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公开(公告)号：CN112412900B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202011245532.3
申请日：2020-11-10
申请人： 太原重工股份有限公司
摘要： 本发明公开一种用于扩径机的主油缸设备，其包括：双作用型主油缸，具有作用面积相等的第一主油腔和第二主油腔；双作用型回程缸，具有作用面积相等的第一回程腔和第二回程腔；用于控制主油缸的主液压控制系统，其包括：完全相同的第一三通电液比例节流阀和第二三通电液比例节流阀；完全相同的第一二通电磁插装式截止阀和第二二通电磁插装式截止阀；用于控制回程缸的副控制回路，包括比例换向阀、电磁阀、及第一二通插装阀和第二二通插装阀。本发明通过包括精确的柔性液压控制系统，可显著降低液压系统装机功率，节能降耗，克服液压冲击和振动，提高钢管的合格率和成材率。
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公开(公告)号：CN102128749A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201010586128.2
申请日：2010-12-08
申请人： 太原重工股份有限公司
发明人： 温明军
摘要： 一种钢管水压试验的充水增压装置，涉及焊管水压试验设备。本发明解决现有技术密封不可靠和脱管困难的问题。所述充水增压装置由充水阀、连接板、充水增压头、端面密封、脱管油缸、导向柱、脱管板组成，连接板固定在钢管水压试验设备上，连接板的左面固定充水阀，连接板的右面固定充水增压头，充水阀与充水增压头连通，两个脱管油缸分别安装在连接板两侧，脱管油缸的活塞杆通过导向柱与脱管板连接，充水增压头端面与脱管板端面设有端面密封，脱管板的右面与试验钢管连接。本发明可在焊管静水压力试验机上应用，具有密封可靠，设备维修及人工参与时间少；脱管方便可靠，自动化程度、生产效率高等优点。
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公开(公告)号：CN101813544A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN201010161436.0
申请日：2010-04-09
申请人： 太原重工股份有限公司
IPC分类号： G01M3/02
摘要： 一种钢管水压试验机的受力框架，本发明涉及钢管水压试验机。本发明解决现行钢管水压试验机受力框架不能将钢管内的空气排尽的问题。本发明的受力框架，其下横梁两端分别与充水端底座和主排气端底座连接，固定十字接体立到充水端底座上、两边用挡块固定，上横梁一端与支架连接，另一端与固定十字接体连接，固定十字接体安装有充水头，移动十字接体设置在上横梁和下横梁之间，用来安装后压头，其特征在于：所述主排气端底座的安装位置较充水端底座高，使受力框架的上横梁和下横梁与水平面形成1度的倾角。由于受力框架倾斜布置，钢管水压试验时，不仅能排尽钢管内的空气，减少了打压时间，而且大大缩短了充水时间，提高了生产率。
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公开(公告)号：CN115138727A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210754920.7
申请日：2022-06-30
申请人： 太原重工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种大口径直缝焊管管坯辊压成型方法，包括：将钢板纵向送入管体成型区处的三辊卷板机处；将钢板送入三辊卷板机，横向调整钢板位置使钢板中心线与第一辊对齐；钢板位置回退，直至一侧的板边与第三辊的中心线齐平；第一辊下降至其底部位置低于第二辊和第三辊的顶部位置，三辊启动将钢板辊压成一定曲率的弧形板；将辊压后的弧形板送至辊压弯边机处，将板边弯曲到既定的曲率。采用管体辊压成型+直边辊压弯曲的方式成型管坯，一般3‑5步就可以完成一支管坯的生产。具有如下特点：1、生产效率高，2、工模具数量小，3、一次性投资较小、占地面积也小。4、管坯的变形均匀，残余应力较小，适应于多品种、多规格产品的批量化生产。
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公开(公告)号：CN102172643B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201010586183.1
申请日：2010-12-08
申请人： 太原重工股份有限公司
发明人： 温明军
IPC分类号： B21B39/02
摘要： 一种三辊同心支撑装置，涉及轧钢机械。本发明解决现有装置结构复杂、体积庞大的问题。本发明的特征在于：1号抱紧辊和1号摆臂装配成1号部件，1号部件用固定转轴装配到轧制设备上；2号抱紧辊和2号摆臂装配成2号部件，2号部件用固定转轴装配到轧机的机架上；3号抱紧辊和3号摆臂装配成3号部件，3号部件用固定转轴装配到轧机的机架上；1号部件、2号部件、3号部件分别与驱动弯架铰接，驱动弯架分为左段、中段、右段，并用螺栓连接成一体，驱动弯架由安装在的轧制设备上的驱动机构驱动。本发明可应用在TCM连续轧制机组的芯棒支撑设备上。
