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公开(公告)号：CN102909193A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210450189.5
申请日：2012-11-13
Applicant: 宁夏电力公司电力科学研究院 , 国家电网公司
IPC: B08B3/12
Abstract: 本发明涉及一种对冲过滤式超声波清洗装置。其特点是：包括外壳，在该外壳内的上方安装有清洗槽(3)而在下方安装有储水槽(6)，并且在该清洗槽(3)和储水槽(6)之间安装有滤网(11)；其中在清洗槽(3)内安装有喷水排，而在清洗槽(3)的底部外侧安装有超声波发生器(4)，并且在清洗槽(3)的底部中间安装有底部排污口(10)；其中在储水槽(6)底部分别设有底部排水管(7)和循环出水口(13)，该循环出水口(13)通过水泵(17)与前述喷水排的供水管路连通，从而能使清洗液循环使用。经过试验证明，通过对本发明装置的使用，可以有效提高对难溶硬垢和厚垢的清洗效率及效果，从而保证电厂脱硫系统的安全运行。
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公开(公告)号：CN104297015A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410546940.0
申请日：2014-10-16
Applicant: 国家电网公司 , 国网宁夏电力公司电力科学研究院
IPC: G01N1/10
Abstract: 本发明涉及一种便携式自适应盐密灰密取样装置。其特点是：包括取样器，洗瓶和可调节式取样盘；其中洗瓶包括瓶体和瓶盖，还包括洗管，该洗管从瓶盖处伸入瓶体内，在该瓶体内装有去离子水并且在该瓶体上标有刻度值；其中可调节式取样盘包括圆盘，在该圆盘上沿两条直径方向设有两道相交的凸台从而将圆盘分为四份，在该两道凸台相交处开有液体流出口。经过试用证明，本发明的便携式自适应盐密灰密取样装置的应用可以减小绝缘子盐密灰密测试取样过程中的人为误差，将减小取样过程中污秽的损失，对电网污秽度的评定工作提供有力支持，保障电网安全运行提供可靠保障。
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公开(公告)号：CN103383377A8
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201210135338.9
申请日：2012-05-04
Applicant: 宁夏电力公司电力科学研究院 , 宁波理工监测科技股份有限公司
IPC: G01N30/00
Abstract: 一种用于变压器油中溶解气体在线监测装置的测试校准装置，其包括外壳、控制面板、电源组成；外壳内设有油路部分以及气路部分；油路部分包括主油箱、缓冲装置、废液箱、加热装置、循环装置；气路部分包括气循环装置、定量装置以及限流阀；外壳上设有油色谱在线检测进出油口、取样口、放油口以及标准气进口。该测试校准装置可以在标准油样的配置中采用空白油样加入一定量高浓度多组分混合气体，从而控制目标油样的浓度；进而采用高纯空气持续吹扫方式来清除油中溶解气体。另外可通过改变混合气体组分浓度以及定量进样次数来控制所需标准油样的浓度。采用该装置单个标准油样的配置时间不大于2小时；油样浓度保持稳定的时间不低于72小时。
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公开(公告)号：CN103383377B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201210135338.9
申请日：2012-05-04
Applicant: 国网宁夏电力公司电力科学研究院 , 宁波理工监测科技股份有限公司
IPC: G01N30/00
Abstract: 一种用于变压器油中溶解气体在线监测装置的测试校准装置，其包括外壳、控制面板、电源组成；外壳内设有油路部分以及气路部分；油路部分包括主油箱、缓冲装置、废液箱、加热装置、循环装置；气路部分包括气循环装置、定量装置以及限流阀；外壳上设有油色谱在线检测进出油口、取样口、放油口以及标准气进口。该测试校准装置可以在标准油样的配置中采用空白油样加入一定量高浓度多组分混合气体，从而控制目标油样的浓度；进而采用高纯空气持续吹扫方式来清除油中溶解气体。另外可通过改变混合气体组分浓度以及定量进样次数来控制所需标准油样的浓度。采用该装置单个标准油样的配置时间不大于2小时；油样浓度保持稳定的时间不低于72小时。
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公开(公告)号：CN102539074A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110418613.3
申请日：2011-12-15
Applicant: 宁夏电力公司电力科学研究院
IPC: G01M3/02
Abstract: 本发明涉及一种压力容器检漏方法，特别是火力发电机氢气系统的检漏方法，该检漏方法包括以下步骤：气体置换；抽真空；充六氟化硫气体；利用六氟化硫气体检漏仪对发电机氢系统进行检漏，对泄漏点进行标记；泄压。本发明主要是利用六氟化硫气体的上述特性，特别是六氟化硫气体的惰性和密度大于空气密度，结合六氟化硫气体检漏仪，对发电机氢系统进行泄漏检测。与现有技术相比，本方法安全性好、检漏精度高，检漏后的六氟化硫气体可回收利用，降低了了泄漏检测的成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN202877178U
