球,经过一定距离的适宜温度的冷井环境,形成固态的微球粒,收集在收集器中;步骤4)干燥:固态颗粒在适宜温度下,去除水分,制成类球形颗粒;步骤5)包衣:类球形颗粒包衣即得配方颗粒。

    一种液体冷却滴丸的连续智能制备方法

    公开(公告)号:CN106539690B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201610807442.6

    申请日:2016-09-07

    IPC分类号: A61J3/06

    摘要: 本发明提供一种液体冷却滴丸的连续智能制备方法,包括如下步骤:1)喂料,将多种物料分别称重、输送;2)化料,对步骤1)输送的所述物料通过分级加热、混合,得到混合物料,所述混合物料中有效成分RSD≤5%;3)均质,对步骤2)得到的混合物料进行加压、升温,得到有效成分RSD≤5%的均质物料;4)滴制,将步骤3)得到的均质物料进行振动滴制后,得到滴丸,滴丸投入冷却液进行冷却后输送;5)脱油,通过倾斜离心方式脱除步骤4)输送的滴丸表面的冷却液。不仅缩短整个制备过程经过的时间,确保滴丸产品更具稳定性和均匀性,且通过采用高速离心的方式合理对滴丸脱油,即防止滴丸被污染,又提高冷却液的循环利用率。