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公开(公告)号：CN104874631B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510294657.8
申请日：2015-06-02
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明公开了一种U形弯挤模具及方法，属于材料加工领域。该模具包括螺栓和瓣模，两个瓣模在分型面处可以完全贴合并依靠螺栓固定形成挤压模腔，挤压模腔为U形等通道挤压模腔，挤压模腔按照成形段依次为引导段I、渐变段I、弯曲段、渐变段II和引导段II，各模腔之间均光滑过渡。本发明提供的U形弯挤方法成形效率高，U形挤压模腔可以同时对两根挤压坯料进行累计重复的变形，U形弯挤方法具有应变累积大，成形效率高，操作性简便，工业应用强等优点。
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公开(公告)号：CN104874629B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510294496.2
申请日：2015-06-02
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明公开了一种等通道U形挤压模具及方法，属于材料加工领域。该模具包括螺栓和瓣模，两个瓣模在分型面处完全贴合，两个瓣模上对应位置分别设有螺栓孔，二者通过螺栓紧固；其特征在于：两个瓣模贴合后中心形成等通道U形挤压模腔，挤压模腔按照材料成形过程依次分为模腔引导段I、模腔渐变段I、模腔渐转段I、模腔弯曲段、模腔渐转段II、模腔渐变段II和模腔引导段II，各段模腔之间光滑过渡，并且各段横截面的面积相等。本发明通过设置等通道U形挤压型腔，产生了显著的晶粒细化效果，而且具有模具结构简单，加工方法容易，可连续变形等优点。
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公开(公告)号：CN106001154B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610429741.0
申请日：2016-06-17
摘要： 本发明公开了一种等通道挤压模具及成形坯料的方法，属于金属材料的挤压成形技术领域。该模具包括凸模和凹模，所述凸模由支撑端和挤压杆组成，支撑端为圆柱状结构，挤压杆为四棱柱结构，横截面为长方形，长方形的长边为a，短边为b，挤压杆高度为4c；凹模由两个半模组成，凹模型腔分为引导段、形变段和导出段。成形坯料时，通过挤压设备驱动凸模，使坯料依次经过等通道挤压模具的引导段型腔、形变段型腔、导出段型腔，坯料的横截面形状先由长方形变为正方形，然后由正方形变为长方形，可进行多道次等通道挤压，最后成形出变形均匀的超细晶坯料。该模具通用性强、生产成本低、载荷要求低，可用于剧烈塑性变形制备超细晶坯料。
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公开(公告)号：CN105798075B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201610186990.1
申请日：2016-03-29
CPC分类号： B21C23/001
摘要： 本发明公开了一种非对称挤压模具及其成形坯料的方法，该模具包括凸模、凹模，所述凸模包括顶板、衔接板和挤压棒，所述凹模外部为圆台形结构，内部空心为模具型腔，所述模具型腔从挤压入口开始依次分为挤入段、第一非对称挤压段、均匀挤压段、第二非对称挤压段和挤出段。本发明利用非对称挤压通道，使得坯料一侧受挤压作用，而另一侧不发生挤压，从而产生不均匀的剪切变形，在三向压应力作用下，剪切变形有利于材料等轴细小晶粒的形成；通过两次反方向的非对称挤压作用，最后挤出的坯料形状规整，节约了材料，降低了能耗。
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公开(公告)号：CN104475475B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410701271.X
申请日：2014-11-28
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明公开了一种扭挤成形模具及成形方法，该模具包括第一半模和第二半模，第一半模和第二半模通过螺栓紧固扣合形成圆柱体，圆柱体内部为挤压模腔，且第一半模和第二半模的分型面贴合平齐；挤压模腔从挤压入口向下依次为引导段，大圆形-正八边形过渡段，正八边形扭转段，正八边形-小圆形扭转过渡段，出口段；本发明具有变形效果好，速度快，效率高的优点，克服了现有工艺变形不均匀、存在变形死角的不足，极大地改善了材料内部的应力应变分布，同时提高了材料综合性能。
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公开(公告)号：CN104874631A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510294657.8
申请日：2015-06-02
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明公开了一种U形弯挤模具及方法，属于材料加工领域。该模具包括螺栓和瓣模，两个瓣模在分型面处可以完全贴合并依靠螺栓固定形成挤压模腔，挤压模腔为U形等通道挤压模腔，挤压模腔按照成形段依次为引导段I、渐变段I、弯曲段、渐变段II和引导段II，各模腔之间均光滑过渡。本发明提供的U形弯挤方法成形效率高，U形挤压模腔可以同时对两根挤压坯料进行累计重复的变形，U形弯挤方法具有应变累积大，成形效率高，操作性简便，工业应用强等优点。
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公开(公告)号：CN106001154A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610429741.0
申请日：2016-06-17
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明公开了一种等通道挤压模具及成形坯料的方法，属于金属材料的挤压成形技术领域。该模具包括凸模和凹模，所述凸模由支撑端和挤压杆组成，支撑端为圆柱状结构，挤压杆为四棱柱结构，横截面为长方形，长方形的长边为a，短边为b，挤压杆高度为4c；凹模由两个半模组成，凹模型腔分为引导段、形变段和导出段。成形坯料时，通过挤压设备驱动凸模，使坯料依次经过等通道挤压模具的引导段型腔、形变段型腔、导出段型腔，坯料的横截面形状先由长方形变为正方形，然后由正方形变为长方形，可进行多道次等通道挤压，最后成形出变形均匀的超细晶坯料。该模具通用性强、生产成本低、载荷要求低，可用于剧烈塑性变形制备超细晶坯料。
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公开(公告)号：CN104511493B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201410760785.2
申请日：2014-12-12
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明公开了一种剪切变形制坯模具，包括挤压筒、第一冲头、第二冲头、第三冲头、第四冲头；采用该模具成形坯料的方法包括：（1）坯料预处理；（2）挤压准备；（3）第一次端面挤压变形；（4）第一次镦粗挤压；（5）第二次端面挤压变形；（6）第二次镦粗挤压；（7）挤出坯料。本发明适用于小高径比（0.25≤直径D/高度H≤1）的金属的制坯，解决了现有ECAP技术中挤压坯料变形不均匀，工艺繁琐的问题。
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公开(公告)号：CN105798075A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610186990.1
申请日：2016-03-29
申请人： 太原理工大学
CPC分类号： B21C23/001 , B21C25/02
摘要： 本发明公开了一种非对称挤压模具及其成形坯料的方法，该模具包括凸模、凹模，所述凸模包括顶板、衔接板和挤压棒，所述凹模外部为圆台形结构，内部空心为模具型腔，所述模具型腔从挤压入口开始依次分为挤入段、第一非对称挤压段、均匀挤压段、第二非对称挤压段和挤出段。本发明利用非对称挤压通道，使得坯料一侧受挤压作用，而另一侧不发生挤压，从而产生不均匀的剪切变形，在三向压应力作用下，剪切变形有利于材料等轴细小晶粒的形成；通过两次反方向的非对称挤压作用，最后挤出的坯料形状规整，节约了材料，降低了能耗。
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