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公开(公告)号：CN117352275A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311528875.4
申请日：2023-11-16
申请人： 安徽瑞德磁电科技有限公司 , 国网智能电网研究院有限公司 , 国网江苏省电力有限公司 , 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于磁通分流原理的混合磁路铁心的工频电抗器，属于电抗器技术领域。包括上轭、下轭和三根芯柱，三根芯柱上绕设有铜线圈。上轭和下轭材料均为硅钢，每根芯柱由铁硅软磁柱和硅钢管构成，铁硅软磁柱材料为铁硅软磁复合材料，磁导率26～90μ；硅钢管材料为无取向硅钢，硅钢管包裹住铁硅软磁柱，且铁硅软磁柱和硅钢管均为绝缘状态，形成并联结构。每根铁硅软磁柱沿长度分为三段铁硅软磁柱段，相邻铁硅软磁柱段之间和上轭、下轭与三根芯柱的连接端之间均设有气隙片，所述工频电抗器在额定电压220V、额定电抗14.5Ω的条件下，噪音为55～61dB，损耗为118～123W。本发明通过两种材料的组合，及调节气隙片厚度实现灵活调节电抗器的电感量与损耗。
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公开(公告)号：CN113539663B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202110826932.1
申请日：2021-07-21
申请人： 全球能源互联网研究院有限公司 , 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网有限公司 , 安徽瑞德磁电科技有限公司
IPC分类号： H01F41/02 , H01F1/33 , H01F27/255
摘要： 本发明属于磁性功能材料制备技术领域，具体涉及一种软磁复合材料及其制备方法和应用。该方法包括(1)采用气雾法对合金原料进行粒度分级，得到合金基体粉末；(2)将绝缘剂和粘结剂加入至步骤(1)得到的所述合金基体粉末中搅拌均匀形成浆料，加热至浆料干燥，得到绝缘层包覆的磁粉，其中所述绝缘剂包括纳米氧化物悬浮液，所述纳米氧化物悬浮液包括含铅钯的氧化物；(3)对所述绝缘层包覆的磁粉进行液压成型和热处理后得到所述软磁复合材料。该方法制备得到的软磁复合材料具有电阻率高、磁致损耗低、涡流损耗低、噪声小等优点，可以满足工频(50‑100Hz)工作要求，该软磁复合材料制备得到的电抗器铁心噪声低于45dB。
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公开(公告)号：CN115763047A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211561998.3
申请日：2022-12-07
申请人： 安徽瑞德磁电科技有限公司 , 国网智能电网研究院有限公司 , 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院
摘要： 本发明提供了一种三相电抗器用高密度软磁复合材料芯柱的制备方法，属于磁性材料技术领域。制备操作为：将颗粒粒径为50～180μm的气雾化铁硅磁粉与颗粒粒径为10～30μm的破碎铁硅铝磁粉按照一定比例进行混合，对混合后的磁粉进行绝缘，然后经三步热压法成形，再进行粘结与烘烤处理，得到用于三相电抗器的高密度软磁复合材料芯柱。采用此方法制备的高密度软磁复合材料芯柱相较于原材质的压制密度提升了6%以上，且采用本发明芯柱制成的三相电抗器相较于常规硅钢芯柱的三相电抗器，损耗降低了6.6%以上，噪音降低了7dB以上。本发明通过磁粉选择、粒径级配、以及三步热压的方式明显提升了软磁复合材料芯柱的密度，显著降低了相应电抗器的噪音与损耗。
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公开(公告)号：CN117476352A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311529307.6
申请日：2023-11-16
申请人： 安徽瑞德磁电科技有限公司 , 国网智能电网研究院有限公司 , 国网江苏省电力有限公司 , 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网有限公司
