基于FEA和GPR的钢板矫直应力状态预测方法

    公开(公告)号:CN118586087A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202411060704.8

    申请日:2024-08-05

    摘要: 本发明公开了一种基于FEA和GPR的钢板矫直应力状态预测方法,涉及钢板矫直技术领域,包括:获取待矫直钢板的参数信息,建立待矫直钢板的有限元仿真模型并计算;采用有限元仿真模型计算的结果构建数据集并构建高斯过程回归代理模型;将待矫直钢板的参数信息输入上述代理模型中,输出待矫直钢板节点处的预测应力值,并以云图渲染的方式显示预测结果。本发明基于有限元分析方法,在计算出矫直过程中的应力数据后,使用高斯过程回归方法构建矫直过程应力预测的回归代理模型,综合考虑了矫直工艺参数、钢板钢种参数,在保证了应力值精度的基础上大大加快了计算速度,实现了矫直过程应力的实时预测,满足现场生产的检测需求,提升了钢板的矫直质量。

    复合卷撕分精整重卷设备及方法

    公开(公告)号:CN108284327B

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201711471757.9

    申请日:2017-12-29

    IPC分类号: B23P23/06 B21C37/02

    摘要: 本发明公开了一种复合卷撕分精整重卷设备,包括沿生产线依次相连的上卷车、开卷装置、第一直头装置、夹送导位装置、横切剪、纵剪设备、气动分离装置、导向辊、双层夹送装置、活套、第一张力装置、第一卷前夹送辊、中间卷取机、汇聚转向装置、第二直头装置、焊机、精矫正机、粗磨机、吹扫装置、精磨机、清洗烘干装置、第二张力装置、焊缝剪、第二卷前夹送辊、卷取机、覆膜机、卸卷车,还包括设置在第一张力装置、第一卷前夹送辊和中间卷取机下方的过渡辊道。本发明还公开了一种利用上述设备实施的复合卷撕分精整重卷方法。本发明的复合卷撕分精整重卷设备及方法能实现复合卷的撕分、精整、表面处理和卷取,能提高生产效率。

    一种坯料自动上料设备及其控制方法

    公开(公告)号:CN105584825B

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201510956848.6

    申请日:2015-12-19

    发明人: 郝志红

    IPC分类号: B65G47/57 B65G43/00

    摘要: 本发明公开了一种坯料自动上料设备及其控制方法,该自动上料设备包括:运输链,用于横向运送坯料;运输辊道,运输辊道的第一侧边连接运输链的终端,用于接收坯料并纵向运送所述坯料;第一检测器,设置在运输辊道的第二侧边,并与运输链的位置相对应,用于检测运输辊道上坯料的头部和尾部分别到运输辊道的第二侧边的距离;控制器,连接第一检测器,用于根据第一检测器检测的运输辊道上坯料的头部和尾部分别到运输辊道的第二侧边的距离控制运输链的运行状态。通过检测坯料的头部和尾部到运输辊道侧边的距离,计算得到运输辊道上坯料的歪斜状态得知坯料在运输辊道上是否可以在设备的后续运行中顺利进行,避免造成设备损坏。

    一种坯料自动上料设备及其控制方法

    公开(公告)号:CN105584825A

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201510956848.6

    申请日:2015-12-19

    发明人: 郝志红

    IPC分类号: B65G47/57 B65G43/00

    摘要: 本发明公开了一种坯料自动上料设备及其控制方法,该自动上料设备包括:运输链,用于横向运送坯料;运输辊道,运输辊道的第一侧边连接运输链的终端,用于接收坯料并纵向运送所述坯料;第一检测器,设置在运输辊道的第二侧边,并与运输链的位置相对应,用于检测运输辊道上坯料的头部和尾部分别到运输辊道的第二侧边的距离;控制器,连接第一检测器,用于根据第一检测器检测的运输辊道上坯料的头部和尾部分别到运输辊道的第二侧边的距离控制运输链的运行状态。通过检测坯料的头部和尾部到运输辊道侧边的距离,计算得到运输辊道上坯料的歪斜状态得知坯料在运输辊道上是否可以在设备的后续运行中顺利进行,避免造成设备损坏。

