一种可温控电加热长玻纤增强材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113045899A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110294133.4

    申请日:2021-03-19

    摘要: 本发明公开了一种可温控电加热长玻纤增强材料,所述可温控电加热长玻纤增强材料由以下成分按重量百分比组成,第一PPS基体树脂0~45%、电加热功能母粒30~65%、长玻纤20~50%;所述电加热功能母粒包括以下成分按重量百分比组成,第二PPS基体树脂65~75%、分散剂1~3%、少层石墨烯10~18%、导电炭黑10~18%,所述第一PPS基体树脂和第二PPS基体树脂的熔体流动指数不同;本发明公开了一种可温控电加热长玻纤增强材料的制备方法,包括预处理、母粒制备、母粒干燥、二次处理混合物、模头熔融和引出、拉条、冷却和切粒步骤;同时,本发明还公开了可温控电加热长玻纤增强材料应用于电煎锅领域;通过上述方式,本发明提供的产品材料具有可温控、可电加热、综合性能优异、性价比高的技术优势。

    低碳排放的长纤维增强聚丙烯及其制备工艺

    公开(公告)号:CN118063885B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410128234.8

    申请日:2024-01-30

    摘要: 本申请涉及聚丙烯材料领域,具体公开了一种低碳排放的长纤维增强聚丙烯及其制备工艺。低碳排放的长纤维增强聚丙烯包括以下各组分:石油基聚丙烯20‑60%、生物基聚丙烯10‑30%、连续增强纤维20‑50%、生物基纤维母料10‑30%;所述生物基纤维母料包括以下各组分:石油基聚丙烯25‑40%、生物基纤维45‑55%、相容剂8‑12%、助剂5‑10%;其制备方法为:将石油基聚丙烯、生物基纤维、相容剂、助剂混合,挤出造粒,得到生物基纤维母粒;将石油基聚丙烯、生物基纤维母粒熔融混合挤出,再送入连续增强纤模具中,同时将连续增强纤维拉伸引入到模头中与挤出料熔融浸润后引出,冷却、切粒。本申请的低碳排放的长纤维增强聚丙烯具有低全生命周期的碳排放水平、高抗冲击性能、高拉伸性能的优点。

    一种环保笔记本天线材料的制备方法

    公开(公告)号:CN118109031A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202311552393.2

    申请日:2023-11-21

    摘要: 本发明公开了一种环保笔记本天线材料的制备方法,包括如下重量百分比组份:基料聚碳酸酯40%~55%、回收聚碳酸酯30%~45%、阻燃剂5%~10%、LDS添加剂5~10%、耐热耐水解稳定剂0.3%~1%、功能剂0.1~2%、分散剂0.3~1%。将原材料预混合后,加入到挤出机中,经过合适的混炼工艺挤出后,经冷却切粒,得到天线材料;与现有技术相比,本发明制备的天线材料在添加30%以上的回收聚碳酸酯后,机械性能和阻燃等基本性能仍能保持稳定,通过提高填料的分散性和水解稳定性,有效的降低了在高精细化的线路中溢镀的现象,减少了产品焊接过程中发生电镀层脱落的问题。

    一种环保笔记本天线材料的制备方法

    公开(公告)号:CN118109031B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202311552393.2

    申请日:2023-11-21

    摘要: 本发明公开了一种环保笔记本天线材料的制备方法,包括如下重量百分比组份:基料聚碳酸酯40%~55%、回收聚碳酸酯30%~45%、阻燃剂5%~10%、LDS添加剂5~10%、耐热耐水解稳定剂0.3%~1%、功能剂0.1~2%、分散剂0.3~1%。将原材料预混合后,加入到挤出机中,经过合适的混炼工艺挤出后,经冷却切粒,得到天线材料;与现有技术相比,本发明制备的天线材料在添加30%以上的回收聚碳酸酯后,机械性能和阻燃等基本性能仍能保持稳定,通过提高填料的分散性和水解稳定性,有效的降低了在高精细化的线路中溢镀的现象,减少了产品焊接过程中发生电镀层脱落的问题。

    低碳排放的长纤维增强聚丙烯及其制备工艺

    公开(公告)号:CN118063885A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410128234.8

    申请日:2024-01-30

    摘要: 本申请涉及聚丙烯材料领域,具体公开了一种低碳排放的长纤维增强聚丙烯及其制备工艺。低碳排放的长纤维增强聚丙烯包括以下各组分:石油基聚丙烯20‑60%、生物基聚丙烯10‑30%、连续增强纤维20‑50%、生物基纤维母料10‑30%;所述生物基纤维母料包括以下各组分:石油基聚丙烯25‑40%、生物基纤维45‑55%、相容剂8‑12%、助剂5‑10%;其制备方法为:将石油基聚丙烯、生物基纤维、相容剂、助剂混合,挤出造粒,得到生物基纤维母粒;将石油基聚丙烯、生物基纤维母粒熔融混合挤出,再送入连续增强纤模具中,同时将连续增强纤维拉伸引入到模头中与挤出料熔融浸润后引出,冷却、切粒。本申请的低碳排放的长纤维增强聚丙烯具有低全生命周期的碳排放水平、高抗冲击性能、高拉伸性能的优点。