一种制备近α高温钛合金箔材的复合成形工艺及方法

    公开(公告)号:CN116673328A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310661579.5

    申请日:2023-06-06

    摘要: 本发明公开了一种制备近α高温钛合金箔材的复合成形工艺及方法,属于钛合金材料加工技术领域,该工艺及方法主要包括降温多向锻、衬板轧制和脉冲电流辅助轧制,其包括以下步骤:S1、称取原料,熔炼铸锭;S2、降温多向锻;S3、制备高温钛合金板坯;S4、衬板轧制;S5、脉冲电流辅助轧制。本发明采用上述的一种制备近α高温钛合金箔材的复合成形工艺及方法,既有效避免了衬板制成形精度差的问题,还有效解决高温钛合金冷轧箔材成形中存在的表面质量差,边裂严重等问题,且在高温钛合金薄板轧或者箔材室温轧制轧制过程中,通入脉冲电流,可以增强材料室温冷轧单次变形量,大大减少回火次数,缩短加工步骤和节省加工时间。

    一种超高强韧β钛合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114836651A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210541224.8

    申请日:2022-05-17

    IPC分类号: C22C14/00 C22C1/02 C22F1/18

    摘要: 本发明公开了一种超高强韧β钛合金及其制备方法,属于合金制备技术领域。超高强韧β钛合金,以重量百分比计,包括以下成分:3~6%Al、1~5%Zr、7~12%Mo、2~4%V、1~3%Cr、2~5%Nb、0.2~1%Si、余量为Ti和不可避免的杂质。本发明制备的高强韧β钛合金的抗拉强度高达1730~1862MPa,延伸率高达12~16%,断面收缩率高达20~25%。采用本发明的原料及制备方法,在实现提高β钛合金强度的同时,又能保证β钛合金具有良好的塑性、韧性等综合性能,制备得到了纳米硅化物增强的超高强韧β钛合金材料。

    一种快速细化高强韧β钛合金晶粒的工艺方法

    公开(公告)号:CN108588606B

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201810506284.X

    申请日:2018-05-24

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 一种快速细化高强韧β钛合金晶粒的工艺方法,属于钛合金技术领域,可解决现有高强韧β钛合金晶粒粗大,强度‑塑性‑韧性的匹配性较低的问题,将获取β钛合金铸锭进行低温锻造;二、对锻态试样进行β相区短时固溶处理;即可得到β晶粒尺寸为30μm~50μm的细晶β钛合金、三、通过双级时效处理即可得到细晶高强韧β钛合金,其中beta晶粒的尺寸在5μm以下。本发明的细晶高强韧β钛合金室温抗拉强度可达1589MPa,延伸率为19.0%,断面收缩率为32.9%。本发明可以通过调整低温快速锻造和后续固溶时效工艺参数来获得更高强韧性的β钛合金材料。

    一种细化近α高温钛合金晶粒的制备方法

    公开(公告)号:CN108754371A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810506636.1

    申请日:2018-05-24

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 一种细化近α高温钛合金晶粒的制备方法,属于钛合金技术领域,可解决现有近α高温钛合金强度‑塑性‑韧性的匹配性较低的问题,对铸态坯料进行低温多道次单辊角轧;从得到的锻造坯料上切出试样进行β相区或α+β相区快速热处理,即可得到α相晶粒尺寸低于2μm的近alpha高温钛合金。本发明得到的近α高温钛合金可将α相的晶粒尺寸细化至1.2μm,再此尺寸下的合金可获得最优的综合力学性能,其抗拉强度可达1126.3MPa,屈服强度可达1097.5 MPa,延伸率可达18.6%。本发明可以通过调整低温多道次单辊角轧的工艺参数,再结合后续的β相区或α+β相区快速热处理获得更细的α相晶粒以及强度和韧性都非常高的近α高温钛合金材料。

    一种添加铍、锶的阻燃镁合金及制备方法

    公开(公告)号:CN101104901A

    公开(公告)日:2008-01-16

    申请号:CN200710139232.5

    申请日:2007-08-14

    摘要: 本发明涉及一种添加铍、锶的阻燃镁合金及制备方法,它是以镁、铝、锌、镁锰中间合金为原料,以铝铍中间合金、铝锶中间合金为阻燃剂,以铝锶中间合金为力学性能增强剂,在竖式熔炼炉中,经710℃±5℃熔炼、760℃±5℃精练后静置、700℃±5℃浇铸,经添加熔炼剂、精练剂,经恒温、保温、静置,制成阻燃性镁合金熔液,经模具浇铸、细砂冷却、切制成型,最终制成阻燃镁合金锭,熔炼中添加的铝铍中间合金、铝锶中间合金,有效的阻止了镁合金的燃烧、氧化,同时提高了镁合金的力学性能,此方法工艺严密,配比合理,工艺流程短,环境污染小,镁合金锭产物金相组织结构紧密均匀,致密性好,平均晶粒≤90μm,抗拉强度可达200MPa,冲击韧性可达15J/cm2。

