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公开(公告)号：CN105503573B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510976200.5
申请日：2015-12-23
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
摘要： 本发明公开NPG生产工艺中甲酸钠分离处理方法及装置，利用盐效技术将新戊二醇生产中产品新戊二醇与副产品甲酸钠分离，根据新戊二醇密度与甲酸钠盐水密度差，通过分离槽循环经过蒸发器加热脱水提浓，甲酸钠与新戊二醇开始分离，甲酸钠盐水密度重沉降在分离槽底部，新戊二醇溶液密度轻漂浮在分离槽上部，同时得到质量较好的白色甲酸钠；分离得到的副产品甲酸钠纯度98%以上，盐效分离工艺较萃取加热分离蒸汽能耗低，减少副产品甲酸钠中新戊二醇带出量，提升甲酸钠效益，有效降低NPG生产过程中生产成本，提高新戊二醇产品的利润空间。
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公开(公告)号：CN106145052A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610750528.X
申请日：2016-08-30
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
IPC分类号： C01B15/023 , B01D53/00 , F01K25/14
摘要： 本发明涉及双氧水氧化尾气回收利用方法，a、约50℃的氧化尾气，经冷箱及冷却器冷却至25‑28℃，进入1#及2#分离器分离重芳烃后，再返回冷箱加热到30‑35℃进入膨胀制冷发电机组发电；c、氧化尾气经膨胀机发电做功后降温至0‑5℃，进入3#分离器后排出进入低温水发生器与冷冻入水换热，产生5‑10℃的低温冷冻出水另做它用，剩余氧化尾气放空；d、1#、2#及3#分离器分离出重芳烃液体回收到系统。本发明的低温水发生器回收了膨胀机出口气体的冷量；冷箱即将高温氧化尾气冷却，又将冷却后的低温氧化尾气温度提高，回收其中的重芳烃，又充分利用氧化尾气的压力和内能膨胀制冷并发电，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103570659B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310544803.9
申请日：2013-11-07
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
IPC分类号： C07D309/40
摘要： 本发明涉及一种原料药吡啶盐酸盐的生产方法及装置，将麦芽酚及液碱放入反应釜（1），启动循环泵（2）将酯化反应釜中液体强制循环，硫酸二甲酯槽（6）内物料通过流量计（3）进入管道喷射器（5），经过PH在线监测仪（4）混合进入酯化反应釜（1）进行反应，酯化反应釜（1）釜温55-60℃，PH值8-9，反应时间在10-12h，保温2h后酯化反应釜中物料移到下道氨化工序再加工。本发明的优点在于：增加物料的回合效果，提高本工段的收率，管道喷射反应器的使用相比于反应釜可以大大缩短反应时间，提高本步反应收率4%，降低了产品单位综合成本，同时增装了转子流量计更易于工艺操作，方便工艺监控，增加操作的安全性。
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公开(公告)号：CN103570176B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310531675.4
申请日：2013-11-01
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
IPC分类号： C02F9/10
摘要： 本发明涉及一种吡啶盐生产中废水的处理方法以及装置，将生产废水从顶部进入单效蒸发器，利用加热器蒸馏部分氨水，控制单效蒸发器温度80-90℃；将单效蒸发器处理后的废水进入到釜式蒸发器二次处理，真空度在负0.08—负0.10MPA，控制温度60-70℃，将废水（氨水）蒸干分离出其中铵盐；单效蒸发器及釜式蒸发器蒸发出的低浓度氨水返回生产系统循环使用。本发明的优点在于：有效的利用的其他车间的余热，减少了余热对于气候环境造成的危害，同时处理的本车间产生的高盐高氨氮废水，同时可以循环使用回收回来的低浓度氨水和废盐，减少了对环境的破坏。
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公开(公告)号：CN104556518A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410809853.X
申请日：2014-12-24
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F1/04 , C02F103/36
CPC分类号： C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/722 , C02F2103/36
摘要： 本发明涉及一种NPG生产中工艺废水回收利用处理方法，包括：a、将NPG生产中工艺废水进入甲醇精馏塔，循环加热精馏，温度85—95℃，部分甲醇被精馏冷凝至甲醇受槽中；b、精馏塔后的废水送到气提塔向下喷淋，与塔内鼓风逆流接触，对废水中的甲醛吹脱去除，喷淋废水水温75—80℃，鼓风量100—150方/S，废水的COD在2000mg/L以内、甲醛浓度20 mg/L以下；c、处理的废水排至搅拌槽中，滴加催化剂和27.5%的双氧水进行反应，水温60—70℃；d、处理后废水降温至20—25℃，返回生产系统使用。本发明的优点在于，整套NPG生产中废水能够被充分回收利用，节约废水处理成本，新戊二醇原料成本有所降低。
