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公开(公告)号：CN107158977A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710371768.3
申请日：2017-05-24
申请人： 天津大学
摘要： 本发明公开了一种高分子‑金属有机框架材料杂化促进传递复合膜，厚度为1～2微米，由聚醚‑聚酰胺嵌段共聚物(Pebax)高分子膜基质与金属有机框架材料CuBTC填充剂构成，其中，CuBTC与Pebax的质量比为1～10％。其制备过程为：将CuBTC纳米或亚微米颗粒以物理共混的方式加入Pebax铸膜液，在超滤膜支撑层上表面旋涂制得复合膜。加入的CuBTC纳米或亚微米颗粒可提高膜内高分子网络的渗透性，并通过自身的高选择性、高渗透性提高整体的膜分离性能。本发明复合膜的制备方法简便、易于操作，制得的膜应用于渗透蒸发油品脱硫过程，在操作温度较高(60～70℃)的条件下，具有较高的分离性能及抗溶胀性能。
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公开(公告)号：CN111001315A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911253905.9
申请日：2019-12-09
申请人： 天津大学
摘要： 本发明公开了一种双交联氧化石墨烯复合膜，由氧化石墨烯纳米片、插入到氧化石墨烯层间的聚乙烯胺及其采用诱导仿生矿化生成的无机交联剂氧化硅构成；首先，聚乙烯胺作为大分子交联剂插入到氧化石墨烯层间，得到聚乙烯胺交联的氧化石墨烯复合膜，聚乙烯胺与氧化石墨烯的质量比为0.07：1；其次，在聚乙烯胺交联氧化石墨烯的基础上，在氧化石墨烯纳米片堆叠限域空间内进行仿生矿化生成纳米颗粒，从而得到了双交联氧化石墨烯复合膜。本发明具有方法通用、可控性强、制备过程简单等优点。将本发明制备的复合膜用于渗透蒸发丁醇-水溶液体系，对水分子具有高渗透通量、高选择性，同时该复合膜在高温下具有良好的操作稳定性。
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公开(公告)号：CN107158977B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201710371768.3
申请日：2017-05-24
申请人： 天津大学
摘要： 本发明公开了一种高分子‑金属有机框架材料杂化促进传递复合膜，厚度为1～2微米，由聚醚‑聚酰胺嵌段共聚物(Pebax)高分子膜基质与金属有机框架材料CuBTC填充剂构成，其中，CuBTC与Pebax的质量比为1～10％。其制备过程为：将CuBTC纳米或亚微米颗粒以物理共混的方式加入Pebax铸膜液，在超滤膜支撑层上表面旋涂制得复合膜。加入的CuBTC纳米或亚微米颗粒可提高膜内高分子网络的渗透性，并通过自身的高选择性、高渗透性提高整体的膜分离性能。本发明复合膜的制备方法简便、易于操作，制得的膜应用于渗透蒸发油品脱硫过程，在操作温度较高(60～70℃)的条件下，具有较高的分离性能及抗溶胀性能。
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公开(公告)号：CN107042067B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201710371114.0
申请日：2017-05-24
申请人： 天津大学
摘要： 本发明公开一种聚硅氧烷‑金属有机框架材料杂化渗透蒸发复合膜，由分离层与支撑层组成；分离层厚度为5～15微米，由聚二甲基硅氧烷(PDMS)高分子膜基质与金属有机框架材料UiO‑67‑bpydc或铜修饰UiO‑67‑bpydc纳米或亚微米颗粒填充剂构成，UiO‑67‑bpydc与高分子膜基质PDMS的质量比是2～8％。将一定量的填充剂颗粒在溶剂中超声分散，在所得悬浊液中加入羟基封端PDMS低聚物与硅烷偶联剂，搅拌溶解形成铸膜液，加入催化剂；将铸膜液涂覆在支撑层上表面，自然晾干，放入烘箱热处理。填充剂可提高膜的渗透性，并利用自身的功能基团保持膜的选择性，从而提高膜分离性能。本发明制备方法简便易操作，制得的膜用于渗透蒸发油品脱硫过程，有较高的分离性能。
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公开(公告)号：CN107042067A
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201710371114.0
申请日：2017-05-24
申请人： 天津大学
摘要： 本发明公开一种聚硅氧烷‑金属有机框架材料杂化渗透蒸发复合膜，由分离层与支撑层组成；分离层厚度为5～15微米，由聚二甲基硅氧烷(PDMS)高分子膜基质与金属有机框架材料UiO‑67‑bpydc或铜修饰UiO‑67‑bpydc纳米或亚微米颗粒填充剂构成，UiO‑67‑bpydc与高分子膜基质PDMS的质量比是2～8％。将一定量的填充剂颗粒在溶剂中超声分散，在所得悬浊液中加入羟基封端PDMS低聚物与硅烷偶联剂，搅拌溶解形成铸膜液，加入催化剂；将铸膜液涂覆在支撑层上表面，自然晾干，放入烘箱热处理。填充剂可提高膜的渗透性，并利用自身的功能基团保持膜的选择性，从而提高膜分离性能。本发明制备方法简便易操作，制得的膜用于渗透蒸发油品脱硫过程，有较高的分离性能。
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