    一种制备近α高温钛合金箔材的复合成形工艺及方法

    公开(公告)号:CN116673328B

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202310661579.5

    申请日:2023-06-06

    摘要: 本发明公开了一种制备近α高温钛合金箔材的复合成形工艺及方法,属于钛合金材料加工技术领域,该工艺及方法主要包括降温多向锻、衬板轧制和脉冲电流辅助轧制,其包括以下步骤:S1、称取原料,熔炼铸锭;S2、降温多向锻;S3、制备高温钛合金板坯;S4、衬板轧制;S5、脉冲电流辅助轧制。本发明采用上述的一种制备近α高温钛合金箔材的复合成形工艺及方法,既有效避免了衬板制成形精度差的问题,还有效解决高温钛合金冷轧箔材成形中存在的表面质量差,边裂严重等问题,且在高温钛合金薄板轧或者箔材室温轧制轧制过程中,通入脉冲电流,可以增强材料室温冷轧单次变形量,大大减少回火次数,缩短加工步骤和节省加工时间。

    一种细化近α高温钛合金晶粒的制备方法

    公开(公告)号:CN108754371B

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201810506636.1

    申请日:2018-05-24

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 一种细化近α高温钛合金晶粒的制备方法,属于钛合金技术领域,可解决现有近α高温钛合金强度‑塑性‑韧性的匹配性较低的问题,对铸态坯料进行低温多道次单辊角轧;从得到的锻造坯料上切出试样进行β相区或α+β相区快速热处理,即可得到α相晶粒尺寸低于2μm的近alpha高温钛合金。本发明得到的近α高温钛合金可将α相的晶粒尺寸细化至1.2μm,再此尺寸下的合金可获得最优的综合力学性能,其抗拉强度可达1126.3MPa,屈服强度可达1097.5 MPa,延伸率可达18.6%。本发明可以通过调整低温多道次单辊角轧的工艺参数,再结合后续的β相区或α+β相区快速热处理获得更细的α相晶粒以及强度和韧性都非常高的近α高温钛合金材料。

    一种钛铝三维通孔结构材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110777275A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201910957920.5

    申请日:2019-10-10

    IPC分类号: C22C1/04 B22F3/11

    摘要: 一种制备钛铝三维通孔金属间化合物的方法,属于金属间化合物技术领域,涉及到金属间化合物多孔材料的制备方法。包括:(1)将钛粉与铝粉按比例混合均匀得到混合金属粉;(2)将莰烯晶体水浴熔化,并添加1 wt.%聚苯乙烯;(3)将混合金属粉末加入崁烯中,并不断搅拌混合防止钛颗粒沉降;(4)搅拌充分后用保鲜膜封口取出,旋转冷却至室温,得到坯体材料;(5)将坯体放置在通风处,直至崁烯挥发完全,然后经1300℃真空烧结制得三维通孔材料。优点在于,利用崁烯的低熔点(51℃)和挥发性,制得三维通孔结构的钛铝合金,其孔隙率较高,比表面积较大,工艺简单,节能环保,为化工行业的进一步应用提供了良好的基础。

    一种快速细化高强韧β钛合金晶粒的工艺方法

    公开(公告)号:CN108588606A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810506284.X

    申请日:2018-05-24

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 一种快速细化高强韧β钛合金晶粒的工艺方法,属于钛合金技术领域,可解决现有高强韧β钛合金晶粒粗大,强度-塑性-韧性的匹配性较低的问题,将获取β钛合金铸锭进行低温锻造;二、对锻态试样进行β相区短时固溶处理;即可得到β晶粒尺寸为30μm~50μm的细晶β钛合金、三、通过双级时效处理即可得到细晶高强韧β钛合金,其中beta晶粒的尺寸在5μm以下。本发明的细晶高强韧β钛合金室温抗拉强度可达1589MPa,延伸率为19.0%,断面收缩率为32.9%。本发明可以通过调整低温快速锻造和后续固溶时效工艺参数来获得更高强韧性的β钛合金材料。