公开(公告)号：CN116329317A

公开(公告)日：2023-06-27

申请号：CN202310523785.X

申请日：2023-05-11

申请人： 太原科技大学 ,  山西钢合力新材料科技有限公司

发明人： 胡建华 ,  杨晟 ,  陈建勋 ,  张鹏岳 ,  蓝华青 ,  王小花 ,  郝亚东 ,  马佳旺 ,  丁小凤 ,  桂海莲 ,  何宗霖 ,  苟毓俊 ,  双远华

IPC分类号： B21C37/06 ,  B21B19/04 ,  B21B37/74 ,  B21B37/46 ,  C21D8/10

摘要： 本发明属于双金属复合材料成型技术领域，具体涉及双金属复合无缝管材及轧制工艺流程。本发明的双金属复合无缝管材轧制工艺流程，适用于外层20碳钢和内层316L不锈钢的双金属复合无缝管材，该轧制工艺流程通过制备特定尺寸的碳钢空心管材和不锈钢内层棒材，使其满足特定的构成比例后控制电感应加热装置，将较细的不锈钢棒材熔化后，固液复合至碳钢内层，制成一定长度的复合管坯，再经加工中心通孔后，将复合管坯加热至加工温度，经穿孔机穿孔后，将复合管坯穿孔成型为厚壁空心毛管，经连轧机轧制为荒管，经张力减径机轧制为所需管材尺寸，经固溶处理后，使外层金属达到所需强度。本发明的工艺成熟完善，可有效获得满足性能要求的出油管道。

公开(公告)号：CN118520711B

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202411007501.2

申请日：2024-07-25

申请人： 太原科技大学 ,  山西钢合力新材料科技有限公司

发明人： 胡建华 ,  裴艺航 ,  杨晟 ,  周研 ,  王琛 ,  丁小凤 ,  苟毓俊 ,  何宗霖 ,  郝亚栋 ,  马佳旺 ,  张鹏岳 ,  陈建勋 ,  双远华

IPC分类号： G06F30/20 ,  G16C60/00 ,  G06Q10/063 ,  G06Q50/04 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

摘要： 本发明涉及双金属复合无缝钢管热轧领域，具体涉及一种复合管斜轧成型热变形机制优化方法，具体包括：通过叠加单金属的热加工图从而确定复合管坯的最优热加工温度区间；基于选择的加工温度和预穿孔轧机参数通过理论计算出变形过程中的关键参数；基于实验数据对试样进行热模拟实验，并根据实验结果评估该组实验数据在实际应用过程中的性能与安全性；最后，若通过评估，则基于实验数据进行实际生产。本发明通过理论计算与实验验证相结合的方法，不仅揭示了双金属复合管内外层金属的变形过程与工艺参数之间的相互影响规律，为复合管穿孔工艺的设计和优化提供了科学依据，还克服了传统轧制规程过于依赖人工经验的问题，提高了生产效率和产品质量。

公开(公告)号：CN118520711A

公开(公告)日：2024-08-20

申请号：CN202411007501.2

申请日：2024-07-25

申请人： 太原科技大学 ,  山西钢合力新材料科技有限公司

发明人： 胡建华 ,  裴艺航 ,  杨晟 ,  周研 ,  王琛 ,  丁小凤 ,  苟毓俊 ,  何宗霖 ,  郝亚栋 ,  马佳旺 ,  张鹏岳 ,  陈建勋 ,  双远华

IPC分类号： G06F30/20 ,  G16C60/00 ,  G06Q10/063 ,  G06Q50/04 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

摘要： 本发明涉及双金属复合无缝钢管热轧领域，具体涉及一种复合管斜轧成型热变形机制优化方法，具体包括：通过叠加单金属的热加工图从而确定复合管坯的最优热加工温度区间；基于选择的加工温度和预穿孔轧机参数通过理论计算出变形过程中的关键参数；基于实验数据对试样进行热模拟实验，并根据实验结果评估该组实验数据在实际应用过程中的性能与安全性；最后，若通过评估，则基于实验数据进行实际生产。本发明通过理论计算与实验验证相结合的方法，不仅揭示了双金属复合管内外层金属的变形过程与工艺参数之间的相互影响规律，为复合管穿孔工艺的设计和优化提供了科学依据，还克服了传统轧制规程过于依赖人工经验的问题，提高了生产效率和产品质量。

