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公开(公告)号：CN105570882A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610113007.3
申请日：2016-02-29
申请人： 太原锅炉集团有限公司 , 清华大学
发明人： 张建春 , 吕俊复 , 杨海瑞 , 岳光溪 , 刘爱成 , 张勇军 , 赵晓星 , 杜青如 , 郭学茂 , 贺辉宝 , 范彦军 , 成志建 , 霍续林 , 李军 , 孙美枝 , 李卫波 , 马升 , 王超 , 牛建斌 , 郝建仁 , 白昌先
CPC分类号： F23C10/14 , F23C10/00 , F23C10/28 , F23C2206/10
摘要： 本发明涉及循环流化床锅炉和环保系统设备，具体地说是一种基于流态二次重构的超低排放型循环流化床锅炉系统。本发明主要解决目前的燃煤锅炉实现超低排放基本是成熟设备的简单叠加与集成的问题。本发明一种基于流态二次重构的超低排放型循环流化床锅炉系统，它包括循环流化床锅炉炉膛、与炉膛烟气出口连通的分离器、将分离器料腿和炉膛连通的返料器、分布在炉膛前后墙上的二次风管和SNCR烟气脱硝系统，所述SNCR烟气脱硝系统由氨水卸载与存储系统、氨水和稀释水输送系统、混合分配系统和喷射系统组成，其中：它还包括入口阀组、炉内石灰石脱硫输送系统、炉内石灰石脱硫储仓系统、增湿喷枪、循环流化床脱硫塔系统、布袋除尘器和返料设施。
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公开(公告)号：CN107940448B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN201711378215.7
申请日：2017-12-19
申请人： 太原锅炉集团有限公司 , 清华大学
摘要： 本发明一种粉煤颗粒循环流化床燃烧系统及其燃烧方法，属于清洁煤技术领域。包括点火装置、排渣管、布风装置、炉膛、给煤管、返料管、二次风管、旋风分离器、回料阀、尾部烟道、过热器、省煤器、空预器及其炉前的柱碎机装置；煤粉炉的细粉有利于流动均匀及快速燃尽，流化床的较低的床温及大量物料内外循环有利于降低污染物排放，本发明在将煤粉炉和循环流化床两种燃煤技术有机结合的基础上进行了深层次的优化，得到一种超高性能、超低排放的燃烧技术。
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公开(公告)号：CN107940448A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711378215.7
申请日：2017-12-19
申请人： 太原锅炉集团有限公司 , 清华大学
摘要： 本发明一种粉煤颗粒循环流化床燃烧系统及其燃烧方法，属于清洁煤技术领域。包括点火装置、排渣管、布风装置、炉膛、给煤管、返料管、二次风管、旋风分离器、回料阀、尾部烟道、过热器、省煤器、空预器及其炉前的柱碎机装置；煤粉炉的细粉有利于流动均匀及快速燃尽，流化床的较低的床温及大量物料内外循环有利于降低污染物排放，本发明在将煤粉炉和循环流化床两种燃煤技术有机结合的基础上进行了深层次的优化，得到一种超高性能、超低排放的燃烧技术。
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公开(公告)号：CN103075728A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310041467.6
申请日：2013-02-04
申请人： 太原锅炉集团有限公司
摘要： 基于流态重构控制氮氧化物的循环流化床锅炉，涉及循环流化床锅炉设备，解决目前尚无超低排放氮氧化物（NOX）的循环流化床锅炉的技术问题。本发明包括：循环流化床锅炉炉膛，与炉膛烟气出口连通的分离器，与分离器料腿连通的返料器、风帽，与炉膛连通的风室、分布在炉膛前后墙上的二次风管，所述分离器是一种并绝热旋风分离器；所述返料器采用高压冷风，入口风管上装设流量计、压力计和风量调节阀门；所述风室与炉膛被布风板相隔，布风板上布置钟罩式风帽。本发明适用于流态重构的循环流化床锅炉，通过燃烧控制使得锅炉炉膛出口氮氧化物（NOX）产生总量偏低。
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公开(公告)号：CN205402693U
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201620152882.8
申请日：2016-02-29
申请人： 太原锅炉集团有限公司 , 清华大学
发明人： 张建春 , 吕俊复 , 杨海瑞 , 岳光溪 , 刘爱成 , 张勇军 , 赵晓星 , 杜青如 , 郭学茂 , 贺辉宝 , 范彦军 , 成志建 , 霍续林 , 李军 , 孙美枝 , 李卫波 , 马升 , 王超 , 牛建斌 , 郝建仁 , 白昌先
摘要： 本实用新型涉及循环流化床锅炉和环保系统设备，具体地说是一种基于流态二次重构的超低排放型循环流化床锅炉系统。本实用新型主要解决目前的燃煤锅炉实现超低排放基本是成熟设备的简单叠加与集成的问题。本实用新型一种基于流态二次重构的超低排放型循环流化床锅炉系统，它包括循环流化床锅炉炉膛、与炉膛烟气出口连通的分离器、将分离器料腿和炉膛连通的返料器、分布在炉膛前后墙上的二次风管和SNCR烟气脱硝系统，所述SNCR烟气脱硝系统由氨水卸载与存储系统、氨水和稀释水输送系统、混合分配系统和喷射系统组成，其中：它还包括入口阀组、炉内石灰石脱硫输送系统、炉内石灰石脱硫储仓系统、增湿喷枪、循环流化床脱硫塔系统、布袋除尘器和返料设施。
