高精度重载静压数控回转工作台

    公开(公告)号:CN102019468A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010570489.8

    申请日:2010-12-02

    摘要: 本发明公开了一种高精度重载静压数控回转工作台,其设有回转工作台,特征在于设有工作台底座、静压导轨板、静压锥环、驱动齿圈、减速箱和伺服电机,工作台底座上端设有凸台,两侧分别设有减速箱,凸台周边设有环形凹槽,环形凹槽内设有静压导轨板,回转工作台下端设有导轨面,中心孔下端设有锥形孔,回转工作台经导轨面与工作台底座上设有的静压导轨板相接触,静压锥环下端设有凹槽,静压锥环经凹槽与工作台底座上端的凸台相套合并经螺栓固定在凸台上,静压锥环与回转工作台下端设有的锥形孔相配合定位,静压锥环的锥形面上设有油腔,回转工作台外圆设有驱动齿圈,减速箱输出齿轮与驱动齿圈相啮合,输出端与伺服电机相连接,回转工作台结构简单,加工、装配工艺性好,可满足大模数、大直径齿圈的加工精度要求。

    工件辅助支撑装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102000991A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010570486.4

    申请日:2010-12-02

    IPC分类号: B23Q1/72

    摘要: 本发明涉及机床领域,具体地说是一种工件辅助支撑装置,其设有回转工作台,特征在于设有辅助工作台和滚轮支撑装置,辅助工作台上设有径向定位孔,辅助工作台经定位螺栓穿过径向定位孔与回转工作台固定连接,且辅助工作台与回转工作台同轴心,辅助工作台周边均布设有滚轮支撑装置,滚轮支撑装置是由螺旋升降机、支撑座、滚轮轴、轴承和滚轮组成,螺旋升降机安装在机床地基上,螺旋升降机上端与支撑座固定连接,支撑座上方设有通槽,通槽内设有滚轮,滚轮经轴承与固定在支撑座上的滚轮轴固定连接,滚轮顶端与辅助工作台滚动接触,本发明采用上述结构,显著地增加了回转工作台的工件直径加工范围和最大载荷量,提高了大直径工件的加工精度;多点手动调平,方便、快捷、精确,分体式结构易于拆卸、方便运输。

    高速、高精度回转工作台驱动装置

    公开(公告)号:CN102079047A

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN201010573781.5

    申请日:2010-12-06

    IPC分类号: B23Q1/25 F16H57/12 F16H37/00

    摘要: 本发明公开了一种高速、高精度回转工作台驱动装置,其设有工作台、底座和控制系统,工作台下端设有驱动齿圈,特征在于底座上并列设有两套回转驱动装置,工作台中心设有角度编码器,回转驱动装置包括箱体、伺服电机、调整座、主驱动齿轮、驱动轴、主动链轮和从动链轮,编码器与控制系统相连接,箱体固定在底座上,箱体一端设有定位套,另一端设有调整座,定位套内壁经轴承与驱动轴固定连接,外壁与从动链轮固定连接,从动链轮与同步齿形链相啮合,驱动轴上端设有主驱动齿轮,下端经定位盖与从动链轮固定连接,主驱动齿轮与驱动齿圈相啮合,调整座上端与伺服电机固定连接,下端与箱体固定连接,伺服电机主轴经轴承与调整座内壁固定连接,主轴上设有主动链轮,主动链轮经通槽与同步齿形链相啮合,具有优化齿轮消隙、实现工作台精确分度等优点。

    大型机床横梁用导轨卸荷装置及挠度补偿方法

    公开(公告)号:CN102581687B

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201110390015.X

    申请日:2011-11-30

    IPC分类号: B23Q11/00 B23Q23/00

    摘要: 本发明涉及大型机床技术领域,具体地说是一种大型机床横梁用挠度补偿、导轨卸荷补偿方法及导轨卸荷装置,通过卸荷梁上表面的凸形面以及电液比例压力阀控制卸荷油缸动作,通过理论计算确定横梁上的卸荷梁在横向滑板移动的全行程划分为数个补偿间距;将实验采集的直线度补偿点及补偿间距的直线度变动量转化为左、右两侧卸荷油缸的压力设定值;将左、右两侧卸荷油缸的压力设定值对应的电信号值输入到机床的数控系统中,在横向滑板工作状态下,通过控制系统调取左、右两侧卸荷油缸的压力设定值对应的电信号来自动补偿横向滑板的直线度误差,减小了横梁基准导轨支撑面的压力,使横梁基准导轨受力均匀分布,减小横梁变形,提高了机床运行的整体精度。

    高速、高精度回转工作台驱动装置

    公开(公告)号:CN102079047B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201010573781.5

    申请日:2010-12-06

    IPC分类号: B23Q1/25 F16H57/12 F16H37/00

    摘要: 本发明公开了一种高速、高精度回转工作台驱动装置,其设有工作台、底座和控制系统,工作台下端设有驱动齿圈,特征在于底座上并列设有两套回转驱动装置,工作台中心设有角度编码器,回转驱动装置包括箱体、伺服电机、调整座、主驱动齿轮、驱动轴、主动链轮和从动链轮,编码器与控制系统相连接,箱体固定在底座上,箱体一端设有定位套,另一端设有调整座,定位套内壁经轴承与驱动轴固定连接,外壁与从动链轮固定连接,从动链轮与同步齿形链相啮合,驱动轴上端设有主驱动齿轮,下端经定位盖与从动链轮固定连接,主驱动齿轮与驱动齿圈相啮合,调整座上端与伺服电机固定连接,下端与箱体固定连接,伺服电机主轴经轴承与调整座内壁固定连接,主轴上设有主动链轮,主动链轮经通槽与同步齿形链相啮合,具有优化齿轮消隙、实现工作台精确分度等优点。

