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公开(公告)号：CN107974084A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711338628.2
申请日：2017-12-14
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
IPC: C08L79/08 , C08L71/10 , C08L61/34 , C08K13/02 , C08K5/134 , C08K5/526 , C08K3/36 , C08K5/3475 , C08K5/132
CPC classification number: C08L79/08 , C08L2201/08 , C08L2205/03 , C08L71/00 , C08L61/34 , C08K13/02 , C08K5/1345 , C08K5/526 , C08K3/36 , C08K5/132 , C08K5/3475
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种双马来酰亚胺树脂苯并噁嗪树脂复合材料的制备方法。包括下述步骤：按重量计，将50～100份双马来酰亚胺树脂、20～100份烯丙基类化合物、1～30份增韧剂，在50～200℃下搅拌，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入0.1～10份抗氧剂、0.1～20份紫外光吸收剂，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入1～50份苯并噁嗪树脂、0.1～10份偶联剂、0.1～10份触变剂，分散均匀后，得到树脂组合物，将树脂组合物进行涂膜工序、与纤维复合工序，固化后得到双马来酰亚胺树脂苯并噁嗪树脂复合材料。
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公开(公告)号：CN107189435A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710580078.9
申请日：2017-07-17
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
IPC: C08L79/08 , C08L71/10 , C08L77/10 , C08L81/06 , C08K13/04 , C08K5/134 , C08K5/526 , C08K3/36 , C08K5/5435 , C08K5/544 , C08K7/06 , C08K7/14 , C08K7/10 , C08J5/24
CPC classification number: C08L79/08 , C08J5/24 , C08J2379/08 , C08J2471/10 , C08J2481/06 , C08L2201/08 , C08L2205/035 , C08L2205/16 , C08L71/10 , C08L77/10 , C08K13/02 , C08K5/1345 , C08K5/526 , C08K3/36 , C08K5/5435 , C08K7/06 , C08K7/14 , C08K7/10 , C08L81/06 , C08K13/04 , C08K5/544
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种双马来酰亚胺树脂复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：按重量份计，将50～100份双马来酰亚胺树脂、20～100份烯丙基类化合物、1～30份增韧剂，在50～200℃下搅拌，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入0.1～10份抗氧剂、0.1～20份紫外光吸收剂，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入0.1～10份偶联剂、0.1～10份触变剂，分散均匀后，得到一种耐光照老化性能的双马来酰亚胺树脂组合物，将树脂组合物进行涂膜工序、与纤维复合工序），固化后得到一种耐光照老化性能的复合材料。本发明制备的复合材料具有更好的耐光照老化特性，具有良好的工艺性，可以进行涂膜及复合工艺，来制备预浸料，制备工艺简单、生产成本低。
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公开(公告)号：CN106739015A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611150167.1
申请日：2016-12-14
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
CPC classification number: B29C70/521 , B29C70/525 , B29K2063/00
Abstract: 本发明涉及环氧树脂复合材料生产领域，具体地说是一种环氧树脂复合材料板材的快速拉挤成型方法。包括下列步骤：准备拉挤成型模具，并固定在拉挤机模具固定架上；将纱架上的纤维依次通过集纱板、分层纱板、浸胶槽、预成型模、成型模具，并引入牵引装置；成型模具按温度参数要求进行升温；按树脂配比将树脂、固化剂、促进剂、脱模剂以及其它助剂混合并搅拌均匀；等成型模具温度均衡后，将配好的树脂加入浸胶槽，开始板材拉挤作业；纤维分多层通过浸胶槽浸胶，浸胶后经挤胶辊逐级挤胶，两侧的玻璃纱和上脱模布、下脱模布随纤维一起进入成型模具；成型后的板材经冷却风箱冷却降温后，进入牵引装置和收卷装置，成为复合材料板材成品。
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公开(公告)号：CN106046786A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610700549.0
申请日：2016-08-22
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
CPC classification number: C08L79/08 , C08K2201/003 , C08K2201/011 , C08L79/04 , C08L2201/08 , C08L2205/03 , C08K3/00 , C08K3/346 , C08K3/36 , C08L77/00
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂制备复合材料方法，其特征在于包括如下步骤：按质量份计，将50～100份双马来酰亚胺树脂和10～100份烯丙基化合物在50～150℃下搅拌，熔解后，降温到90℃，加入50～100份苯并噁嗪树脂，加入0.1～10份纳米陶瓷粉，0.1～10份触变剂，搅拌均匀，得到纳米陶瓷粉改性双马来酰亚胺树脂复合材料。本发明采用双马来酰亚胺树脂与烯丙基化合物预聚，然后与苯并噁嗪树脂、纳米陶瓷粉、触变剂共混改性，生产工艺简单，所得的树脂材料具有优异的尺寸稳定性、耐温性、耐磨性，尤其是优异的硬度。
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公开(公告)号：CN106189225A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610700533.X
