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公开(公告)号：CN106500110A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611260131.9
申请日：2016-12-30
发明人： 何承发 , 李大明 , 李朝晖 , 陈凤银 , 刘秀华 , 汪宁 , 肖杰玉 , 赵峰娃 , 考传利 , 杨长青 , 潘胡江 , 裴莹 , 王虎山 , 秦宗甲 , 邱振夏 , 任明政 , 温亚菲 , 鲁朝朋
CPC分类号： F23G5/14 , F23G5/44 , F23G2207/101
摘要： 本发明中间流型炉膛结构及二次燃烧系统，包括焚烧炉，在焚烧炉体内设有炉排，所述炉排下设有进风室，所述焚烧炉的炉膛上设有一段向内缩形成的炉膛喉部；在所述炉膛喉部设有喷嘴，二次风机通过管路连通所述喷嘴向所述炉膛内通入辅助烟气燃烧二次风。本发明中间流型炉膛结构及二次燃烧系统，结构简单，可大大提高燃烧率，保证垃圾彻底焚烧，节能环保，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106678830A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611265305.0
申请日：2016-12-30
发明人： 何承发 , 李大明 , 李朝晖 , 陈凤银 , 刘秀华 , 汪宁 , 肖杰玉 , 赵峰娃 , 考传利 , 杨长青 , 潘胡江 , 裴莹 , 王虎山 , 秦宗甲 , 邱振夏 , 任明政 , 温亚菲 , 鲁朝朋
CPC分类号： F23G5/44 , F23G5/50 , F23G2207/101
摘要： 本发明公开了垃圾焚烧烟风系统及焚烧控制方法，垃圾焚烧烟风系统，包括垃圾池及焚烧炉，焚烧炉内设有炉排，在所述炉排下方设有进风室，一次风机的进风端连通所述垃圾池，出风端连接所述进风室；在所述焚烧炉上端连接有二次风机，所述二次风机出风端经管道连通至所述焚烧炉的燃烧炉膛上方；所述焚烧炉后方设有烟气净化系统；所述焚烧炉上设有点火燃烧器及检测炉内温度的温度传感器。本发明垃圾焚烧烟风系统及焚烧控制方法，适用于国内热值低、含水率高的垃圾，不需要添加辅助燃料，可实现充分燃烧，满足排放要求，节能且环保，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106524180A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611263328.8
申请日：2016-12-30
发明人： 何承发 , 李大明 , 李朝晖 , 陈凤银 , 刘秀华 , 汪宁 , 肖杰玉 , 赵峰娃 , 考传利 , 杨长青 , 潘胡江 , 裴莹 , 王虎山 , 秦宗甲 , 邱振夏 , 任明政 , 温亚菲 , 鲁朝朋
IPC分类号： F23G5/44
CPC分类号： F23G5/444
摘要： 本发明公开了垃圾焚烧炉给料系统，包括落料装置，所述落料装置包括料斗，还包括连接所述料斗及焚烧炉的下料槽，在所述料斗及下料槽之间设有控制落料的料斗门，在所述落料装置下方设有将垃圾推送至焚烧炉内的送料装置。本发明垃圾焚烧炉给料系统可完整顺畅的完成垃圾至焚烧炉的给料运输过程，其整体密封效果好，可保证垃圾有效的进行焚烧，节能且环保，具有较强的实用性和较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106524179A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611260113.0
申请日：2016-12-30
发明人： 何承发 , 李大明 , 李朝晖 , 陈凤银 , 刘秀华 , 汪宁 , 肖杰玉 , 赵峰娃 , 考传利 , 杨长青 , 潘胡江 , 裴莹 , 王虎山 , 秦宗甲 , 邱振夏 , 任明政 , 温亚菲 , 鲁朝朋
CPC分类号： F23G5/12 , F23G5/44 , F23G2204/103
摘要： 本发明公开了垃圾焚烧二次风道系统，包括焚烧炉，所述焚烧炉内设有炉排，所述炉排下设有进风室，二次风机将抽取的二次风由所述焚烧炉的炉膛前后两侧进入，在前后两侧分别再分两个通道进入所述炉膛。本发明垃圾焚烧二次风道系统，二次风采用二次风道的形式进入再燃烧区，二次风从炉墙前后两侧进入后，再分流为两个风道，这种结构可增加湍流，搅拌烟气，加强炉膛中气体的扰动，保证了燃气的充分混合，有效的消除了未燃的挥发分，可大大提高燃烧率，保证垃圾彻底焚烧，节能环保，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106500111A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611260124.9
申请日：2016-12-30
发明人： 何承发 , 李大明 , 李朝晖 , 陈凤银 , 刘秀华 , 汪宁 , 肖杰玉 , 赵峰娃 , 考传利 , 杨长青 , 潘胡江 , 裴莹 , 王虎山 , 秦宗甲 , 邱振夏 , 任明政 , 温亚菲 , 鲁朝朋
CPC分类号： F23G5/38 , F23G5/444 , F23G5/50 , F23G2205/14 , F23G2207/101
摘要： 本发明公开了垃圾焚烧系统，包括连通焚烧炉炉腔的落料装置，所述焚烧炉内设有焚烧炉排，所述炉排下方设有通入燃烧风的进风室，所述焚烧炉后方通过管道连接烟气净化系统，烟气经所述烟气净化系统净化后排出。本发明垃圾焚烧系统，从落料到焚烧，使用效果好，可大大提高垃圾的焚烧效率，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106678829A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611263362.5