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公开(公告)号：CN112387824A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011122206.3
申请日：2020-10-20
申请人： 太原重工股份有限公司
IPC分类号： B21D5/10
摘要： 本发明公开一种用于直缝焊管成型机的下模装置，其包括：下模底座；下模底座顶面上的一对活动模口，其底表面加工有与下模底座的第一锯形齿啮合的第二锯形齿；锁紧式液压缸，用于将活动模口移近和移离下模底座；两个开口度调整装置，其包括：电机，具有输出轴及编码器；齿轮齿条座；齿轮，电机输出轴穿过齿轮齿条座的通孔连接到齿轮；一对齿条，各齿条均设置有凸形拔座；两个凹形拨座，用于与凸形拔座卡合，在活动模口脱离下模底座状态下，通过开口度调整装置自动调整开口度；调整完成后，活动模口移近下模底座以与其啮合。本发明自动化程度高，可实现高效调整成型模具的开口度，从而提高成型机使用效率和降低劳动强度，还可实现下模具的高效更换。
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公开(公告)号：CN109531055A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811318172.8
申请日：2018-11-07
申请人： 太原重工股份有限公司
发明人： 温明军
摘要： 本发明公开的制管工艺，包括：11)对钢板实施铣边操作，以使得钢板的两侧面形成待焊接面；12)采用成型设备对钢板实施成型操作，进而将钢板的中间区域卷曲成设定曲率以得到管坯，钢板上位于中间区域两侧的区域为直边区域，管坯上两个直边区域的待焊接面之间形成待焊接缝隙，待焊接缝隙位于管坯的顶部；13)旋转管坯使得待焊接缝隙位于管坯的底部，采用弯边机弯曲管坯上的直边区域到设定曲率，弯边机的入口通道和出口通道均为V型通道；14)旋转管坯使得待焊接缝隙位于管坯的顶部，以及在待焊接缝隙处实施焊接。上述方案能解决目前的制管工艺在预弯成型中使用的弯边机重量较大、占地面积较大及调整难度较大的问题。
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公开(公告)号：CN109228507A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811146345.2
申请日：2018-09-29
申请人： 太原重工股份有限公司
摘要： 本发明公开一种用于框架式JCO成型机的多缸同步控制系统，其包括：机架，包括上梁和下梁；多个主缸，各主缸均包括第一缸体和第一柱塞；模具组件，其包括彼此平行的活动梁上模和下模，各第一柱塞的端部均接触但不连接到活动梁上模；多个回程缸，其一端安装到上梁，另一端连接到活动梁上模；多个补偿缸；控制模块，其包括通信连接的同步控制器、多个第一伺服阀及多个第一位移传感器，各第一位移传感器的固定部分固定于固定支架，移动部分连接到第一柱塞的端部，第一位移传感器用于测量第一柱塞的端部相对于零平面的相对位置，零平面设定为距离地面一定高度的参考面，且假定零平面的高度为零。本发明的工艺参数简单，通过闭环伺服控制，控制精度高。
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公开(公告)号：CN105382109A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201511027362.0
申请日：2015-12-31
申请人： 太原重工股份有限公司
发明人： 温明军
摘要： 一种开口度自动调整的钢板折弯下模，涉及钢板折弯模具，解决现有下模开口度手动调整繁琐，劳动强度大的技术问题。本发明的两个下模的下表面加工成锯齿形，模座的上表面加工成与下模相匹配的锯齿形；两个下模与模座之间安装提升缸组和驱动机构；提升连接块与下模紧固，油缸组插入模座中，油缸组的T型头与提升连接块的凹槽配合；两个下模分别与两个驱动连接块用螺栓连接，马达与模座连接，马达的齿轮轴同时与水平设置在模座上的两个齿条啮合，齿条的上平面安装有与两个驱动连接块的凹槽相配合的突出块。本发明用于折弯钢板，具有调整方便、快捷、可靠，工人劳动强度小，可调整的开口度规格多的优点。
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公开(公告)号：CN101788097B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010145160.7
申请日：2010-04-09
申请人： 太原重工股份有限公司
IPC分类号： F16M5/00
摘要： 一种重载摆动支撑装置，涉及重型设备的支撑装置。本发明解决重载情况下被支撑体有微量角度变化或伸长时，现有支撑装置加速了设备及支撑损坏的问题。本发明的特征在于：所述下底座4固定在固定物体7上，所述下挡块6紧贴着下底座4用螺栓与固定物体7连接，所述导向板5用螺栓分别连接到辊子3的两端，辊子3置于下底座4上，支撑被支撑体8的所述上底座1放在辊子3上，并将挡块2用螺栓分别连接到上底座1两边。本发明可以应用在工作过程中有反复弹性形变或受其他因素影响有相对微量运动的重型机械设备中。
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