一种工业副产盐的提纯方法和提纯装置

    公开(公告)号:CN102849755B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201210393005.6

    申请日:2012-10-17

    IPC分类号: C01D3/08

    摘要: 本发明属于氯化钠的提纯技术领域,具体涉及一种工业副产盐的提纯方法和提纯装置。本提纯方法使工业副产物盐和饱和氯化钠水溶液相混合得到悬浊液;再向悬浊液中加入碱溶液得到pH值为7~8的混合溶液,然后向混合溶液的下层输入纯净的饱和氯化钠水洗涤液,混合溶液的上层溶液溢出而得到溢出液;溢出液依次过滤网、油水分离器和膜过滤三次过滤后得到洁净的饱和氯化钠水溶液;将所得洁净的饱和氯化钠水溶液输入混合溶液的下层进行循环洗涤,即可得到纯白色的氯化钠颗粒,固液分离即得到高纯度工业氯化钠固体。本方法所分离出的有机物可以回收利用;本方法采用饱和的食盐水反复循环洗涤,不仅提高了氯化钠的产率,而且无废水排放,也不需要消耗热能。

    一种聚乙烯蜡微粉的制备方法及喷雾造粒系统

    公开(公告)号:CN103275335A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310187932.7

    申请日:2013-05-20

    IPC分类号: C08J3/12 C08L23/06 B01J2/02

    摘要: 本发明公开了一种聚乙烯蜡微粉的制备方法,包括如下步骤:(1)原料的熔化与输送:采用加热装置制备聚乙烯蜡料液,保温齿轮泵将所述聚乙烯蜡料液通过管道输送到位于喷雾造粒塔内部的雾化器处,所述管道和除去喷孔外雾化器的其他部分需整体保温;(2)压缩空气和雾化:空气压缩机提供的压缩空气经过另一路管道输送至雾化器,与具有压力的所述聚乙烯蜡料液相互匹配,将所述聚乙烯蜡料液充分雾化,雾化后的雾滴在造粒塔内冷却固化为微粉;(3)产品的收集:收集装置收集冷却固化后的微粉,即得产品。本发明还公开了一种喷雾造粒系统,用于聚乙烯蜡微粉的制备。本发明所述方法能耗低、操作简便且安全可靠且制得的产品粒度小。

    一种低温等离子体协同催化剂脱除NOx的处理装置及其处理方法

    公开(公告)号:CN102872716A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210392930.7

    申请日:2012-10-17

    摘要: 本发明属于氮氧化物脱除技术领域,具体涉及一种低温等离子体协同催化剂脱除NOx的处理装置及其处理方法。本发明的处理装置中包括反应器壳体,反应器壳体中设有金属阳极,反应器壳体外侧包覆有金属阴极;催化剂充填在金属阳极外壁与反应器壳体内壁之间,且催化剂与金属阴极的位置相对应;反应器壳体的上、下两端处均设置有封盖,封盖上设置有气体进口和气体出口;所述金属阳极的一端与直流高压电源的正极相连,金属阴极与直流高压电源的负极相连或者接地。本处理装置可在室温下进行催化反应,无需加热,从而大大节约了能源。本处理装置体积小,重量轻,使用便利,适宜于汽车安装应用。此外,多个处理装置还可串联或并联以保证氮氧化物的处理效果。

    一种聚乙烯蜡微粉的制备方法及喷雾造粒系统

    公开(公告)号:CN103275335B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201310187932.7

    申请日:2013-05-20

    IPC分类号: C08J3/12 C08L23/06 B01J2/02

    摘要: 本发明公开了一种聚乙烯蜡微粉的制备方法,包括如下步骤:(1)原料的熔化与输送:采用加热装置制备聚乙烯蜡料液,保温齿轮泵将所述聚乙烯蜡料液通过管道输送到位于喷雾造粒塔内部的雾化器处,所述管道和除去喷孔外雾化器的其他部分需整体保温;(2)压缩空气和雾化:空气压缩机提供的压缩空气经过另一路管道输送至雾化器,与具有压力的所述聚乙烯蜡料液相互匹配,将所述聚乙烯蜡料液充分雾化,雾化后的雾滴在造粒塔内冷却固化为微粉;(3)产品的收集:收集装置收集冷却固化后的微粉,即得产品。本发明还公开了一种喷雾造粒系统,用于聚乙烯蜡微粉的制备。本发明所述方法能耗低、操作简便且安全可靠且制得的产品粒度小。

    一种工业副产盐的提纯方法和提纯装置

    公开(公告)号:CN102849755A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210393005.6

    申请日:2012-10-17

    IPC分类号: C01D3/08

    摘要: 本发明属于氯化钠的提纯技术领域,具体涉及一种工业副产盐的提纯方法和提纯装置。本提纯方法使工业副产物盐和饱和氯化钠水溶液相混合得到悬浊液;再向悬浊液中加入碱溶液得到PH值为7~8的混合溶液,然后向混合溶液的下层输入纯净的饱和氯化钠水洗涤液,混合溶液的上层溶液溢出而得到溢出液;溢出液依次过滤网、油水分离器和膜过滤三次过滤后得到洁净的饱和氯化钠水溶液;将所得洁净的饱和氯化钠水溶液输入混合溶液的下层进行循环洗涤,即可得到纯白色的氯化钠颗粒,固液分离即得到高纯度工业氯化钠固体。本方法所分离出的有机物可以回收利用;本方法采用饱和的食盐水反复循环洗涤,不仅提高了氯化钠的产率,而且无废水排放,也不需要消耗热能。