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公开(公告)号：CN103570176A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310531675.4
申请日：2013-11-01
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
IPC分类号： C02F9/10
摘要： 本发明涉及一种吡啶盐生产中废水的处理方法以及装置，将生产废水从顶部进入单效蒸发器，利用加热器蒸馏部分氨水，控制单效蒸发器温度80-90℃；将单效蒸发器处理后的废水进入到釜式蒸发器二次处理，真空度在负0.08—负0.10MPA，控制温度60-70℃，将废水（氨水）蒸干分离出其中铵盐；单效蒸发器及釜式蒸发器蒸发出的低浓度氨水返回生产系统循环使用。本发明的优点在于：有效的利用的其他车间的余热，减少了余热对于气候环境造成的危害，同时处理的本车间产生的高盐高氨氮废水，同时可以循环使用回收回来的低浓度氨水和废盐，减少了对环境的破坏。
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公开(公告)号：CN103570497B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310531653.8
申请日：2013-11-01
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种无机膜回收酒精处理方法，包括以下步骤：（a）、将吡啶盐生产中的母液沉降后得到的上清液，加入到第一反应釜（1）中，在75℃时初步蒸馏得到需处理的酸性酒精；（b）、将酸性酒精泵入第二反应釜(2)后，加碱中和至PH值达到9，得到中性酒精；（c）、将中性酒精泵入蒸发器(3)，采出中性的气态含水酒精；(d)、气态含水酒精通过无机膜脱水装置(4)进行脱水，采出的无水乙醇的水分含量在0.01%以下进入酒精产品受槽（6）。本发明的优点在于：1、生产中无需大量采购新鲜无水酒精，每年只需要补入少量损耗的部分，2、解决了次品酒精处理难的问题，减轻了环保压力，3、降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105439100B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201510978003.7
申请日：2015-12-23
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
IPC分类号： C01B15/023
摘要： 本发明涉及一种用于减少氧化液储槽的尾气排放装置，包括氧化塔（1），氧化塔（1）通过第一管道（4）连接尾气回收装置（2），氧化塔（1）通过第二管道（5）连接氧化液储槽（3），在第二管道（5）上连接减压分离罐（6），减压分离罐（6）上侧通过第三管道（8）连接尾气回收装置（2），减压分离罐（6）下侧通过第四管道（7）连接氧化液储槽（3）。本发明的优点：本装置增加在原有系统的氧化塔和氧化液储槽之间，通过本装置能够对氧化液进行彻底的气液分离，减少对大气的污染，液体进入氧化液贮槽，且其中没有尾气排出，即保护了环境，又回收了其中有用成份，降低了原料消耗和生产成本。
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公开(公告)号：CN104556518B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410809853.X
申请日：2014-12-24
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C02F1/04 , C02F103/36
摘要： 本发明涉及一种NPG生产中工艺废水回收利用处理方法，包括：a、将NPG生产中工艺废水进入甲醇精馏塔，循环加热精馏，温度85—95℃，部分甲醇被精馏冷凝至甲醇受槽中；b、精馏塔后的废水送到气提塔向下喷淋，与塔内鼓风逆流接触，对废水中的甲醛吹脱去除，喷淋废水水温75—80℃，鼓风量100—150方/S，废水的COD在2000mg/L以内、甲醛浓度20mg/L以下；c、处理的废水排至搅拌槽中，滴加催化剂和27.5%的双氧水进行反应，水温60—70℃；d、处理后废水降温至20—25℃，返回生产系统使用。本发明的优点在于，整套NPG生产中废水能够被充分回收利用，节约废水处理成本，新戊二醇原料成本有所降低。
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公开(公告)号：CN105503573A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510976200.5
申请日：2015-12-23
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
摘要： 本发明公开NPG生产工艺中甲酸钠分离处理方法及装置，利用盐效技术将新戊二醇生产中产品新戊二醇与副产品甲酸钠分离，根据新戊二醇密度与甲酸钠盐水密度差，通过分离槽循环经过蒸发器加热脱水提浓，甲酸钠与新戊二醇开始分离，甲酸钠盐水密度重沉降在分离槽底部，新戊二醇溶液密度轻漂浮在分离槽上部，同时得到质量较好的白色甲酸钠；分离得到的副产品甲酸钠纯度98%以上，盐效分离工艺较萃取加热分离蒸汽能耗低，减少副产品甲酸钠中新戊二醇带出量，提升甲酸钠效益，有效降低NPG生产过程中生产成本，提高新戊二醇产品的利润空间。
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