摘要： 本发明提供了一种气雾化铁硅磁粉芯的制备方法，属于磁性材料技术领域。制备操作为：将气雾化铁硅先用二氧化硅分散液进行预绝缘包覆，再通过加入一定量的热塑性弹性体复合绝缘，接着进行温压压制、退火处理，得到二氧化硅分散液与热塑性弹性体复合绝缘的气雾化铁硅磁粉芯。以相对磁导率级别为26的气雾化铁硅磁粉芯为例，采用此方法制备的磁芯相较于常规绝缘工艺制备的磁粉芯，压制密度提升1.8%，外加磁场100Oe下的直流叠加百分比提升了1.6%，损耗降低了47mW/cm3。该方法通过加入热塑性弹性体，在大压强温压成形条件下很好的保护了磁粉颗粒的绝缘层，同时易于成形，能使得到的磁粉芯具有更加美观的外观以及更优异的性能。
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公开(公告)号：CN115798855A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211448427.9
申请日：2022-11-18
申请人： 安徽瑞德磁电科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种用非晶和氧化硅复合包覆的软磁复合材料的制备方法，属于磁性材料技术领域。本发明方法，先通过粗磨与精磨制备中位粒径较细的非晶合金粉末；再结合纳米氧化硅对磁粉进行复合绝缘；然后基于非晶的晶化温度设置特殊的退火热处理工艺，制备出非晶合金粉末和氧化硅复合包覆的软磁复合材料。所述软磁复合材料在100kHz/1V的相对磁导率为60.7～63.2，体电阻率为6.942～8.565×1010μΩ·cm，50kHz/100mT的损耗为188～582 mW/cm3，100Oe磁场强度下的直流偏置性能为61.4～90.2%。本发明制备方法可以获得磁导率、电阻率、损耗、直流偏置性能同时优化的软磁复合材料。
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公开(公告)号：CN116705487A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310643098.1
申请日：2023-06-01
申请人： 安徽瑞德磁电科技有限公司 , 国网智能电网研究院有限公司 , 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院
IPC分类号： H01F41/02
摘要： 本发明公开了一种绝缘效果优异的超细粉末软磁粉芯的制备方法，属于超细金属粉体绝缘制备技术领域。本发明制备方法共有九道操作步骤，制备的超细粉末软磁粉芯的磁导率为64‑76，100Oe直流偏置性能为53.67‑85.62%，电阻率为4.5×105‑11.2×105Ω·m，50kHz/100mT磁芯损耗为88.5‑176.5mW/cm3。在超细磁粉绝缘包覆装置中，利用电磁铁调控绝缘溶液中的磁场强度，使磁粉悬浮于溶液中，同时利用超声能量充分打散磁粉，有效地避免了超细磁粉在常规绝缘过程中因团聚导致大量磁粉沉降于绝缘溶液底部无法有效绝缘的问题，使磁粉与绝缘溶液完全接触并充分反应，从而在超细磁粉表面形成均匀致密的绝缘层，保证了使用该绝缘磁粉制成的软磁粉芯具有良好的性能。
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公开(公告)号：CN116313479A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310256178.1
申请日：2023-03-16
申请人： 安徽瑞德磁电科技有限公司 , 国网江苏省电力有限公司 , 国网智能电网研究院有限公司 , 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院
IPC分类号： H01F41/02 , B22F9/08 , B22F1/145 , B22F1/10 , B22F3/02 , B22F1/052 , B22F3/24 , H01F1/147 , H01F1/26
