一种超导试件测试时氦压控制系统、控制方法

    公开(公告)号:CN111857200B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202010804366.X

    申请日:2020-08-11

    Abstract: 本发明提供一种超导试件测试时杜瓦内氦压控制系统及控制方法,杜瓦包括用以容纳液氦的内腔;内腔具有液氦气化区;控制系统包括压力传感器、控制器、第一泄压阀、第二泄压阀;压力传感器探测杜瓦内气化区氦压,第二泄压阀、第二泄压阀分别通过泄压管路与气化区连通;控制器根据压力传感器发送的压力信号控制第二泄压阀或第二泄压阀启闭;第一泄压阀的口径大于第二泄压阀的口径。本发明采用两种不同口径的泄压阀,并根据当前氦压值打开对应口径的泄压阀,当当前氦压较大时,打开大口径泄压阀,快速泄压,当氦压降到一定程度后,采用小口径泄压阀泄压,小口径泄压阀更利于控制泄压速度,便于控制氦压的精度。

    一种超导试件测试时氦压控制系统、控制方法

    公开(公告)号:CN111857200A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010804366.X

    申请日:2020-08-11

    Abstract: 本发明提供一种超导试件测试时杜瓦内氦压控制系统及控制方法,杜瓦包括用以容纳液氦的内腔;内腔具有液氦气化区;控制系统包括压力传感器、控制器、第一泄压阀、第二泄压阀;压力传感器探测杜瓦内气化区氦压,第二泄压阀、第二泄压阀分别通过泄压管路与气化区连通;控制器根据压力传感器发送的压力信号控制第二泄压阀或第二泄压阀启闭;第一泄压阀的口径大于第二泄压阀的口径。本发明采用两种不同口径的泄压阀,并根据当前氦压值打开对应口径的泄压阀,当当前氦压较大时,打开大口径泄压阀,快速泄压,当氦压降到一定程度后,采用小口径泄压阀泄压,小口径泄压阀更利于控制泄压速度,便于控制氦压的精度。

    一种超导试件测试时氦压控制系统

    公开(公告)号:CN212906015U

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202021688286.4

    申请日:2020-08-11

    Abstract: 本发明提供一种超导试件测试时杜瓦内氦压控制系统,杜瓦包括用以容纳液氦的内腔;内腔具有液氦气化区;控制系统包括压力传感器、控制器、第一泄压阀、第二泄压阀;压力传感器探测杜瓦内气化区氦压,第二泄压阀、第二泄压阀分别通过泄压管路与气化区连通;控制器根据压力传感器发送的压力信号控制第二泄压阀或第二泄压阀启闭;第一泄压阀的口径大于第二泄压阀的口径。本发明采用两种不同口径的泄压阀,并根据当前氦压值打开对应口径的泄压阀,当当前氦压较大时,打开大口径泄压阀,快速泄压,当氦压降到一定程度后,采用小口径泄压阀泄压,小口径泄压阀更利于控制泄压速度,便于控制氦压的精度。

    一种用于超低温和超高真空环境下的双联动冷屏窗

    公开(公告)号:CN116500305A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310123228.9

    申请日:2023-02-06

    Abstract: 本发明公开了一种用于超低温和超高真空环境下的双联动冷屏窗,包括内冷屏和外冷屏,所述内冷屏和外冷屏上分别设置有相对其同步移动的冷屏窗,所述内冷屏与外冷屏上均开设有可供样品进出的窗口,两个窗口形成样品的进出通道,冷屏窗相对内冷屏和外冷屏的移动过程中,实现进出通道的启闭;所述内冷屏的冷屏窗设于内冷屏背离外冷屏的一端,所述外冷屏的冷屏窗设于外冷屏背离内冷屏的一端。本发明中,通过内冷屏和外冷屏在同一位置处开设窗口,可使得双层冷屏内外可直接传送样品,通过将内冷屏的冷屏窗设于内冷屏背离外冷屏的一端,外冷屏的冷屏窗设于外冷屏背离内冷屏的一端,减小了占用空间,避免了在冷屏间距小等工况下的局限性。

    一种免液氦低温系统的1.5K超低温实现系统及方法

    公开(公告)号:CN113324345B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202110677564.9

    申请日:2021-06-18

    Abstract: 本发明涉及一种免液氦低温系统的1.5K超低温实现系统,该系统包括制冷机、低温恒温器筒体、制冷流量控制器、缓冲罐和循环泵。低温恒温器筒体内设一级冷屏组件;一级冷屏组件上设吸附冷阱;一级冷屏组件内设带回热换热器和氦池的二级冷屏组件;吸附冷阱进口Ⅰ与制冷流量控制器出口Ⅰ连接,制冷流量控制器进口Ⅱ连有缓冲罐、管线Ⅲ;缓冲罐与补气管线和循环气管线相接;回热换热器的热流体侧进口Ⅲ与吸附冷阱出口Ⅱ相连,热流体侧出口Ⅲ与氦池进口Ⅳ相连;氦池出口Ⅳ与冷流体侧进口Ⅴ相连,冷流体侧出口Ⅴ与管线Ⅲ、循环泵相连;循环气管线连排气管线。本发明还公开了该系统的实现方法。本发明具有抽空时间短、气体置换彻底、降温过程不易堵的特点。

Patent Agency Ranking