一种不锈钢列车车体外表面工件点焊工艺及方法

    公开(公告)号:CN117506092A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311324004.0

    申请日:2023-10-13

    IPC分类号: B23K11/11 B23K11/30

    摘要: 本发明提供一种不锈钢列车车体外表面工件点焊工艺及方法,涉及列车焊接技术领域。该不锈钢列车车体外表面工件点焊工艺及方法,包括以下步骤:S1、电极帽设计:为确保焊点外观质量,设计电极帽的直径为18~22mm,焊接端面圆弧半径为SR95~110mm,以产生较浅的大直径球形压痕;S2、电极帽位置控制:在点焊过程中,确保电极帽的中心线与工件表面垂直;S3、电极材料选择:通过在预压阶段,电极帽与工件之间的接触是紧密的,但电流尚未通过,确保焊接区域的工件能够充分贴合;焊接:一旦预压完成,电流通过电极帽和工件之间,产生高温的焊接电弧;焊后压力维持:在主焊接通电结束后,对工件施加维护压力点焊工艺规范区间内进行焊接获得较好的熔核质量。

    一种铝合金点焊动态预热焊接方法

    公开(公告)号:CN115026398A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210660642.9

    申请日:2022-06-13

    IPC分类号: B23K11/11 B23K11/24 B23K11/36

    摘要: 本发明提供了一种铝合金点焊动态预热焊接方法,采用动态预热的工艺方法,预热时间不再是固定值,而是动态变化的,即当两电极间的实时电阻值达到设定值时,预热过程即完成,使得预热过程焊接热量输入精确可控,在刺破铝合金表面的氧化层时即结束预热过程,开始主焊接过程,这样可有效降低电极和铝合金界面电阻和提高其热传导能力,可以减少界面的热量,显著地提高工艺的牢固性,消除外部飞溅现象,提高铝合金板材的焊点熔核质量,实现焊接质量的稳定性。

    一种高频脉冲三丝间接电弧焊方法及装置

    公开(公告)号:CN112139629A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202011010213.4

    申请日:2020-09-23

    IPC分类号: B23K9/09 B23K9/16 B23K9/133

    摘要: 本发明属于焊接技术领域,提供了一种高频脉冲三丝间接电弧焊方法及装置,采用两个高频脉冲焊接电源,保证总电流范围在250A—600A;主丝送丝速度控制在4m/min—14m/min,边丝送丝速度控制在6m/min—12m/min;焊接时,同时启动两个高频脉冲电源,保证两高频脉冲电源相位一致,当两高频脉冲电源处于脉冲峰值电流时,焊丝周围磁场对电弧压缩作用较强,此时电弧能量密度较大,对母材加热作用较强,当两高频脉冲电源处于脉冲基值电流时,虽然焊丝周围磁场对电弧压缩作用减弱,但是脉冲频率较大,因此通过采用高频脉冲电源可实现电弧形态压缩,提高电弧能量密度;本发明实现对三丝间接电弧形态的压缩,提升三丝间接电弧能量密度,解决间接电弧热输入不足问题。

    一种全自动传动轴平衡片焊接系统

    公开(公告)号:CN117381243A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311323734.9

    申请日:2023-10-13

    IPC分类号: B23K37/00

    摘要: 本申请涉及焊接技术领域,公开了一种全自动传动轴平衡片焊接系统,包括全自动传动轴平衡片焊接系统,所述全自动传动轴平衡片焊接系统连接有智能传动与定位模块、自适应焊接模块、集成智能控制模块、全方位安全保障模块、能效电源与冷却模块、智能物料输送与管理模块、质量控制与实时监测模块和云数据与通讯模块;所述智能传动与定位模块,集成高精度传感器和实时反馈机制,使用无刷直流电机提高运动效率和寿命,引入视觉系统进行更精确的定位。通过智能传动与定位系统,自适应焊接工作站以及集成智能控制中心的协同作用,实现了高效的生产过程,这样,用户可以在不同情境下快速切换焊接任务,提高生产效率,并减少人为干预的需求。

    一种铝合金点焊动态预热焊接方法

    公开(公告)号:CN115026398B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202210660642.9

    申请日:2022-06-13

    IPC分类号: B23K11/11 B23K11/24 B23K11/36

    摘要: 本发明提供了一种铝合金点焊动态预热焊接方法,采用动态预热的工艺方法,预热时间不再是固定值,而是动态变化的,即当两电极间的实时电阻值达到设定值时,预热过程即完成,使得预热过程焊接热量输入精确可控,在刺破铝合金表面的氧化层时即结束预热过程,开始主焊接过程,这样可有效降低电极和铝合金界面电阻和提高其热传导能力,可以减少界面的热量,显著地提高工艺的牢固性,消除外部飞溅现象,提高铝合金板材的焊点熔核质量,实现焊接质量的稳定性。

    一种钢平衡片与铝合金传动轴铆焊系统及方法

    公开(公告)号:CN113695728A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111152726.3