公开(公告)号：CN116329317B

公开(公告)日：2023-07-21

申请号：CN202310523785.X

申请日：2023-05-11

申请人： 太原科技大学 ,  山西钢合力新材料科技有限公司

发明人： 胡建华 ,  杨晟 ,  陈建勋 ,  张鹏岳 ,  蓝华青 ,  王小花 ,  郝亚东 ,  马佳旺 ,  丁小凤 ,  桂海莲 ,  何宗霖 ,  苟毓俊 ,  双远华

IPC分类号： B21C37/06 ,  B21B19/04 ,  B21B37/74 ,  B21B37/46 ,  C21D8/10

摘要： 本发明属于双金属复合材料成型技术领域，具体涉及双金属复合无缝管材及轧制工艺流程。本发明的双金属复合无缝管材轧制工艺流程，适用于外层20碳钢和内层316L不锈钢的双金属复合无缝管材，该轧制工艺流程通过制备特定尺寸的碳钢空心管材和不锈钢内层棒材，使其满足特定的构成比例后控制电感应加热装置，将较细的不锈钢棒材熔化后，固液复合至碳钢内层，制成一定长度的复合管坯，再经加工中心通孔后，将复合管坯加热至加工温度，经穿孔机穿孔后，将复合管坯穿孔成型为厚壁空心毛管，经连轧机轧制为荒管，经张力减径机轧制为所需管材尺寸，经固溶处理后，使外层金属达到所需强度。本发明的工艺成熟完善，可有效获得满足性能要求的出油管道。

公开(公告)号：CN114769322B

公开(公告)日：2022-10-04

申请号：CN202210699476.3

申请日：2022-06-20

申请人： 太原科技大学

发明人： 陈建勋 ,  王小花 ,  胡建华 ,  苟毓俊 ,  何宗霖 ,  丁小凤 ,  双远华 ,  李靖 ,  杨晟 ,  郝亚栋 ,  马佳旺

IPC分类号： B21B37/00

摘要： 本发明属于无缝钢管热轧领域，具体涉及一种双金属复合无缝钢管的热轧轧制规程优化方法，包括根据成品复合无缝钢管中覆层与基层的尺寸参数并结合覆层及基层各自在成品复合无缝钢管中的体积占比，获取覆层、基层在各自热膨胀系数下热成品复合无缝钢管在热状态下对应的尺寸参数，选择张减减径率获得轧后荒管尺寸以及芯棒直径，选择总减壁率，得出毛管尺寸参数，选择扩径率，确定出管坯半径，随后基于热成品复合无缝钢管的总体积与管坯总体积相等的条件以及根据覆层、基层各自在复合无缝钢管总体积中的占比，最终获得管坯尺寸参数。通过本发明公开的轧制规程优化方法，能够合理分配各轧机变形量，使得穿孔机、轧管机和减径机负担平衡。

公开(公告)号：CN114769322A

公开(公告)日：2022-07-22

申请号：CN202210699476.3

申请日：2022-06-20

申请人： 太原科技大学

发明人： 胡建华 ,  王小花 ,  陈建勋 ,  苟毓俊 ,  何宗霖 ,  丁小凤 ,  双远华 ,  李靖 ,  杨晟 ,  郝亚栋 ,  马佳旺

IPC分类号： B21B37/00

摘要： 本发明属于无缝钢管热轧领域，具体涉及一种双金属复合无缝钢管的热轧轧制规程优化方法，包括根据成品复合无缝钢管中覆层与基层的尺寸参数并结合覆层及基层各自在成品复合无缝钢管中的体积占比，获取覆层、基层在各自热膨胀系数下热成品复合无缝钢管在热状态下对应的尺寸参数，选择张减减径率获得轧后荒管尺寸以及芯棒直径，选择总减壁率，得出毛管尺寸参数，选择扩径率，确定出管坯半径，随后基于热成品复合无缝钢管的总体积与管坯总体积相等的条件以及根据覆层、基层各自在复合无缝钢管总体积中的占比，最终获得管坯尺寸参数。通过本发明公开的轧制规程优化方法，能够合理分配各轧机变形量，使得穿孔机、轧管机和减径机负担平衡。