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公开(公告)号：CN101831526A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010186352.2
申请日：2010-05-27
申请人： 宁波钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种特厚板的加工方法，包括以下步骤，炼钢，碳C、锰Mn的成分控制在标准规定成分的中上限，磷P、硫S的质量分别小于等于0.015％；精炼，深脱硫S，其含量小于等于0.005％；真空处理；连铸；加热；轧制；轧后正火；正火。所述的步骤c中的真空处理VD0.5托以下保持时间15min或RH真空处理时间15min以上，真空处理后加钛，成分按Ti？0.01％～0.025％控制。所述的步骤d中的中包过热度10℃～20℃。本发明可解决现有技术中特厚板的加工的质量和成本问题。
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公开(公告)号：CN201673127U
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201020208129.9
申请日：2010-05-27
申请人： 宁波钢铁有限公司
IPC分类号： G01N21/88
摘要： 本实用新型涉及一种检查钢板抛丸质量的装置，包括至少一个透光器、至少一个摄像头、辊道、显示器、安装基座和空气吹扫系统，所述的辊道位于抛丸机的出口处，所述的辊道间下方两侧均设有安装基座；安装基座上安装有透光器，用于照射经过辊道的钢板下表面；摄像头设置在安装基座上，用于采集钢板下表面的图像；显示器与摄像头相连；摄像头配有空气吹扫系统，用于清理摄像头的镜面。利用本实用新型检查人员在操作台可连续在线地监视抛丸钢板下表面质量，无需配备专人目视，并能对抛丸的质量问题及时处理，操作简单且效率高。
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公开(公告)号：CN201619028U
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN201020163391.6
申请日：2010-04-16
申请人： 宁波钢铁有限公司
IPC分类号： B24C9/00
摘要： 本实用新型涉及一种清除抛丸钢板上下表面残余丸料的装置，包括上表面清理电磁铁(1)、下表面清理电磁铁(6)及废料斗(4、5)，所述的上表面清理电磁铁(1)、下表面清理电磁铁(6)设置在抛丸机出钢辊道(3)的间隔处、分布在待清理的钢板(2)的上、下方，电磁铁控制与抛丸机PLC通信连通，所述的废料斗(4、5)设置在上表面清理电磁铁(1)、下表面清理电磁铁(6)的正下方。所述的上表面清理电磁铁(1)、下表面清理电磁铁(6)与抛丸机出钢辊道(3)的间隔同宽度。本实用新型可解决现有技术中的抛丸钢板上的残留余丸的清理问题。
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公开(公告)号：CN201704365U
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201020219394.7
申请日：2010-06-08
申请人： 宁波钢铁有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种钢板加热后控制冷却系统，高压冷却1区(1)、高压冷却2区(2)、高压冷却3区(3)、低压冷却区(4)顺次排列，四个区的管道上分别连有流量调节阀(6)、气动截止阀(7)、手动球阀(8)，四个区的导管两头分别布置在钢板通道的上、下方，所述的三个高压冷却区并联在一起，主线上连接有高压过滤器(11)，所述的低压过滤器(9)连接在低压冷却区(4)线路上，所述的高低压连接阀(10)连通高压过滤器(11)和低压过滤器(9)。所述的流量调节阀(6)串联在各个冷却区上，并与串联的气动截止阀(7)和手动球阀(8)形成并联。本实用新型可解决现有宽厚板厂无NCC设备的钢板加热后冷却的效果和效率问题。
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