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公开(公告)号：CN106653345B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201611030387.0
申请日：2016-11-16
申请人： 宁波韵升粘结磁体有限公司 , 宁波韵升股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法，包括以下步骤：首次前处理、浸渗处理、甩胶处理、清洗处理、浸泡处理、吹干或甩干处理、烘干处理、再次前处理、电泳处理或涂漆处理以及将电泳处理或涂漆处理后的粘结钕铁硼磁体先在温度为70℃‑90℃条件下流平10‑30分钟，再在温度为100‑200℃条件下烘烤10‑40分钟；优点是通过浸渗工艺使密封胶水从粘结钕铁硼磁体的孔隙处渗入粘结钕铁硼磁体内，将粘结钕铁硼磁体的孔隙封闭，然后通过电泳或涂漆在粘结钕铁硼磁体上形成防护层，粘结钕铁硼磁体具有较高的防腐性能和耐溶剂性能，经试验验证，其耐溶剂能力达30天以上、中性盐雾试验能达24小时以上，耐高温高湿(85℃，85％RH)240小时以上。
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公开(公告)号：CN106653345A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611030387.0
申请日：2016-11-16
申请人： 宁波韵升粘结磁体有限公司 , 宁波韵升股份有限公司
CPC分类号： H01F41/026 , H01F1/0572 , H01F1/0578 , H01F41/0253
摘要： 本发明公开了一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法，包括以下步骤：首次前处理、浸渗处理、甩胶处理、清洗处理、浸泡处理、吹干或甩干处理、烘干处理、再次前处理、电泳处理或涂漆处理以及将电泳处理或涂漆处理后的粘结钕铁硼磁体先在温度为70℃‑90℃条件下流平10‑30分钟，再在温度为100‑200℃条件下烘烤10‑40分钟；优点是通过浸渗工艺使密封胶水从粘结钕铁硼磁体的孔隙处渗入粘结钕铁硼磁体内，将粘结钕铁硼磁体的孔隙封闭，然后通过电泳或涂漆在粘结钕铁硼磁体上形成防护层，粘结钕铁硼磁体具有较高的防腐性能和耐溶剂性能，经试验验证，其耐溶剂能力达30天以上、中性盐雾试验能达24小时以上，耐高温高湿(85℃，85％RH)240小时以上。
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公开(公告)号：CN104357889B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201410612836.7
申请日：2014-11-04
申请人： 宁波韵升粘结磁体有限公司 , 宁波韵升股份有限公司
IPC分类号： C25D13/12
摘要： 本发明公开了一种磁钢组件的电泳方法，通过将磁钢组件的叶轮朝下使第一夹持部和第二夹持部插入磁钢组件上对称的两个出气孔内，第三夹持部的悬空端顶在磁钢组件的环形磁钢的侧壁上，电泳时电流会通过第三夹持部、磁钢组件的环形磁钢和电泳液构成一个导电系统，电极阳极、磁钢组件的环形磁钢、电泳液与电极阴极形成一个闭合的导电循环，通过电子的交换将电泳液沉积到环形磁钢的表面；第三夹持部的悬空端与磁钢组件的环形磁钢的接触面积不超过0.05mm2，再通过固化在磁钢组件的环形磁钢表面形成均匀分布的涂层；优点是实现电泳工艺在该磁钢组件上的成功应用，提高磁钢组件的涂层均匀性和涂层的防腐性能，降低对人体的伤害，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN104357889A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410612836.7
申请日：2014-11-04
申请人： 宁波韵升粘结磁体有限公司 , 宁波韵升股份有限公司
IPC分类号： C25D13/12
摘要： 本发明公开了一种磁钢组件的电泳方法，通过将磁钢组件的叶轮朝下使第一夹持部和第二夹持部插入磁钢组件上对称的两个出气孔内，第三夹持部的悬空端顶在磁钢组件的环形磁钢的侧壁上，电泳时电流会通过第三夹持部、磁钢组件的环形磁钢和电泳液构成一个导电系统，电极阳极、磁钢组件的环形磁钢、电泳液与电极阴极形成一个闭合的导电循环，通过电子的交换将电泳液沉积到环形磁钢的表面；第三夹持部的悬空端与磁钢组件的环形磁钢的接触面积不超过0.05mm2，再通过固化在磁钢组件的环形磁钢表面形成均匀分布的涂层；优点是实现电泳工艺在该磁钢组件上的成功应用，提高磁钢组件的涂层均匀性和涂层的防腐性能，降低对人体的伤害，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN107610866A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710989702.0
申请日：2017-10-23
申请人： 宁波韵升粘结磁体有限公司 , 宁波韵升股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高粘结钕铁硼磁体性能的表面处理方法，包括前处理、电泳、多次喷漆工和多次固化工艺，该方法中，电泳后，电泳涂层渗透到粘结钕铁硼磁体微孔和预处理后的磷化层中形成了第一层保护层，第一次喷漆处理和第二次喷漆处理又在电泳涂层上形成第二层保护层，从而有效的隔断了电泳涂层烘干过程中气体挥发所留下的毛细孔，第三次喷漆处理和第四次喷漆处理后形成第三层保护层，第三层保护层又一次隔断了第一次喷漆处理和第二次喷漆处理形成的漆层烘干过程中气体挥发所形成的毛细孔，并且第一层保护层、第二层保护层和第三层保护层牢固结合为一体；优点是具有防渗透、抗湿气、防氧化、耐高温高湿的效果。
