大中心角弯曲玻璃的热弯成型工艺

    公开(公告)号:CN116986799A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202311001025.9

    申请日:2023-08-09

    IPC分类号: C03B23/025

    摘要: 本发明涉及大中心角弯曲玻璃的热弯成型工艺,该工艺方法将玻璃水平固定凸形模具的最高点,在热弯炉内至640‑660℃时,将两根压杠贴近玻璃边部;压杠两端各有一伸缩杆,伸缩杆的一端卡接在压杠上,另一端伸出热弯炉外且固定一基础上,调节伸缩杆的长度,使伸缩杆伸长从而使压杠顶住玻璃边部向凸形模具移动,直至玻璃与凸形模具完美贴合。本发明采用压杠与伸缩杆配合的方式,采用热弯炉外部施力,内部受力的方式,使玻璃边部紧密的与凸形模具贴合。

    一种异形曲面玻璃的检测方法

    公开(公告)号:CN106092028B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201610398893.9

    申请日:2016-06-06

    IPC分类号: G01B21/20

    摘要: 本发明涉及一种异形曲面玻璃的检测方法,属于玻璃加工技术领域。本发明通过制作曲度半径可调的检测模具,辊道形成的曲面,以弧度中心方向对称作为模具有弯曲轴线方向,按图纸找到玻璃的弯曲轴线,在玻璃弧度两端分别使用石笔做点状的标记,两点连线即为玻璃的实际弯曲轴线,把玻璃移动到模具上,使玻璃上的弯曲轴线与模具上的弯曲轴线上下重合为准,此时模具为标准模具,玻璃为弯曲后的实际玻璃,当玻璃弯曲轴线没有发生变化时,玻璃的弧度方向下表面与所调整的模具接触间隙理论计算应为0mm,当玻璃弯曲轴线偏移时,弧度方向上便会出现翘角现象,进而玻璃弧度方向与橡胶辊之间就会产生距离。

    高压釜中夹胶玻璃的竖立式码放方法

    公开(公告)号:CN105922715B

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201610266941.9

    申请日:2016-04-26

    IPC分类号: B32B38/00

    摘要: 本发明涉及一种高压釜中夹胶玻璃的竖立式码放方法,其特征在于:将夹胶玻璃竖立式平行固定码放在进釜车上,同时在夹胶玻璃底部对应内部胶片位置设置一条容留槽,以容入高温高压时挤出的胶片和排放空气。一种高压釜中夹胶玻璃的竖立式码放方法,其特征在于:将夹胶玻璃竖立式平行固定码放在进釜车上,同时在夹胶玻璃底部对应内部胶片位置设置一条容留槽,以容入高温高压时挤出的胶片和排放空气。本发明的高压釜中夹胶玻璃的竖立式码放方法,夹胶玻璃是竖直立式码放在进釜车上,使夹胶玻璃之间不产生相互的挤压力,消除了碗状光学变形,同时改进了底部的斜角垫块,底部胶片处再无气泡产生,夹胶玻璃外形美观,漂亮。

    超大玻璃的热弯方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113880409A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111185175.0

    申请日:2021-10-12

    IPC分类号: C03B23/025

    摘要: 本发明涉及一种超大玻璃的热弯方法,将平板玻璃呈一定倾斜角度放在凹弧模具上,相当于平板玻璃两长边卡接的凹弧弦与水平呈一定倾斜角度,当玻璃加热到临近600℃软化点温度后,受重力的影响,理论上在弧长的两端中间方向开始变形下垂,但是由于将玻璃已经倾斜一定角度放置,所以玻璃在受热下垂弯曲时,始终会有一个向倾斜模具较低一侧的重力,这样不管是两端同时软化下垂弯曲,还是局部延伸下垂弯曲贴弧时,较低边始终受重力原因而紧紧的贴合模具边缘,很好的解决了两个长直线边因下垂不同步产生的四角水平不合格问题。倾斜角度并不关键,由于超大玻璃的自重,从安全稳定的角度来选定,倾斜角度以10‑20°为佳。

    多曲面玻璃的加工方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108002693B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN201711458958.5

    申请日:2017-12-28

    IPC分类号: C03B23/023

    摘要: 本发明涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及多曲面玻璃的加工方法包括如下工序:(1)水平放置模具在玻璃弯曲成型炉内,所述模具为一方形框架,所述方形框架的四周边为方形柱体,所述方形框架的内部平行固定有若干根圆柱体;(2)将平面玻璃水平放置在所述模具上;(3)安装辅助加热部件在所述平面玻璃的上方,所述辅助加热部件的位置正对两相邻圆柱体之间,平面玻璃位于两相邻圆柱体之间部位经辅助加热部件加热后自然软化成弧型,平面玻璃变成多曲面玻璃;(4)所述多曲面玻璃冷却成型;本发明多曲面玻璃的加工方法中辅助加热部件与平面玻璃是分离的,不会使平面玻璃留有印迹的,最终形成的多曲面玻璃表面圆润、光滑。

