激光焊方法
    1.
    发明公开
    激光焊方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN117083143A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202280024932.2

    申请日:2022-04-21

    IPC分类号: B23K26/26

    摘要: 本发明涉及一种用于激光焊至少两个接合配对件(1、3)的方法,其中激光束装置(13)沿优选具有非常长的路径长度的施加路径(11)产生连续焊缝(5)。根据本发明,以如下方式避免由于处理速度(v)高而导致焊缝(5)中出现不均匀性:在第一处理步骤(I)中产生沿路径纵向方向彼此间隔开的、在其之间分别布置有焊缝中断部(15)的至少两个焊缝部段(S1、S3、S5、S7、S9)。在第二处理步骤(II)中,激光束装置(13)在每个焊缝中断部(15)中产生另外的焊缝部段(S2、S4、S6、S8),使得所有焊缝部段(S1至S9)彼此无中断地过渡,而且形成连续焊缝(5)。

    用于激光束深熔焊接的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117203016A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202280028789.4

    申请日:2022-04-21

    IPC分类号: B23K26/21

    摘要: 本发明涉及一种用于激光束深熔焊接至少两个连接配对件(1、3)的方法,在其中,激光束设备产生具有深熔焊‑激光束部分(11)的激光束(10),该激光束以进给速度(v)沿着接合部位运动,其中,深熔焊‑激光束部分(11)在连接配对件材料中产生被熔池(17)包围的蒸气毛细管(15),并且蒸气毛细管与激光束(10)一起在焊接方向上运动经过连接配对件材料,确切的说在形成毛细管环流(18)的情况下,在毛细管环流中,位于毛细管前部(19)处的金属熔液通过在蒸气毛细管(15)两侧形成的熔池通道(21)流向毛细管后侧(23)的方向并且在此处凝固。根据本发明,为激光束(10)附加地配设至少一个熔化‑激光束部分(13),借助于熔化‑激光束部分增大熔池通道(21)的宽度(b),也就是说流动横截面,由此,流过熔池通道(21)的金属熔液的流动速度降低。

    用于制造燃料电池堆的方法

    公开(公告)号:CN110692155B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN201880035372.4

    申请日:2018-05-29

    IPC分类号: H01M8/2404 H01M8/00 B65H29/70

    摘要: 本发明涉及一种用于制造包括多个层元件(24)的燃料电池堆(22)的方法,其中,层元件(24)彼此上下叠置地布置,每个层元件(24)具有能弹性变形的燃料电池层(26),该燃料电池层被密封条(28)围边,每个层元件(24)的燃料电池层(26)由于重力作用相对于密封条(28)弯曲,其中,最底层的层元件(24)布置在能弯曲的基板(30)上,该基板逆着重力弯曲,由此燃料电池堆(22)的最顶层的层元件(24)的燃料电池层(26)基于由基板(30)产生的力而逆着重力弯曲以及基本上被展平。

    用于制造燃料电池堆的方法

    公开(公告)号:CN110692155A

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201880035372.4

    申请日:2018-05-29

    IPC分类号: H01M8/2404 H01M8/00 B65H29/70

    摘要: 本发明涉及一种用于制造包括多个层元件(24)的燃料电池堆(22)的方法,其中,层元件(24)彼此上下叠置地布置,每个层元件(24)具有能弹性变形的燃料电池层(26),该燃料电池层被密封条(28)围边,每个层元件(24)的燃料电池层(26)由于重力作用相对于密封条(28)弯曲,其中,最底层的层元件(24)布置在能弯曲的基板(30)上,该基板逆着重力弯曲,由此燃料电池堆(22)的最顶层的层元件(24)的燃料电池层(26)基于由基板(30)产生的力而逆着重力弯曲以及基本上被展平。