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公开(公告)号：CN208042121U
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201721781316.4
申请日：2017-12-19
申请人： 太原锅炉集团有限公司 , 清华大学
摘要： 本实用新型一种粉煤颗粒循环流化床燃烧系统，属于清洁煤技术领域。包括点火装置、排渣管、布风装置、炉膛、给煤管、返料管、二次风管、旋风分离器、回料阀、尾部烟道、过热器、省煤器、空预器及其炉前的柱碎机装置；煤粉炉的细粉有利于流动均匀及快速燃尽，流化床的较低的床温及大量物料内外循环有利于降低污染物排放，本实用新型在将煤粉炉和循环流化床两种燃煤技术有机结合的基础上进行了深层次的优化，得到一种超高性能、超低排放的燃烧技术。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN2811765Y
公开(公告)日：2006-08-30
申请号：CN200520024704.9
申请日：2005-08-17
申请人： 太原锅炉集团有限公司
IPC分类号： F23C10/26 , F23C101/00
摘要： 一种循环流化床锅炉用低能耗回料阀，它包括立管、折流装置、安装着风帽的布风板、风室与回送管，布风板的上部有一个阀体，立管的下端与该阀体的内腔联通，回送管的出风口从下向上倾斜与阀体的内腔联通，风室设置在布风板下面，折流装置位于阀体内竖直设置在立管与回送管出口之间，其特征是：在布风板下只有一个风室；折流装置下边沿比回送管出风口下边沿低300毫米－600毫米；折流装置水平方向的两侧之间的距离为150毫米－250毫米，风帽在布风板均匀分布。对25MW－300MW容量级的循环流化床锅炉罗茨风机电耗节约40％－60％，节电非常显著，操作简单，形体较小，节省原材料。
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公开(公告)号：CN2789592Y
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200520023506.0
申请日：2005-02-05
申请人： 太原锅炉集团有限公司
IPC分类号： F23C10/20 , F23C101/00 , B01J8/44
摘要： 本实用新型易更换夹套钟罩式风帽的循环流化床锅炉钟罩式帽，它包括芯管与风帽头，风帽头为上部封闭底部敞开的壳体，风帽头的下部有沿圆周均布的排风孔，芯管的顶端为出风口，在芯管有风帽头支撑板，风帽头扣在风帽头支撑板上，其特征是：所说的排风孔从风帽头内到外向下倾斜，在芯管上套着一个管式夹套，夹套的底部与风帽头支撑板相接触，夹套的顶端不低于芯管的出风口。可在夹套的下部设置向外的凸台，风帽头的底部有环形凹槽，风帽头支撑板外边缘卡在环形凹槽内，形成纵向截面呈Z形的密封面。还可在风帽头底设置卡槽，风帽头支撑板设置卡头，卡头卡在卡槽内。本实用新型用夹套防止了芯管的磨损，延长了风帽的使用寿命。
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公开(公告)号：CN201582827U
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201020046081.6
申请日：2010-01-05
申请人： 太原锅炉集团有限公司
IPC分类号： F23G7/00
摘要： 本实用新型涉及一种污泥焚烧设备，具体地说是一种低能耗污泥焚烧循环流化床锅炉。包括炉膛、炉膛内的流化床燃烧室、污泥进口、分离器、返料系统、竖井烟道，燃炉膛上部与分离器相接，分离器下部通过返料系统与燃烧室相接，上部与竖井烟道相通，污泥进口设在炉膛顶部，分离器为绝热旋风分离器，出口中心筒偏置，下部安装自平衡回料阀。污泥从炉膛顶部的进料口进入炉膛内，水分在炉膛内沉降的过程中被蒸发，进料顺畅，不易堵塞，不会影响到流化，可燃成分在此过程中被完全燃烧，污泥燃烧效率达到95％以上，一次风机电耗降低20-30％，年运行时间达8000小时以上。二次风位置合理，穿透扰动效果增强，保障了污泥燃烧过程中与氧气的充分接触，燃烧完全。
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公开(公告)号：CN201582806U
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201020046087.3
申请日：2010-01-05
申请人： 太原锅炉集团有限公司
CPC分类号： Y02E20/348
摘要： 本实用新型涉及一种流化床锅炉，具体地说是一种低床压节能型循环流化床锅炉。它包括炉膛、流化床燃烧室、分离器、返料系统、竖井烟道，炉膛上部与分离器相接，分离器下部通过返料系统与燃烧室相接，上部与竖井烟道相通，在竖井烟道内依次布置有过热器、省煤器、空气预热器，分离器为高温绝热旋风分离器，出口中心筒缩径并偏置，下部安装自平衡回料阀，流化床风帽为低阻力钟罩式风帽，阻力比常规循环流化床锅炉大大降低，流化良好，分离效率高，低床压运行时，能保持炉膛物料浓度和流经分离器的循环物料量基本不变，同时二次风穿透扰动效果增强，提高了锅炉燃烧效率；它比其他形式的循环流化床锅炉风机电耗降低20-30％，煤耗降低1-2个百分点。
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