摘要： 本发明涉及一种气雾化铁硅铝金属软磁粉芯的制备方法，属于铁硅铝金属软磁粉芯制备技术领域。具体操作步骤如下：（1）将纯铁块、纯硅块和纯铝块熔炼；采用气雾化方法制成磁粉；磁粉的粒度配比为磁粉颗粒累积分布10%的粒径介于5‑10μm、磁粉颗粒累积分布50%的粒径介于20‑35μm、磁粉颗粒累积分布90%的粒径介于45‑60μm；（2）绝缘处理，得到绝缘磁粉；（3）在绝缘磁粉中加入脱模剂和树脂粘结剂，压制成粉芯生坯；（4）将粉芯生坯退火处理，制成气雾化铁硅铝金属软磁粉芯，其饱和磁极化强度为1.40～1.60T，磁导率为58～65，外磁场100Oe时的直流偏置性能为61～69%，50kHz/100mT时的损耗为110～160mW/cm3。本发明制备的气雾化铁硅铝粉芯，具有高的饱和磁极化强度、高直流偏置性能和低损耗。
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公开(公告)号：CN115910583A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211446300.3
申请日：2022-11-18
申请人： 安徽瑞德磁电科技有限公司
IPC分类号： H01F41/02
摘要： 本发明公开了一种提升生坯与成品磁芯强度的铁硅软磁粉芯的制备方法，属于铁硅软磁粉芯的制备技术领域。本发明首先用纳米氧化硅和纳米氧化铝的混合乙醇溶液对气雾化铁硅磁粉进行绝缘包覆，压制成生坯，再将生坯放入由硼酸钠、氢氧化钠、丙三醇、聚氨酯分散液和水配制成的反应强化液中浸泡，烘干，高温退火处理，得到铁硅软磁粉芯。所述铁硅软磁粉芯的生坯强度提高为130‑234N，成品拉断强度提高为638‑762N。本发明方法成本低，操作简单，可以避免常规浸润增强工艺的烘烤溢胶问题，且强度提升效果显著，可大幅提高铁硅环形软磁粉芯生坯和成品磁芯的拉断强度以及块状软磁粉芯生坯和成品磁芯的切削力，且磁性能与常规浸润增强工艺处理后的磁芯相比没有明显变化。
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公开(公告)号：CN115846658A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211561999.8
申请日：2022-12-07
申请人： 安徽瑞德磁电科技有限公司 , 国网智能电网研究院有限公司 , 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院
摘要： 本发明提供了一种用于大功率电力电子装备的磁粉芯的制备方法，属于磁性材料技术领域。具体操作如下：将金属铁粉放入γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和N‑(β‑氨乙基)‑γ‑氨丙基三甲氧基硅烷的混合醇溶液中浸泡，再将甲硅烷与氧化硅粉末混合分散在乙醇溶液中，用雾化设备均匀喷洒在铁粉末表面，通过压制成形和高温退火处理，使硅渗入铁粉表面形成高电阻率铁硅薄层的同时，实现氧化硅对铁粉的绝缘包覆，从而在铁粉芯中同步实现高饱和磁化强度、高电阻率、低损耗。本发明制备的磁粉芯相较于氧化硅无机包覆方法制备的磁粉芯，饱和磁化强度从1.36T提高到1.42T，电阻率从6.345×108μΩ∙cm提升至7.451×1010μΩ∙cm，500Hz/500mT的损耗降低了37W/kg。
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公开(公告)号：CN113539663A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110826932.1
申请日：2021-07-21
申请人： 全球能源互联网研究院有限公司 , 国网江苏省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网有限公司 , 安徽瑞德磁电科技有限公司
IPC分类号： H01F41/02 , H01F1/33 , H01F27/255
摘要： 本发明属于磁性功能材料制备技术领域，具体涉及一种软磁复合材料及其制备方法和应用。该方法包括(1)采用气雾法对合金原料进行粒度分级，得到合金基体粉末；(2)将绝缘剂和粘结剂加入至步骤(1)得到的所述合金基体粉末中搅拌均匀形成浆料，加热至浆料干燥，得到绝缘层包覆的磁粉，其中所述绝缘剂包括纳米氧化物悬浮液，所述纳米氧化物悬浮液包括含铅钯的氧化物；(3)对所述绝缘层包覆的磁粉进行液压成型和热处理后得到所述软磁复合材料。该方法制备得到的软磁复合材料具有电阻率高、磁致损耗低、涡流损耗低、噪声小等优点，可以满足工频(50‑100Hz)工作要求，该软磁复合材料制备得到的电抗器铁心噪声低于45dB。
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