    用于钢管生产的芯棒全生命周期管理系统及管理方法

    公开(公告)号:CN117422392A

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202311229645.8

    申请日:2023-09-22

    IPC分类号: G06Q10/10 G06Q50/04 G06K17/00

    摘要: 本发明公开了一种用于钢管生产的芯棒全生命周期管理系统及管理方法,包括:RFID传感器,安装在芯棒夹持段;第一RFID读写器,安装在芯棒制备区域,用于在检测到RFID传感器时,向RFID传感器写入芯棒对应的身份信息;第二RFID读写器,安装在芯棒存储区域,用于读取存入和取出的芯棒上RFID传感器的身份信息,并发送至芯棒信息管理系统;第三RFID读写器,安装在钢管生产线的芯棒运输辊道处,用于读取芯棒上RFID传感器的身份信息,并发送至芯棒信息管理系统;芯棒信息管理系统,存储有芯棒生产使用计划、芯棒的身份信息及生产使用信息,用于根据读写器的读取信息进行芯棒的制备、存取和使用管理。本发明能够实现芯棒身份信息的自动识别,实现芯棒的全生命周期信息管理。

    一种预焊机自动错边间隙调整的方法及装置

    公开(公告)号:CN117226350A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311291551.3

    申请日:2023-10-08

    摘要: 本发明公开了一种预焊机自动错边间隙调整的方法及装置,包括:获取待焊钢管坡口的错变量S和焊缝间隙G;计算管缝间隙设定值Gref与实际焊缝间隙G的偏差E(g),根据所计算偏差E(g)的结果,同时调节位于焊缝两侧对称位置的合缝辊;计算错边间隙量设定值Sref与实际错变量S的偏差E(s),根据所计算偏差E(g)的结果,单独调节位于焊缝两侧对称位置合缝辊中的任意一个,使得钢管坡口的错变量S和焊缝间隙G至预设范围内,并进行焊接。根据计算所获得的偏差大小对钢管焊缝的错边量,并根据错边量和焊缝间隙的大小反馈调节压辊位置,使焊缝间隙和错变量快速调整到工艺要求范围内并保证钢管圆度,提高预焊质量和效率。

    复合卷撕分精整重卷设备及方法

    公开(公告)号:CN108284327A

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201711471757.9

    申请日:2017-12-29

    IPC分类号: B23P23/06 B21C37/02

    摘要: 本发明公开了一种复合卷撕分精整重卷设备,包括沿生产线依次相连的上卷车、开卷装置、第一直头装置、夹送导位装置、横切剪、纵剪设备、气动分离装置、导向辊、双层夹送装置、活套、第一张力装置、第一卷前夹送辊、中间卷取机、汇聚转向装置、第二直头装置、焊机、精矫正机、粗磨机、吹扫装置、精磨机、清洗烘干装置、第二张力装置、焊缝剪、第二卷前夹送辊、卷取机、覆膜机、卸卷车,还包括设置在第一张力装置、第一卷前夹送辊和中间卷取机下方的过渡辊道。本发明还公开了一种利用上述设备实施的复合卷撕分精整重卷方法。本发明的复合卷撕分精整重卷设备及方法能实现复合卷的撕分、精整、表面处理和卷取,能提高生产效率。

    连轧管机的控制系统
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204074722U

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201420381393.0

    申请日:2014-07-10

    发明人: 郝志红

    IPC分类号: B21B37/78

    摘要: 根据本公开的一个方面,提供一种连轧管机的控制系统,其特征在于,包括:第一PLC,配置为对连轧管机的芯棒润滑区、冷却区、芯棒及毛管上下料区进行逻辑控制;第二PLC,配置为对限动电机及主传动电机进行控制;辊缝控制单元,包括第三PLC,所述第三PLC包括至少一个应用模块,每个应用模块具有64位RISC浮点运算处理器并具有0.1ms的最小循环周期;二级管理单元,用于管理和控制所述控制系统的参数;数据采集单元,与所述辊缝控制单元通过光纤连接,用于采集所述辊缝控制单元中的数据;其中所述第一PLC、第二PLC、辊缝控制单元及二级管理单元通过以太网连接。本公开工艺简单、成本较低。