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公开(公告)号：CN107490638A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710711222.8
申请日：2017-08-18
申请人： 天守(福建)超纤科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种分析PU合成革中残面微量DMF的检验方法，包括以下步骤，将一整块PU合成革的表面切1cm*1cm的PU合成革，用粉碎机将PU合成革粉碎成碎屑，收集碎屑，将碎屑放在100mL烧杯中,加入甲醇，以甲醇为溶剂，在温度60～70℃条件下，超声水浴萃取30～80min，静置至室温，加入0.1～0.5mL的正丁醇内标溶液，摇匀；取3～5mL萃取液A，将萃取液A放入离心机中进行离心处理，在转速8000～9000rpm条件下离心10～20min，取上清液B，标准曲线的绘制：预备多种标准系列的标准溶液，并将其注入气相色谱仪，分别测得的峰面积均值对应的二甲基甲酰胺浓度，然后绘制标准曲线。本发明的检验方法可以测得更准确的数据，比现有技术更好，更值得推广。
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公开(公告)号：CN108930169A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201710366329.3
申请日：2017-05-23
申请人： 天守(福建)超纤科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种生态合成革的制备方法，包括以下重量份的原料：聚氨酯25～45份、改性涂层树脂15～35份、聚丙烯5～15份、扩链剂2～6份、催化剂6～10份、发泡剂4～10份、革基布50～75份、塑胶色粉4～6份和甲壳素12～28份；其制备方法包括以下步骤：S1.将熔炼炉温度设定为80～120℃，放入聚氨酯25～45份、聚丙烯5～15份和改性涂层树脂15～35份，熔炼10～15分钟后加入甲壳素12～28份进行熔融。本发明制得的生态合成革的制备方法为实现合成革行业的生态环保，降低污染物排放，避免了生产过程中有机溶剂产生的废气及废水排放，符合行业转型升级以及生态环保的趋势。
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公开(公告)号：CN107675508A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710849043.0
申请日：2017-09-20
申请人： 天守(福建)超纤科技股份有限公司
IPC分类号： D06M15/564 , D06M15/285 , D06M13/148 , D06M15/53 , D06M13/224 , D06M11/38 , D06M101/32 , D06M101/34
摘要： 本发明公开了一种海岛超纤革加工工艺，包括以下步骤：S1：海岛超纤维的纺制，采用定岛法，纺制出海岛超纤维；S2：海岛超纤维无纺布的制备，海岛超纤维经开松、梳理、铺网、预刺和针刺，得海岛超纤维无纺布；S3：海岛超纤维无纺布的超声软化处理；S4：海岛超纤维无纺布的含浸和固化，将海岛超纤维无纺布含浸于树脂液中，反复挤压，再通过超声仪超声，烘干箱烘干，即得海岛超纤革基底；S5：海岛超纤革基底的减量、化柔、扩幅烘燥定型、揉皮和染色，即得海岛超纤革成品。本发明提出的海岛超纤革的加工工艺，工序安排合理、生产过程中有机物挥发少、环境友好、易含浸、上色速度适宜，制备出的海岛超纤革色泽均匀一致，柔软性好。
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公开(公告)号：CN102230280A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110169884.X
申请日：2011-06-18
申请人： 天守(福建)超纤科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种合成革的生产方法，具体地说是一种可降解大豆纤维合成革的生产方法，首先选择物性优异的大豆纤维与化学合成革纤维按一定的比例进行混棉，再经梳棉、叠棉、针刺、定型制得大豆纤维无纺布；然后再经合成革湿法生产工艺、干法生产工艺制得所含有可降解大豆纤维合成革成品，改变了传统合成革纤维中100％化学合成革纤维的现状，引入了可降解的生物大豆纤维，降低了化学纤维的含量，有利于减少环境污染，低碳环保，在不改变物理力学性能的前提下，合成革具有大豆纤维所特有羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，还有明显的抑菌功能。
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公开(公告)号：CN107675508B
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201710849043.0
申请日：2017-09-20
申请人： 天守(福建)超纤科技股份有限公司
IPC分类号： D06M15/564 , D06M15/285 , D06M13/148 , D06M15/53 , D06M13/224 , D06M11/38 , D06M101/32 , D06M101/34
摘要： 本发明公开了一种海岛超纤革加工工艺，包括以下步骤：S1：海岛超纤维的纺制，采用定岛法，纺制出海岛超纤维；S2：海岛超纤维无纺布的制备，海岛超纤维经开松、梳理、铺网、预刺和针刺，得海岛超纤维无纺布；S3：海岛超纤维无纺布的超声软化处理；S4：海岛超纤维无纺布的含浸和固化，将海岛超纤维无纺布含浸于树脂液中，反复挤压，再通过超声仪超声，烘干箱烘干，即得海岛超纤革基底；S5：海岛超纤革基底的减量、化柔、扩幅烘燥定型、揉皮和染色，即得海岛超纤革成品。本发明提出的海岛超纤革的加工工艺，工序安排合理、生产过程中有机物挥发少、环境友好、易含浸、上色速度适宜，制备出的海岛超纤革色泽均匀一致，柔软性好。
