喂料装置和基材处理的设备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116767768A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202210231803.2

    申请日:2022-03-09

    摘要: 本申请公开了喂料装置(60)和基材处理的设备(30)。喂料装置(60)包括:物料传输通道(61),包括入料口(611)和落料口(612),入料口(611)相比落料口(612)更靠近物料传输通道(61)的第一端(613),落料口(612)相比入料口(611)更靠近物料传输通道(61)的第二端(614),第一端(613)和第二端(614)为物料传输通道(61)的相对的两端;振动发生器(62),设置于物料传输通道(61),用于产生机械振动以使喂料装置(60)产生机械振动,在机械振动的作用下,自入料口(611)进入物料传输通道(61)内的物料(50)被传输至落料口(612),并在重力作用下由落料口(612)掉落。由于是通过机械振动的方式落料,喂料装置60具有更优的落料一致性。

    一种浆料自动输送系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN105650475B

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201610018372.6

    申请日:2016-01-12

    摘要: 本发明提供了一种浆料自动输送系统,包括设置有第一液位传感器的第一搅拌机;设置有第二液位传感器第二搅拌机;与第一搅拌机或第二搅拌机并联的第一中转罐和第二中转罐,第一中转罐和二中转罐内分别设置有第三液位传感器和第四液位传感器;并联设置的第三中转罐和第四中转罐,此两者与第一中转罐和第二中转罐通过长距离输送管道连通;设置在长距离输送管道上的清管球;设置在长距离输送管道上的多个位置传感器;与上述各传感器电连接的控制器。本发明中,无需再通过作业员进行手动清管,提高了浆料的输送效率,也避免了作业员手工移动输送管道与搅拌机进行对接的操作,提高了自动化程度。本发明还提供了上述浆料自动输送系统的一种控制方法。

    基材处理的设备和方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116487515A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202210044948.1

    申请日:2022-01-14

    摘要: 本申请提供一种基材处理的设备和方法,能够有效地处理基材,降低设备复杂度并提升成品质量。基材包括垂直于其厚度方向的第一表面和第二表面,该设备包括:第一涂布装置,用于在第一表面涂布物料;第二涂布装置,用于在第一压辊的辊面涂布物料,该物料用于在该第一表面和第一压辊的辊面分别形成第一膜材和第二膜材;辊压装置,包括相对设置的第一压辊和第二压辊,第一表面朝向第二压辊的辊面设置,第二表面背离第二压辊的辊面设置,辊压装置用于将基材传送至第一压辊和第二压辊之间,以在基材从第一压辊和第二压辊之间穿过时,在第一压辊和第二压辊之间的压力下,将第一膜材压合至第一表面,将第二膜材从第一压辊的辊面转移并压合至第二表面。

    一种配料系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN105289405B

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201510864422.8

    申请日:2015-12-01

    IPC分类号: B01F15/02 B01F15/04

    摘要: 本发明提供了一种配料系统,包括:搅拌机;与搅拌机连通的主料称重装置;连通主料称重装置和搅拌机的主料输送装置;辅料称重装置;连通辅料称重装置和搅拌机的辅料输送装置;溶剂称重装置;连通溶剂称重装置和搅拌机的溶剂输送装置;与主料称重装置和辅料称重装置通信连接的粉料控制器;与溶剂称重装置和粉料控制器通信连接的溶剂控制器。本发明提供的配料系统,能够自动完成整改配料操作,显著提高了配料效率和配料精度。解决了主料投量大且靠多个作业员协助操作的问题;解决了主料、辅料人工称量的问题;解决了溶剂半自动加料的问题;解决了原材料在混合过程中受到污染及车间环境5S的问题。本发明还提供了上述配料系统的一种控制方法。

    一种浆料自动输送系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN105650475A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610018372.6

    申请日:2016-01-12

    摘要: 本发明提供了一种浆料自动输送系统,包括设置有第一液位传感器的第一搅拌机;设置有第二液位传感器第二搅拌机;与第一搅拌机或第二搅拌机并联的第一中转罐和第二中转罐,第一中转罐和二中转罐内分别设置有第三液位传感器和第四液位传感器;并联设置的第三中转罐和第四中转罐,此两者与第一中转罐和第二中转罐通过长距离输送管道连通;设置在长距离输送管道上的清管球;设置在长距离输送管道上的多个位置传感器;与上述各传感器电连接的控制器。本发明中,无需再通过作业员进行手动清管,提高了浆料的输送效率,也避免了作业员手工移动输送管道与搅拌机进行对接的操作,提高了自动化程度。本发明还提供了上述浆料自动输送系统的一种控制方法。

    极片制备设备及极片制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116487514A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202210043610.4

    申请日:2022-01-14

    IPC分类号: H01M4/04

    摘要: 本申请涉及一种极片制备设备及极片制备方法,属于电池制造技术领域。本申请提供一种极片制备设备,极片包括基材和设置于基材表面的活性物质层,极片制备设备包括:涂布机构,用于将粉料涂布于基材;加热机构,用于对粉料进行加热;辊压机构,设置于加热机构的下游,用于对粉料和基材进行辊压,以使粉料压合至基材以形成基材表面的活性物质层。该极片制备设备,能够降低制造成本。

    浆料过滤器
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206543648U

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201720121911.9

    申请日:2017-02-10

    IPC分类号: B03C1/02

    摘要: 本申请涉及一种浆料过滤器,其包括壳体、多个流通管路及多个磁棒,壳体包括具有容纳腔的壳本体以及安装在容纳腔内的第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板相对设置,并将容纳腔分割成依次排布的进料腔、安装腔及出料腔,各流通管路均位于安装腔内,且各流通管路的两端分别与第一挡板和第二挡板连接,各磁棒与各流通管路一一对应套装,且磁棒的至少一部分位于流通管路内并与流通管路的内壁面形成流通腔,流通腔连通进料腔和出料腔。本申请中通过设置多个并联在安装腔内的流通管路以及在各流通管路内均设置一个磁棒,在保证单个流通管路除杂效率的情况下,还能加大该浆料的流量,从而可进一步提高整个浆料过滤器的除杂效果。

    电池恒温装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205911396U

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201620936663.9

    申请日:2016-08-25

    摘要: 本申请涉及电池生产技术领域,尤其涉及一种电池恒温装置,包括热交换通道,所述热交换通道能够沿电芯的周向环绕所述电芯的外周,且与所述电芯贴合;所述热交换通道用于热交换介质流的流通。本申请实施例所提供的电池恒温装置,在电芯的外周设置热交换通道,热交换通道与电芯贴合,在电池测试过程中,热交换介质流通过热交换通道流经电芯的外周,作为热源直接与电芯进行热交换,电芯的温度通过控制热交换介质流的温度实现,由于该种装置的热交换介质流即热源直接与电芯进行热交换,热交换效率高,能够更好地保持电池温度的稳定性,提高测试的准确度。