申请日：2016-12-30
发明人： 何承发 , 李大明 , 李朝晖 , 陈凤银 , 刘秀华 , 汪宁 , 肖杰玉 , 赵峰娃 , 考传利 , 杨长青 , 潘胡江 , 裴莹 , 王虎山 , 秦宗甲 , 邱振夏 , 任明政 , 温亚菲 , 鲁朝朋
摘要： 本发明公开了焚烧炉炉排结构，包括在焚烧炉内依次布置的干燥炉排，燃烧炉排及燃尽炉排，所述各炉排呈由高至低的阶梯状排列，所述干燥炉排，燃烧炉排及燃尽炉排分别由连接在各炉排两侧的驱动装置驱动往复运动，实现将垃圾在焚烧炉内焚烧输送。本发明焚烧炉炉排结构，维护方便，使用寿命较长，可以解决现有城市生活垃圾焚烧中结块难以完全燃烧的问题，提高焚烧能力，具有较强的实用性和较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN109882862A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910272649.1
申请日：2019-04-04
发明人： 何承发 , 李大明 , 李朝晖 , 陈凤银 , 张长乐 , 汪克春 , 汪宁 , 肖杰玉 , 赵峰娃 , 考传利 , 杨长青 , 王虎山 , 秦宗甲 , 邱振夏 , 任明政 , 温亚菲 , 鲁朝朋 , 胡园园
摘要： 本发明公开了一种固废投料时防止分解炉热量回流的系统，应用于水泥窑处置危险废物料，包括固废输送设备与分解炉(9)；在所述的固废输送设备与分解炉(9)的投料口之间，设置两道插板阀(3)、两道翻板阀(4)、一道金属膨胀节(5)。本发明还公开了该系统的控制方法。采用上述技术方案，实现了有效的隔热，分解炉内热量不再回流，不会损坏输送设备，确保了整个系统的正常高效运行。
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公开(公告)号：CN109882852A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910273239.9
申请日：2019-04-04
发明人： 何承发 , 李大明 , 李朝晖 , 陈凤银 , 张长乐 , 汪克春 , 汪宁 , 肖杰玉 , 赵峰娃 , 考传利 , 杨长青 , 王虎山 , 秦宗甲 , 邱振夏 , 任明政 , 温亚菲 , 鲁朝朋 , 胡园园
摘要： 本发明公开了一种热解气化炉处理危险废物的系统及处理方法，该系统包括危废存储坑，所述系统还包括用于破碎危废且将破碎的危废导向破碎危废存储区的危废破碎机构、用于将破碎后的危废导向气化炉的进料输送机构、用于将气化炉底部排出的残渣导向筛选机构的出料输送机构和用于对出料输送机构冷却的冷却机构，气化炉的顶端出气口通过出气管与分解炉连接。本发明可以有效的进行危险废物危废的处理，同时便于铁渣的回收利用。
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公开(公告)号：CN106524189A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611259804.9
申请日：2016-12-30
申请人： 安徽海螺川崎工程有限公司 , 芜湖海创实业有限责任公司 , 安徽海螺川崎节能设备制造有限公司 , 安徽海螺建材设计研究院 , 上海海螺川崎节能环保工程有限公司
发明人： 何承发 , 李大明 , 李朝晖 , 陈凤银 , 张长乐 , 汪克春 , 汪宁 , 肖杰玉 , 赵峰娃 , 考传利 , 杨长青 , 裴莹 , 王虎山 , 秦宗甲 , 邱振夏 , 任明政 , 温亚菲 , 鲁朝朋
CPC分类号： F23G7/04 , C02F1/44 , F23G2201/60 , F23G2209/101 , F23G2900/70401
摘要： 本发明公开了一种焚烧垃圾浓缩液处理系统，包括垃圾贮坑和渗液收集井，所述垃圾贮坑的底部与渗液收集井相连，还包括滤膜组件、焚烧炉、清液池以及浓缩液池，所述渗液收集井与滤膜组件相连，滤膜组件的清液出口与清液池，滤膜组件的浓缩液出口与浓缩液池，焚烧炉上设有喷嘴，喷嘴通过泵与浓缩液池相连。该焚烧垃圾浓缩液处理系统结构设计合理，垃圾浓缩液处理简便高效，过滤清液回收利用，浓缩液喷入焚烧炉中焚烧处理，完全实现废水零排放，处理成本低。
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公开(公告)号：CN109821353A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910272667.X
申请日：2019-04-04
发明人： 何承发 , 李大明 , 李朝晖 , 陈凤银 , 张长乐 , 汪克春 , 汪宁 , 肖杰玉 , 赵峰娃 , 考传利 , 杨长青 , 王虎山 , 秦宗甲 , 邱振夏 , 任明政 , 温亚菲 , 鲁朝朋 , 胡园园
IPC分类号： B01D53/04
摘要： 本发明公开了一种固废主车间除臭系统，包括除臭风管(4)；在固废储存区内，将除臭风管分两道布置，并分别布置在固废储存区的上部空间及下部空间；所述的固废储存区的上部和下部的除臭风管(4)均设有多个排风口(1)。采用上述技术方案，通过对主车间内的除臭网管的合理布置，保证固废储存区、设备预处理及输送区域内的臭气能够得到有效处理，提高环保效果，实现无害化生产。
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