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公开(公告)号：CN103498139B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310438478.8
申请日：2013-09-24
申请人： 宁波韵升粘结磁体有限公司 , 宁波韵升股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高钕铁硼磁体防腐性能的方法，该方法包括以下步骤：脱脂→第一次超声波水洗→除锈→第二次超声波水洗→表调→中高温磷化：磷化液的pH值为2～4，磷化液的浓度为8～20％，温度为60～80℃，磷化时间为10～30分钟→中高温纯水洗：中高温纯水温度为60～90℃，水洗时间为30～120秒，中高温纯水电导≤50μs/cm→钝化→常温纯水洗→烘干→浸防锈剂：在常温下将烘干后的钕铁硼磁体在浓度为100％的防锈剂中浸泡，浸泡时间为10～40分钟→吹干或烘干；优点是防锈剂渗透到磷化层中，在钕铁硼磁体形成具有防氧化功能的致密的防腐层，相对于现有技术中传统的前处理工艺和滚喷工艺结合的方式，大大提高了产品的防腐性能。
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公开(公告)号：CN103498139A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310438478.8
申请日：2013-09-24
申请人： 宁波韵升粘结磁体有限公司 , 宁波韵升股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高钕铁硼磁体防腐性能的方法，该方法包括以下步骤：脱脂→第一次超声波水洗→除锈→第二次超声波水洗→表调→中高温磷化：磷化液的PH值为2～4，磷化液的浓度为8～20%，温度为60～80℃，磷化时间为10～30分钟→中高温纯水洗：中高温纯水温度为60～90℃，水洗时间为30～120秒，中高温纯水电导≤50us/cm→钝化→常温纯水洗→烘干→浸防锈剂：在常温下将烘干后的钕铁硼磁体在浓度为100%的防锈剂中浸泡，浸泡时间为10～40分钟→吹干或烘干；优点是防锈剂渗透到磷化层中，在钕铁硼磁体形成具有防氧化功能的致密的防腐层，相对于现有技术中传统的前处理工艺和滚喷工艺结合的方式，大大提高了产品的防腐性能。
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公开(公告)号：CN203541521U
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201320592738.2
申请日：2013-09-24
申请人： 宁波韵升粘结磁体有限公司 , 宁波韵升股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种磁体取向成型装置，包括阴模、上冲头、下冲头、线圈、与线圈连接的电源和加热机构，阴模内设置有模腔，上冲头位于阴模的上方，下冲头位于阴模的下方，线圈套设在阴模的外侧，加热机构对模腔进行加热；优点是通过设置的加热机构对模腔进行加热，使模腔内的各向异性磁粉表面的粘结剂处于融融状态，减小了磁粉之间的粘连作用，由此减小磁粉之间的粘连对磁粉取向造成的干扰，提高磁场对磁粉的取向度。
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公开(公告)号：CN203552931U
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201320590939.9
申请日：2013-09-24
申请人： 宁波韵升粘结磁体有限公司 , 宁波韵升股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种粘结钕铁硼磁体压制固化联动的生产线，包括压机和网带式固化炉，压机和网带式固化炉之间设置有传送通道，传送通道包括第一传送带和第二传送带，第一传送带与第二传送带垂直，第一传送带的一端与压机的输出端连接，第一传送带的另一端通过倾斜的滑道与第二传送带连接，滑道与第一传送带连接的一端高于滑道的另一端，第二传送带与网带式固化炉的输入端连接，第二传送带的正上方设置有挡料机构；优点是生产效率高且不易损坏磁体生坯。
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公开(公告)号：CN203546175U
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201320590949.2
申请日：2013-09-24
申请人： 宁波韵升粘结磁体有限公司 , 宁波韵升股份有限公司
IPC分类号： C25D13/14
摘要： 本实用新型公开了一种磁环上挂用工具，其特征在于包括基板和由基板的外边沿处向上延伸的围边，基板的上端面上设置有从基板的一端延伸至基板的另一端的多个弧形凹槽，多个弧形凹槽间隔设置，弧形凹槽的一端被所述的围边封闭，位于弧形凹槽的另一端的围边上设置有缺口，当多个磁环被置于基板上，并对所述的基板进行前后、左右的抖动时，所述的多个磁环进入弧形凹槽内并排列成一条直线；优点是穿丝上挂效率高，操作简便。
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