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公开(公告)号:CN110396656A
公开(公告)日:2019-11-01
申请号:CN201910771324.8
申请日:2019-08-21
申请人: 太原理工大学
摘要: 本发明提供了一种获得超高强度TB8钛合金的复合强化工艺。通过对原始固溶态TB8钛合金依次进行预变形、再结晶热处理、终变形及时效处理,原始β粗晶组织转变为β细晶中大量针状α强化相及位错共同存在的组织形貌。此复合强化工艺可充分发挥TB8钛合金固溶强化、细晶强化、加工硬化及析出强化四种强化机制的协同作用,所制得的TB8钛合金可获得1500 MPa(甚至高于1600 MPa)以上的抗拉强度,较普通热处理可提高强度200 MPa以上。该复合强化工艺流程简单,效果明显,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN107573514B
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN201710780017.7
申请日:2017-09-01
申请人: 太原理工大学
摘要: 本发明属于新型能源材料技术领域,特别涉及一种用微波法制备超级电容器用聚吡咯/金属有机骨架纳米复合材料的方法。所述方法包括:将甲酸、镍盐、聚吡咯充分混合后置于家用微波炉中,通过控制聚吡咯、甲酸、镍盐三者的质量比、微波功率和微波加热时间进行微波反应,反应结束后,得到聚吡咯/金属有机骨架纳米复合材料。由于制备过程简单快速,且生产成本较低,该纳米复合材料具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN106348346B
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610816753.9
申请日:2016-09-12
申请人: 太原理工大学
摘要: 本发明涉及一种二氧化锰纳米材料的制备方法,具体为一种用微波法制备二氧化锰纳米线的方法,属于无机纳米材料技术领域,包括以下步骤:(1)称量0.2‑8份导电聚合物;(2)称量0.1‑6份锰盐,与步骤(1)中的导电聚合物混合均匀置于玻璃瓶中;(3)将步骤(2)中的玻璃瓶置于微波炉中,经过一定的微波功率和加热时间即可得到本发明的最终产物。本发明提供了一种二氧化锰纳米线的制备方法,采用微波法合成了二氧化锰纳米线;该方法在环境中室温下即可快速实施。本发明通过控制导电聚合物与锰盐的质量比、微波功率和微波加热时间成功合成了二氧化锰纳米线。由于其简单快速的制备过程,且生产成本较低,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN106348346A
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201610816753.9
申请日:2016-09-12
申请人: 太原理工大学
CPC分类号: C01G45/02 , C01P2004/03 , C01P2004/16
摘要: 本发明涉及一种二氧化锰纳米材料的制备方法,具体为一种用微波法制备二氧化锰纳米线的方法,属于无机纳米材料技术领域,包括以下步骤:(1)称量0.2-8份导电聚合物;(2)称量0.1-6份锰盐,与步骤(1)中的导电聚合物混合均匀置于玻璃瓶中;(3)将步骤(2)中的玻璃瓶置于微波炉中,经过一定的微波功率和加热时间即可得到本发明的最终产物。本发明提供了一种二氧化锰纳米线的制备方法,采用微波法合成了二氧化锰纳米线;该方法在环境中室温下即可快速实施。本发明通过控制导电聚合物与锰盐的质量比、微波功率和微波加热时间成功合成了二氧化锰纳米线。由于其简单快速的制备过程,且生产成本较低,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN110396656B
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN201910771324.8
申请日:2019-08-21
申请人: 太原理工大学
摘要: 本发明提供了一种获得超高强度TB8钛合金的复合强化工艺。通过对原始固溶态TB8钛合金依次进行预变形、再结晶热处理、终变形及时效处理,原始β粗晶组织转变为β细晶中大量针状α强化相及位错共同存在的组织形貌。此复合强化工艺可充分发挥TB8钛合金固溶强化、细晶强化、加工硬化及析出强化四种强化机制的协同作用,所制得的TB8钛合金可获得1500 MPa(甚至高于1600 MPa)以上的抗拉强度,较普通热处理可提高强度200 MPa以上。该复合强化工艺流程简单,效果明显,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN107573514A
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201710780017.7
申请日:2017-09-01
申请人: 太原理工大学
摘要: 本发明属于新型能源材料技术领域,特别涉及一种用微波法制备超级电容器用聚吡咯/金属有机骨架纳米复合材料的方法。所述方法包括:将甲酸、镍盐、聚吡咯充分混合后置于家用微波炉中,通过控制聚吡咯、甲酸、镍盐三者的质量比、微波功率和微波加热时间进行微波反应,反应结束后,得到聚吡咯/金属有机骨架纳米复合材料。由于制备过程简单快速,且生产成本较低,该纳米复合材料具有广阔的应用前景。
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