公开(公告)号：CN1635045A

公开(公告)日：2005-07-06

申请号：CN200410101594.1

申请日：2004-12-24

申请人： 安泰科技股份有限公司 ,  钢铁研究总院

发明人： 王寅生 ,  蔡意文 ,  于翠萍 ,  许晓晖 ,  杨佳慧 ,  钟正刚

IPC分类号： C09K5/14

摘要： 本发明属于粉末制品领域，涉及自蓄热功能复合材料。本发明自蓄热功能复合体的组成(重量％)为：电气石超微粉25～50％、热素粉40～65％、粘结剂2～5％、包埋剂1～5％。电气石超微粉是电气石原矿经过超微化处理而得，超微化处理工艺是电气石原矿经过粉碎、球磨和热处理，电气石原矿粉碎后球磨，球磨时间为36～70小时，随后热处理，热处理温度为300～900℃，保温时间为1～3小时。自蓄热功能复合体的制造方法包括如下步骤：原料配备、混料、压制成型。压制成型的压力为12～30MPa，压制成型后即成为自蓄热功能复合体。本发明所制备的自蓄热功能复合粉体适用于负离子发生材料、涂料油漆、抑菌除臭领域；而自蓄热功能复合体则适用于人体保健制品。

公开(公告)号：CN1315974C

公开(公告)日：2007-05-16

申请号：CN200410101594.1

申请日：2004-12-24

申请人： 安泰科技股份有限公司 ,  钢铁研究总院

发明人： 王寅生 ,  蔡意文 ,  于翠萍 ,  许晓晖 ,  杨佳慧 ,  钟正刚

IPC分类号： C09K5/14

摘要： 本发明属于粉末制品领域，涉及自蓄热功能复合材料。本发明自蓄热功能复合体的组成(重量%)为：电气石超微粉25～50%、热素粉40～65%、粘结剂2～5%、包埋剂1～5%。电气石超微粉是电气石原矿经过超微化处理而得，超微化处理工艺是电气石原矿经过粉碎、球磨和热处理，电气石原矿粉碎后球磨，球磨时间为36～70小时，随后热处理，热处理温度为300～900℃，保温时间为1～3小时。自蓄热功能复合体的制造方法包括如下步骤：原料配备、混料、压制成型。压制成型的压力为12～30MPa，压制成型后即成为自蓄热功能复合体。本发明所制备的自蓄热功能复合粉体适用于负离子发生材料、涂料油漆、抑菌除臭领域；而自蓄热功能复合体则适用于人体保健制品。