    一种曲面玻璃的检验模具

    公开(公告)号:CN106091893B

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201610409048.7

    申请日:2016-06-06

    IPC分类号: G01B5/20 G01B5/213

    摘要: 本发明涉及一种曲面玻璃的检验模具,属于玻璃加工技术领域,本发明检验模具包括用于放置被检验玻璃的若干条平行辊道、用于支撑辊道螺丝杆以及用于固定螺丝杆的底架结构;螺丝杆包括:空心管、丝杆、定位螺母;空心管上端面支撑辊道,丝杆的上端套在空心管内,丝杆与空心管下端固定有定位螺母,丝杆的下端固定在底架结构上。调节定位螺母能够让丝杆在空心管里上下移动,从而调节辊道的高度,让辊道面的形状与被检验玻璃形状一致,使玻璃放置在辊道上时辊道的上表面与曲面玻璃的下表面重合,能准确地检验不同形状的玻璃。

    一种SEFAR网玻璃加工方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108177397A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201711458959.X

    申请日:2017-12-28

    摘要: 本发明涉及一种SEFAR网玻璃加工方法,将上表面贴有第一胶片的第一玻璃放置在辊道上表面,水平移入剖面为倒F字母形的定位条,在第一胶片的上表面放置SEFAR网,使定位条的上面横条的侧边挤压着SEFAR网侧边,再放置着下表面贴有第二胶片的第二玻璃在倒F字母形的定位条上,水平移出剖面为倒F字母形的定位条,第二玻璃自然落下与第一玻璃贴合,合片后第一胶片和第二胶片贴为一整体胶片且SEFAR网嵌入整体胶片内;与现有技术相比,本发明的SEFAR网玻璃加工方法设计了剖面为倒F字母形的定位条,该特殊的定位方式,有效的防止了sefar网在第一玻璃和第二玻璃贴合夹胶时的扭曲,很好的控制了sefar网的边缘均匀一致。

    垂直进釜车
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105948539A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610281234.7

    申请日:2016-04-29

    IPC分类号: C03C27/12

    CPC分类号: C03C27/10

    摘要: 本发明涉及垂直进釜车,包括一放置玻璃的平台,其特征在于:所述平台上固定一T形支架,T形支架底部两侧固定有方形垫块,所述垫块上表面开设有若干条平行的通槽,通槽底部中间位置开设有容留槽,T形支架上方的两横梁上有若干个下垂的间隔支撑杆,支撑杆下端套着硅胶管。本发明的垂直进釜车,夹胶玻璃是竖直立式码放在进釜车上,使夹胶玻璃之间不产生相互的挤压力,消除了碗状光学变形,同时改进了底部的斜角垫块,底部胶片处再无气泡产生,夹胶玻璃外形美观,漂亮。

    中空玻璃中铝网板的固定方法

    公开(公告)号:CN110924819A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911175247.6

    申请日:2019-11-26

    发明人: 高琦 高攀 全晓萍

    摘要: 本发明涉及一种中空玻璃中铝网板的固定方法,包括如下步骤:1)将第一铝框固定于第一平面玻璃的上表面,2)在第一铝框围合范围内放置铝网板,所述铝网板的四周边缘与第一铝框之间留有间隙,3)制作第二铝框,所述第二铝板的高度等于第一铝框高度与铝网板的厚度差,第二铝框的外侧间隔粘附有VHB双面胶,4)将第二铝框底部压在铝网板的四周同时塞入第一铝框内,所述第二铝框的外侧边框与第一铝框的内侧边框通过VHB双面胶固定,5)将第一铝框和第二铝框顶部打胶与第二平面玻璃下表面固定。本发明铝网板通过摩擦力相对固定于中空玻璃内腔,不会随意移动和晃动,且铝网板有较大的自由伸缩的膨胀空间,不会出现铝网板膨胀弯曲的现象。

    一种SEFAR网玻璃加工方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108177397B

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201711458959.X

    申请日:2017-12-28

    摘要: 本发明涉及一种SEFAR网玻璃加工方法,将上表面贴有第一胶片的第一玻璃放置在辊道上表面,水平移入剖面为倒F字母形的定位条,在第一胶片的上表面放置SEFAR网,使定位条的上面横条的侧边挤压着SEFAR网侧边,再放置着下表面贴有第二胶片的第二玻璃在倒F字母形的定位条上,水平移出剖面为倒F字母形的定位条,第二玻璃自然落下与第一玻璃贴合,合片后第一胶片和第二胶片贴为一整体胶片且SEFAR网嵌入整体胶片内;与现有技术相比,本发明的SEFAR网玻璃加工方法设计了剖面为倒F字母形的定位条,该特殊的定位方式,有效的防止了sefar网在第一玻璃和第二玻璃贴合夹胶时的扭曲,很好的控制了sefar网的边缘均匀一致。