一种Bi2S3/g-C3N4二元复合光催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111659446B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202010595145.6

    申请日:2020-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种Bi2S3/g‑C3N4二元复合光催化剂及其制备方法和应用,属于催化剂制备及应用技术领域。所述催化剂由以下重量配比的原料组成:Bi2S3:3~25份,g‑C3N4100份。制备方法为:(1)g‑C3N4的制备;(2)Bi2S3的制备;(3)Bi2S3/g‑C3N4二元复合催化剂的制备。所得二元催化剂可用于在可见光条件下降解有机污染物。本发明通过湿式浸渍‑煅烧法合成二元催化剂Bi2S3/g‑C3N4,具有良好的吸附和降解性能,在一定时间内染料的降解率达到97.77%。本发明中所采用的制备方法过程简单易控、操作方便、成本低廉、光催化效果明显,在催化化学、环境学等领域具有良好的应用前景。

    用于去除废水中四环素的三元复合催化材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113731451A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111120755.1

    申请日:2021-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种用于去除废水中四环素的三元复合催化材料及其制备方法,包括:(1)制备g‑C3N4;(2)制备Bi12O15Cl6;(3)制备Bi12O15Cl6/g‑C3N4二元复合材料;(4)制备AgCl/Bi12O15Cl6/g‑C3N4三元复合催化材料。制备的三元复合催化材料可用于可见光条件下对四环素的降解。本发明通过湿式浸渍法合成了三元光催化剂,具有操作方法简单,易实施的特点。通过将AgCl和Bi12O15Cl6掺杂到g‑C3N4上,有效地提高g‑C3N4对可见光的利用率,促进了其光生载流子的分离效率,进而提高其可见光催化效率;此工艺流程简单,便于操作,在污水治理方面有很大的应用前景。

    一种Bi2S3/g-C3N4二元复合光催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111659446A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010595145.6

    申请日:2020-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种Bi2S3/g-C3N4二元复合光催化剂及其制备方法和应用,属于催化剂制备及应用技术领域。所述催化剂由以下重量配比的原料组成:Bi2S3:3~25份,g-C3N4 100份。制备方法为:(1)g-C3N4的制备;(2)Bi2S3的制备;(3)Bi2S3/g-C3N4二元复合催化剂的制备。所得二元催化剂可用于在可见光条件下降解有机污染物。本发明通过湿式浸渍-煅烧法合成二元催化剂Bi2S3/g-C3N4,具有良好的吸附和降解性能,在一定时间内染料的降解率达到97.77%。本发明中所采用的制备方法过程简单易控、操作方便、成本低廉、光催化效果明显,在催化化学、环境学等领域具有良好的应用前景。

    用于去除废水中四环素的三元复合催化材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113731451B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202111120755.1

    申请日:2021-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种用于去除废水中四环素的三元复合催化材料及其制备方法,包括:(1)制备g‑C3N4;(2)制备Bi12O15Cl6;(3)制备Bi12O15Cl6/g‑C3N4二元复合材料;(4)制备AgCl/Bi12O15Cl6/g‑C3N4三元复合催化材料。制备的三元复合催化材料可用于可见光条件下对四环素的降解。本发明通过湿式浸渍法合成了三元光催化剂,具有操作方法简单,易实施的特点。通过将AgCl和Bi12O15Cl6掺杂到g‑C3N4上,有效地提高g‑C3N4对可见光的利用率,促进了其光生载流子的分离效率,进而提高其可见光催化效率;此工艺流程简单,便于操作,在污水治理方面有很大的应用前景。

    一种规则形貌的钨酸亚铁纳米粒子的制备方法

    公开(公告)号:CN108059192A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201810006537.7

    申请日:2018-01-04

    Abstract: 本发明公开了一种规则形貌的钨酸亚铁纳米粒子的制备方法。首先将结构导向剂溶于去离子水和乙二醇的溶剂中并混合均匀,得到溶液A,将钨酸盐溶于溶液A中,搅拌均匀得溶液B,再将铁盐溶于B溶液中,继续搅拌均匀得到黄色溶液,向该溶液中滴加酸或碱至pH=5~10,继续搅拌30~60分钟后转移至水热釜中置于120~180℃下保温10~15小时,自然冷却后抽滤、洗涤、烘干,得到FeWO4纳米粒子。所得规则形貌的FeWO4纳米粒子的制备方法简便易行,成本低,合成条件温和,可通过改变金属盐与结构导向剂之间的配比及水热温度来控制合成不同形貌的FeWO4纳米粒子;在催化化学、材料学、环境学等领域有着广泛的应用前景。

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