    申请日:2021-09-29

    IPC分类号: B23K11/14 B23K11/36

    摘要: 本发明提供了一种钢平衡片与铝合金传动轴铆焊系统及方法,包括凸焊机、与凸焊机配合安装的上电极和下电极,所述上电极的下端面为匹配铝合金传动轴的弧形面,所述下电极的上端面为匹配钢平衡片的弧形面,所述下电极的弧形面上设有钢平衡片,所述传动轴设置于钢平衡片和上电极之间。本发明有益效果:使用铆焊的方法对钢平衡片与铝合金传动轴进行焊接,提高了钢平衡片与铝合金传动轴的焊接强度和生产效率。

    一种凸焊机螺母焊接自动控制防错的方法

    公开(公告)号:CN115121925A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210660605.8

    申请日:2022-06-13

    IPC分类号: B23K11/14 B23K11/30 B23K11/36

    摘要: 本发明提供了一种凸焊机螺母焊接自动控制防错的方法,包括以下步骤:S1:在凸焊机机头的上电极侧安装位移传感器;S2:通过上位系统对螺母焊接标准高度进行标定;S3:将螺母摆放到焊接点位,通过PLC控制器控制器向焊接控制器、上位机发送焊接启动信号;S4:上位机将焊接规范参数发送给焊接控制器;S5:焊接控制器控制按照焊接规范参数将上电极下压,位移传感器将检测到的数据发送给PLC控制器,上位机读取PLC控制器中的上电极高度;S6:当上电极当前高度与螺母焊接标准高度的差值大于预先设定的补偿值时,判断螺母摆放异常,凸焊机停止焊接,否则判断螺母摆放正确,进行焊接。本发明所述的一种凸焊机螺母焊接自动控制防错的方法解决了传统的检测方法自动化程度较低的问题。

    一种自带气吹功能的电阻焊机水路冷却系统

    公开(公告)号:CN110508915A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910904708.2

    申请日:2019-09-24

    IPC分类号: B23K11/36

    摘要: 一种自带气吹功能的电阻焊机水路冷却系统,由焊钳冷却进水路、焊钳冷却出水路,其特征在于,还包括气路,所述焊钳冷却进水路包括进水管、进水阀、水过滤器、下进水分水器,所述焊钳冷却出水路包括出水管、出水阀、水路单向阀、水表、水流开关、减压球阀及下回水分水器,所述气路包括进气阀、气路单向阀、气吹球阀及气管。单向阀、减压球阀与气路相配合,实现单向无回流排水,且使得最终焊钳内气压等于外界大气压,提高排水效率,避免水流倒吸,稳定焊钳内气压,既有效解决了换电极帽喷水的弊端,又成功地避免了冬天冻裂变压器、控制器、焊钳等部件的隐患。

    一种电阻焊设备检测螺母错位或丢失的方法

    公开(公告)号:CN110227878A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910565148.2

    申请日:2019-06-27

    IPC分类号: B23K11/11 B23K11/25

    摘要: 本发明公开了一种电阻焊设备检测螺母错位或丢失的方法,包括以下步骤:S1、首先在参数界面显示输入单元设定螺母正常放置时的电阻值RF,同时设定电阻值上限Rmax和下限Rmin;S2、在开始焊接前,进行焊前检查波形参数t1、t2、I1的设置;S3、在开始焊接前,进行焊接波形参数焊接时间和焊接电流t3、t4、I2等参数的设置。本发明通过在电极压紧但焊接电流输出前,对电极两端零件施加一个短时间的焊接脉冲进行焊前检查,通过采集该脉冲稳定输出后反馈的电流和电压,计算两个电极间的实际平均电阻值,再将实际平均电阻值与正常放置时电阻值进行比较,判断螺母位置是否正确以及是否丢失,方法简单,耗时短,避免了零件损坏的情况发生,节约了成本。

    一种异种金属电阻铆焊用铆钉及铆焊方法

    公开(公告)号:CN118492588A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410599213.4

    申请日:2024-05-15

    IPC分类号: B23K11/00 B23K11/36 F16B19/04

    摘要: 本发明涉及铆钉技术领域,公开了一种异种金属电阻铆焊用铆钉及铆焊方法,包括实心柳钉,所述实心柳钉的底部设置有上工件,所述上工件的底部设置有下工件,所述实心柳钉的顶部设置有上电极,所述下工件的底部设置有下电极,所述实心柳钉包括钉帽,所述钉帽设置在上电极和上工件之间,所述钉帽的底部连接有钉腿,两个所述钉腿与钉帽之间均设置有凹槽部,还公开了一种电阻铆焊用铆钉的连接方法,包括以下步骤:预压紧:使用上电极将实心铆钉、上工件和下工件压紧在电极之间。通过采用具有特定锥度的实心铆钉和电阻铆焊工艺,解决现有连接工艺中存在的多种问题,包括电阻点焊接头产生气孔、金属间化合物、接头变形大以及电极磨损严重等问题。