    大型数控铣镗床滑枕移动倾斜的补偿方法及装置

    公开(公告)号:CN102059590B

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201010570488.3

    申请日:2010-12-02

    IPC分类号: B23Q23/00 B23Q1/01

    摘要: 本发明涉及大型数控铣镗床,具体地说是一种大型数控铣镗床滑枕移动倾斜的补偿方法及装置,其设有立柱、主轴箱滑座,立柱两侧分别设有基准导轨,基准导轨内侧分别设有齿条,主轴箱滑座上设有驱动装置和滑枕,主轴箱滑座两端与基准导轨滑动连接,驱动装置经小齿轮与齿条相啮合,特征在于基准导轨内侧设有内侧定位装置,外侧设有外侧定位装置,补偿方法步骤为:1)补偿间距和补偿点的确定,2)电气补偿值的确定,3)电气控制,本发明通过控制左、右两侧驱动电机的位移差值,形成一个翻转力矩,使主轴箱滑座绕立柱基准导轨微量转动,扭转主轴箱滑座的仰角,达到主轴箱、滑枕整体抬头的目的,从而起到补偿滑枕运动直线度精度的作用,具有结构简单、控制简单,可补偿范围广、精度高等优点。

    大型机床横梁用导轨卸荷装置及挠度补偿方法

    公开(公告)号:CN102581687A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201110390015.X

    申请日:2011-11-30

    IPC分类号: B23Q11/00 B23Q23/00

    摘要: 本发明涉及大型机床技术领域,具体地说是一种大型机床横梁用挠度补偿、导轨卸荷补偿方法及导轨卸荷装置,通过卸荷梁上表面的凸形面以及电液比例压力阀控制卸荷油缸动作,通过理论计算确定横梁上的卸荷梁在横向滑板移动的全行程划分为数个补偿间距;将实验采集的直线度补偿点及补偿间距的直线度变动量转化为左、右两侧卸荷油缸的压力设定值;将左、右两侧卸荷油缸的压力设定值对应的电信号值输入到机床的数控系统中,在横向滑板工作状态下,通过控制系统调取左、右两侧卸荷油缸的压力设定值对应的电信号来自动补偿横向滑板的直线度误差,减小了横梁基准导轨支撑面的压力,使横梁基准导轨受力均匀分布,减小横梁变形,提高了机床运行的整体精度。

    工件辅助支撑装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102000991B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010570486.4

    申请日:2010-12-02

    IPC分类号: B23Q1/72

    摘要: 本发明涉及机床领域,具体地说是一种工件辅助支撑装置,其设有回转工作台,特征在于设有辅助工作台和滚轮支撑装置,辅助工作台上设有径向定位孔,辅助工作台经定位螺栓穿过径向定位孔与回转工作台固定连接,且辅助工作台与回转工作台同轴心,辅助工作台周边均布设有滚轮支撑装置,滚轮支撑装置是由螺旋升降机、支撑座、滚轮轴、轴承和滚轮组成,螺旋升降机安装在机床地基上,螺旋升降机上端与支撑座固定连接,支撑座上方设有通槽,通槽内设有滚轮,滚轮经轴承与固定在支撑座上的滚轮轴固定连接,滚轮顶端与辅助工作台滚动接触,本发明采用上述结构,显著地增加了回转工作台的工件直径加工范围和最大载荷量,提高了大直径工件的加工精度;多点手动调平,方便、快捷、精确,分体式结构易于拆卸、方便运输。

    高精度重载静压数控回转工作台

    公开(公告)号:CN102019468B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010570489.8

    申请日:2010-12-02

    摘要: 本发明公开了一种高精度重载静压数控回转工作台,其设有回转工作台,特征在于设有工作台底座、静压导轨板、静压锥环、驱动齿圈、减速箱和伺服电机,工作台底座上端设有凸台,两侧分别设有减速箱,凸台周边设有环形凹槽,环形凹槽内设有静压导轨板,回转工作台下端设有导轨面,中心孔下端设有锥形孔,回转工作台经导轨面与工作台底座上设有的静压导轨板相接触,静压锥环下端设有凹槽,静压锥环经凹槽与工作台底座上端的凸台相套合并经螺栓固定在凸台上,静压锥环与回转工作台下端设有的锥形孔相配合定位,静压锥环的锥形面上设有油腔,回转工作台外圆设有驱动齿圈,减速箱输出齿轮与驱动齿圈相啮合,输出端与伺服电机相连接,回转工作台结构简单,加工、装配工艺性好,可满足大模数、大直径齿圈的加工精度要求。

    大型数控铣镗床滑枕移动倾斜的补偿方法及装置

    公开(公告)号:CN102059590A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201010570488.3

    申请日:2010-12-02

    IPC分类号: B23Q23/00 B23Q1/01

    摘要: 本发明涉及大型数控铣镗床,具体地说是一种大型数控铣镗床滑枕移动倾斜的补偿方法及装置,其设有立柱、主轴箱滑座,立柱两侧分别设有基准导轨,基准导轨内侧分别设有齿条,主轴箱滑座上设有驱动装置和滑枕,主轴箱滑座两端与基准导轨滑动连接,驱动装置经小齿轮与齿条相啮合,特征在于基准导轨内侧设有内侧定位装置,外侧设有外侧定位装置,补偿方法步骤为:1)补偿间距和补偿点的确定,2)电气补偿值的确定,3)电气控制,本发明通过控制左、右两侧驱动电机的位移差值,形成一个翻转力矩,使主轴箱滑座绕立柱基准导轨微量转动,扭转主轴箱滑座的仰角,达到主轴箱、滑枕整体抬头的目的,从而起到补偿滑枕运动直线度精度的作用,具有结构简单、控制简单,可补偿范围广、精度高等优点。