用于薄片齿轮的淬火装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN115323131A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210791753.3

    申请日:2022-07-07

    IPC分类号: C21D1/63 C21D9/32

    摘要: 本发明公开了一种用于薄片齿轮的淬火装置及其使用方法,该淬火装置包括底盘、上冷却装置和下冷却装置,下冷却装置设置在底盘上,上冷却装置设置在下冷却装置上方,薄片齿轮装卡在上下冷却装置之间;下冷却装置包括下导热板、下延伸板和环绕下导热板的中心多圈设置的多个下通油孔,下延伸板套接在下导热板外侧,下导热板和下延伸板套接后的直径大于薄片齿轮的外径;上冷却装置包括上导热板、上延伸板和环绕上导热板的中心多圈设置的多个上通油孔,上延伸板套接在上导热板外侧,上导热板和上延伸板套接后的直径大于薄片齿轮的外径。本发明改变了薄片齿轮的冷却方式,实现了薄片齿轮淬火过程中的均匀化、精准式冷却,提高了薄片齿轮的产品质量。

    组合齿轮空心轴反锥量确定方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118913147A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410842497.5

    申请日:2024-06-27

    摘要: 本发明公开了一种组合齿轮空心轴反锥量确定方法,包括:建立空心轴和齿轮的实际尺寸三维数字化模型计算出空心轴a、b端轴径的实际锥度;利用标准方法加工空心轴,分别实时测量装配后的尺寸,计算出空心轴a、b端轴径的理论锥度;将实际加工并过盈装配的组合齿轮空心轴两端轴径a和b的实际锥度,与一个有限软件的计算结果a和b的理论锥度对比,得出修正锥度并记录;将空心轴两端轴径a、b按照得出的修正锥度,采用反锥磨削进行加工;空心轴两端轴径a、b的锥度满足修正锥度时进行装配,通过反复验证,确定最终反锥锥度。本发明满足空心轴与齿轮装配使用要求,减少了工序环节,有效节约生产成本,提高生产效率。

    用于薄片齿轮的淬火装置使用方法

    公开(公告)号:CN115323131B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202210791753.3

    申请日:2022-07-07

    IPC分类号: C21D1/63 C21D9/32

    摘要: 本发明公开了一种用于薄片齿轮的淬火装置使用方法,该淬火装置包括底盘、上冷却装置和下冷却装置,下冷却装置设置在底盘上,上冷却装置设置在下冷却装置上方,薄片齿轮装卡在上下冷却装置之间;下冷却装置包括下导热板、下延伸板和环绕下导热板的中心多圈设置的多个下通油孔,下延伸板套接在下导热板外侧,下导热板和下延伸板套接后的直径大于薄片齿轮的外径;上冷却装置包括上导热板、上延伸板和环绕上导热板的中心多圈设置的多个上通油孔,上延伸板套接在上导热板外侧,上导热板和上延伸板套接后的直径大于薄片齿轮的外径。本发明改变了薄片齿轮的冷却方式,实现了薄片齿轮淬火过程中的均匀化、精准式冷却,提高了薄片齿轮的产品质量。

    一种齿轮箱用柔性销轴装配方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118809091A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410840786.1

    申请日:2024-06-27

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种齿轮箱用柔性销轴装配方法包括:对行星架止口和主轴连接孔进行粗加工;通过螺钉将工装压板分别紧固在行星架的柔性销轴孔端面上;将线圈感应加热装置缠绕在柔性销轴孔内,使线圈感应加热装置一端与工装压板抵接,对柔性销轴孔内壁进行加热;将线圈感应加热装置取出,同时将组装后的柔性销轴插入柔性销轴孔内,使柔性销轴一端与工装压板抵接;测量销轴套末端与行星架之间距离是否符合要求值,若测量尺寸大于要求值则松开螺钉调节工装压板缩减销轴套末端与行星架之间距离,直至符合要求值;对行星架止口和主轴连接孔进行精加工。本发明有效提高了柔性销轴安装精度,有效避免了柔性销轴安装后对行星架精度的影响。

    内齿圈淬火工装
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN216712193U

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202121941397.6

    申请日:2021-08-18

    IPC分类号: C21D9/32 C21D1/62

    摘要: 本实用新型公开了一种内齿圈淬火工装,主要结构形式为机械连接的压力塑性定型套及其他辅助部件,包括定型套上方均匀布置的压板,压板底面环状增压凸台,凸台的宽度20mm,压板边缘均匀布置的U型槽,定型套腰部的油循环带,在油循环带的圆周方向均匀布置有通油孔。该实用新型装置能够减小内齿圈的热处理过程产生的端跳,锥度以及椭圆度、提升了后续精车磨齿效率,提高生产效率。