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201220593349.7
申请日：2012-11-13
Applicant: 宁夏电力公司电力科学研究院 , 国家电网公司
IPC: B08B3/12
Abstract: 本实用新型涉及一种对冲过滤式超声波清洗装置。其特点是：包括外壳，在该外壳内的上方安装有清洗槽(3)而在下方安装有储水槽(6)，并且在该清洗槽(3)和储水槽(6)之间安装有滤网(11)；其中在清洗槽(3)内安装有喷水排，而在清洗槽(3)的底部外侧安装有超声波发生器(4)，并且在清洗槽(3)的底部中间安装有底部排污口(10)；其中在储水槽(6)底部分别设有底部排水管(7)和循环出水口(13)，该循环出水口(13)通过水泵(17)与前述喷水排的供水管路连通，从而能使清洗液循环使用。经过试验证明，通过对本实用新型装置的使用，可以有效提高对难溶硬垢和厚垢的清洗效率及效果，从而保证电厂脱硫系统的安全运行。
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公开(公告)号：CN204649492U
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201520082682.5
申请日：2015-02-05
Applicant: 国家电网公司 , 国网宁夏电力公司电力科学研究院
IPC: G01N1/22
Abstract: 本实用新型涉及一种便携式辅助取样装置。其特点是：包括左钳把(2)和右钳把(6)，在该左钳把(2)顶端固定安装有弧形的左钳毂(1)，而在右钳把(6)顶端固定安装有弧形的右钳毂(3)，并且该左钳毂(1)的顶端和右钳毂(3)的顶端铰接在一起；在该左钳毂(1)的内壁上安装有弧形板状的左钳口隔热片(4)，而在该右钳毂(3)的内壁上安装有弧形板状的右钳口隔热片(5)。经过试用证明，采用本实用新型的便携式辅助取样装置后，既可以减轻操作人员的劳动强度，也可以显著减少安全事故的发生。因此使用本辅助装置后可以提高试验工作效率，降低高温操作危险性。
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公开(公告)号：CN204177607U
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201420597576.6
申请日：2014-10-16
Applicant: 国家电网公司 , 国网宁夏电力公司电力科学研究院
IPC: G01N1/10
Abstract: 本实用新型涉及一种便携式自适应盐密灰密取样装置。其特点是：包括取样器，洗瓶和可调节式取样盘；其中洗瓶包括瓶体和瓶盖，还包括洗管，该洗管从瓶盖处伸入瓶体内，在该瓶体内装有去离子水并且在该瓶体上标有刻度值；其中可调节式取样盘包括圆盘，在该圆盘上沿两条直径方向设有两道相交的凸台从而将圆盘分为四份，在该两道凸台相交处开有液体流出口。经过试用证明，本实用新型的便携式自适应盐密灰密取样装置的应用可以减小绝缘子盐密灰密测试取样过程中的人为误差，将减小取样过程中污秽的损失，对电网污秽度的评定工作提供有力支持，保障电网安全运行提供可靠保障。
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公开(公告)号：CN201535725U
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN200920144280.8
申请日：2009-11-16
Applicant: 宁夏电力公司电力科学研究院
IPC: G01N1/10
Abstract: 本实用新型涉及化学分析中的取样装置，特别是密封取样装置，该取样装置包括取样瓶和可将取样瓶口密封的瓶盖，其特征在于在瓶盖上分别安装有取样管和排气管，上述两管的外壁与瓶盖密闭连接，且两管取样瓶内相通，在取样管上安装有三通阀，在排气管上安装有排气阀。本实用新型技术方案具有如下特点：1、基本避免了取样环境对取样的影响，特别是在西部大风扬沙天气多，四季分明的省份尤其适用；2、减少了中间环节和手工操作，避免了人为对取样的影响，使用方便；3、对绝缘油的颗粒度检测技术提到了一个更高的试验水平。
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公开(公告)号：CN202870044U8
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201220196464.0
申请日：2012-05-04
Applicant: 宁夏电力公司电力科学研究院 , 宁波理工监测科技股份有限公司
IPC: G01N30/02
Abstract: 一种用于变压器油中溶解气体在线监测装置的测试校准装置，其包括外壳、控制面板、电源组成；外壳内设有油路部分以及气路部分；油路部分包括主油箱、缓冲装置、废液箱、加热装置、油循环装置；气路部分包括气循环装置、定量装置以及限流阀；外壳上设有油色谱在线检测进出油口、取样口、放油口以及标准气进口。该测试校准装置可以在标准油样的配置中采用空白油样加入一定量高浓度多组分混合气体，从而控制目标油样的浓度；进而采用高纯空气持续吹扫方式来清除油中溶解气体。另外可通过改变混合气体组分浓度以及定量进样次数来控制所需标准油样的浓度。采用该装置单个标准油样的配置时间不大于2小时；油样浓度保持稳定的时间不低于72小时。
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