申请日：2016-08-22
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
IPC: C08L79/04 , C08L71/10 , C08L71/12 , C08L77/00 , C08L81/06 , C08L9/02 , C08K3/00 , C08K3/36 , C08K9/04 , C08K3/34
CPC classification number: C08L79/04 , C08K2201/003 , C08K2201/011 , C08L2201/08 , C08L2205/03 , C08L71/10 , C08K3/00 , C08K3/36 , C08L71/12 , C08K9/04 , C08K3/346 , C08L77/00 , C08L81/06 , C08L9/02
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂制备复合材料的方法，其特征在于包括如下步骤：按质量份计，将50～100份氰酸酯树脂、1～30份增韧剂在50～150℃下搅拌，熔解透明后，加入1～20份纳米陶瓷粉，0.1～10份触变剂分散均匀，得到纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂复合材料。本发明采用氰酸酯树脂与增韧剂、纳米陶瓷粉、触变剂，共混改性一步完成的方法，生产工艺简易，所得的氰酸酯树脂具有良好的热稳定性、介电性能、耐磨性，还具有优异的硬度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108858911A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810412252.3
申请日：2018-05-03
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种120℃腔型芯模成型方法，包括(1)取新型的芯模材料，调整构成材料的组分份数，使其在110±4℃熔融，在表面张力的作用下形成有机物颗粒，复合材料零件固化成型后，芯模直接由腔型结构的开口处倒出；(2)数控加工芯模；(3)芯模表面通过涂覆乳胶的方法制成气囊，气囊充气，升温升压的过程中对预浸料层压实。本发明属于复合材料成型技术领域，整体制造的腔型结构复合材料件，提高了强度和质量，轻量化产品；能够一次成型，避免了分体成型的切割打磨等工序。芯模适合批量制造，替代砂型和硅胶囊，为制造不同尺寸腔型结构提供了芯模。具备中温固化定制满足120℃温度使用的芯模材料和气囊等优点。
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公开(公告)号：CN108789965A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810412231.1
申请日：2018-05-03
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
CPC classification number: B29C33/3842 , B29C33/405 , B29C70/54 , C08L75/04 , C08L2205/03 , C08L2207/066 , C08L23/06 , C08L63/00
Abstract: 本发明公开了一种180℃腔型芯模成型方法，包括(1)取新型的芯模材料，调整构成材料的组分份数，使其在170±4℃熔融，在表面张力的作用下形成有机物颗粒，复合材料零件固化成型后，芯模直接由腔型结构的开口处倒出；(2)数控加工芯模；(3)芯模表面涂覆一层硅胶层，形成一个完整的气囊，气囊充气，升温升压的过程中对预浸料层压实。本发明属于复合材料成型技术领域，整体制造的腔型结构复合材料件，提高了强度和质量，降低了产品的重量；能够一次成型，避免了分体成型的切割打磨等工序。芯模适合批量制造，替代砂型和硅胶囊，为制造不同尺寸腔型结构提供了芯模。可根据使用温度不同，定制适用180℃温度的芯模材料和气囊。
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公开(公告)号：CN112046036B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010808183.5
申请日：2020-08-12
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合材料弹射支臂的制造方法，属于复合材料制造领域。先分别用碳纤维织物在预成型模具上铺放填充块和圆管，加热加压预定型后取出备用，然后将C型梁按照泡沫块给定型面和区域进行铺放碳纤维织物并抽真空加热预压实，制得预制体a，将圆管、填充块、预制体a共同放入预定型模具中进行加热定型，各部件通过织物上的定型剂粘合到一起得到预制体b，冷却后取出预制体b；并在其表面逐层铺放蒙皮层织物，制得弹射支臂预制体，后放入RTM模具进行注胶、固化成型得到弹射支臂毛坯件，通过机械加工最终制得弹射支臂构件。
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公开(公告)号：CN112046036A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010808183.5
申请日：2020-08-12
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合材料弹射支臂的制造方法，属于复合材料制造领域。先分别用碳纤维织物在预成型模具上铺放填充块和圆管，加热加压预定型后取出备用，然后将C型梁按照泡沫块给定型面和区域进行铺放碳纤维织物并抽真空加热预压实，制得预制体a，将圆管、填充块、预制体a共同放入预定型模具中进行加热定型，各部件通过织物上的定型剂粘合到一起得到预制体b，冷却后取出预制体b；并在其表面逐层铺放蒙皮层织物，制得弹射支臂预制体，后放入RTM模具进行注胶、固化成型得到弹射支臂毛坯件，通过机械加工最终制得弹射支臂构件。
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公开(公告)号：CN221249896U
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202323090503.6
申请日：2023-11-16
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
IPC: B29C70/54
Abstract: 本实用新型涉及一种预浸料铺贴边角压实工具，属于复合材料生产工具领域。包括依次相连的压头、握持段及尾段，压头包含有左右相连主压头和次压头，主压头和次压头为楔形结构，主压头厚度相比次压头厚度较小；握持段包含有光段和防滑段，光段与压头直接相连，防滑段上下侧面及左右侧面设计有防滑纹；尾段包含有直尾段和过渡段，过渡段与握持段直接相连。本实用新型使用方便，没有额外的机械结构，可以适用于各种大小的预浸料边角的压实，耐用性强，施力作用点合理，防止操作工人长时间指尖施力导致的手指酸痛，提高复合材料产品质量，加快生产效率。
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