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公开(公告)号：CN108951178A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201710367431.5
申请日：2017-05-23
申请人： 天守(福建)超纤科技股份有限公司
CPC分类号： D06N3/0011 , D06N3/0061 , D06N3/0088 , D06N3/14 , D06N2205/14 , D06N2205/18 , D06N2209/046
摘要： 本发明公开了一种可呼吸树脂超纤合成革，包括如下重量份数的组份：天然革胶原纤维15～30份、合成纤维15～25份、无纺布20～40份、聚氨酯30～55份、抗静电剂5～10份、引发剂2～8份和偶联剂1～6份，其制备方法，包括如下步骤：S1.将天然革胶原纤维15～30份、合成纤维15～25份和聚氨酯30～55份放入反应器中，再加入引发剂2～8份和偶联剂1～6份进行反应，形成纤维混合物A；S2.将混合物A进行抽出，通过干燥蒸发装置，吹去多余的水份。本发明提出的将合成纤维添加到材料中，以无纺布为基底进行交织涂层法制备成可呼吸树脂超纤合成革为了解决PU合成革材料不透气，不耐用的缺点。
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公开(公告)号：CN102230280B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201110169884.X
申请日：2011-06-18
申请人： 天守(福建)超纤科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种合成革的生产方法，具体地说是一种可降解大豆纤维合成革的生产方法，首先选择物性优异的大豆纤维与化学合成革纤维按一定的比例进行混棉，再经梳棉、叠棉、针刺、定型制得大豆纤维无纺布；然后再经合成革湿法生产工艺、干法生产工艺制得所含有可降解大豆纤维合成革成品，改变了传统合成革纤维中100％化学合成革纤维的现状，引入了可降解的生物大豆纤维，降低了化学纤维的含量，有利于减少环境污染，低碳环保，在不改变物理力学性能的前提下，合成革具有大豆纤维所特有羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，还有明显的抑菌功能。
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公开(公告)号：CN102276787A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110169899.6
申请日：2011-06-18
申请人： 天守(福建)超纤科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种聚氨酯树脂，具体涉及的是一种耐寒耐水解聚氨酯树脂，其所需的原料及各组分原料的重量百分比为：二异氰酸酯化合物8-10％，多元醇化合物15-25％，二元醇扩链剂1.5-2.5％，有机溶剂69-71％，催化剂0.01-0.1％％，抗氧剂0.05-0.1％，甲醇0.01-0.03％，其中，所述二异氰酸酯化合物为二苯甲烷二异氰酸酯，多元醇化合物为聚四氢呋喃醚二醇PTMG-2000和聚己内酯PCL-2000的混合物，有机溶剂为二甲基甲酰胺DMF和丁酮MEK的混合物，该聚氨酯树脂在低温下能保持革面的柔软性，革面耐曲折性能好，耐寒性能高，耐水解性能好，且具有很强的耐溶剂性。
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公开(公告)号：CN106948088B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201710263949.4
申请日：2017-04-21
申请人： 天守(福建)超纤科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种定岛的无纺布制作方法，包括以下步骤：准备制作无纺布用原料；将聚丙交酯和聚丙烯树脂加热熔化后得熔体；将熔体加入光敏剂、聚磷酸铵、填料、抗菌剂和钛酸酯偶联剂，搅拌混合均匀后，经喷丝孔喷出后冷却固化形成纤维；将纤维横、纵定向交叉排列后经分梳形成纤维网；调节纤维网的平整度后将纤维网输送到热轧机中热压成形，最后经切边、检验即得。本发明所用原料安全环保，制作方法简单，制作条件温和，产品成形性好，制作成本低，适合工业化生产，所得无纺布具有厚度薄、质量轻、韧性好、防潮、透气、抗撕拉的特点，通过加入聚磷酸铵、填料和抗菌剂，使其具有良好的抗菌性，阻燃性、防尘性和可生物降解性，值得推广。
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公开(公告)号：CN107503192A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710711225.1
申请日：2017-08-18
申请人： 天守(福建)超纤科技股份有限公司
CPC分类号： D06P1/6138 , D06P1/65118 , D06P3/24
摘要： 本发明公开了一种可与全色粉等效的PU全色浆的制备方法，包括以下步骤，准备色浆的原料，包括以下重量份的原料：高效分散剂10～20份、粘合剂3～8份、防腐剂3～8份、表面改性剂3～8份、消泡剂3～8份、双丙酮醇60～80份，将双丙酮醇加入搅拌器中，加入表面改性剂，调节转速，使转速为600～800r/min，调节搅拌器的转速为800～1000r/min，温度调节为65～95℃，反应时间为60～120min，得到混合溶液B，将混合溶液B放入三辊研磨机研磨，研磨2～5遍，直至细度小于0.01mm，再向S4中加入消泡剂，放入搅拌器中搅拌直至气泡消失为止，得到色浆。本发明设计巧妙，染色效果更好，附着效果好，适合推广。
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