一种还原炉内衬的砌筑方法

    公开(公告)号:CN106382821B

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201610750604.7

    申请日:2016-08-30

    IPC分类号: F27D1/16

    摘要: 本发明公开了一种还原炉内衬的砌筑方法,所述内衬的砌筑在还原炉内由下至上进行,内衬的砌筑方法是:a:内衬下半部位采取错缝砌筑,在喷枪区留置膨胀缝,内衬砌筑一半后,制好拱模,打好支撑;b:内衬上半部分采取错缝砌筑,填好填充料,砌筑至锁口砖时,需提前加工好锁口砖,锁口砖砌筑完整后,采用2~3mm厚钢板加固锁紧,球拱断头处采用平砌,预留膨胀缝,本发明延长了还原炉内衬寿命,提高了作业效率,节省了还原炉维修成本,能为企业带来较高的经济效益。

    一种氧气底吹熔炼直接还原炼铅法

    公开(公告)号:CN106086459A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610750580.5

    申请日:2016-08-30

    IPC分类号: C22B13/02 C22B5/10

    CPC分类号: C22B13/02 C22B5/10

    摘要: 本发明提供一种氧气底吹熔炼直接还原炼铅法,包括:底吹氧化熔炼:将铅精矿、石粉混合配料,制成混合料,从顶部投入到还原炉,还原炉底部通过氧枪通入氧气,熔融反应,形成粗铅1、低熔点的高铅渣和二氧化硫烟气,二氧化硫烟气采用两转两吸工艺制酸,粗铅1通过放铅口排出;还原熔炼:待粗铅1排完后,还原炉的底部通过氧枪通入氧气,通过喷枪喷入煤粉,经反应,形成粗铅2和还原炉炉渣,还原炉炉渣在熔融状态下,直接导入烟化炉。本发明在铅冶炼过程中,省去了铸渣工序,淘汰了鼓风炉,减少了二次污染和烟尘率,底吹氧化熔炼和还原熔炼均在还原炉中进行,避免高铅渣转炉,有效节能。

    一种再生铅膏回收利用工艺及装置

    公开(公告)号:CN109136567A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811027291.8

    申请日:2018-09-04

    IPC分类号: C22B7/00 C22B13/02 H01M10/54

    摘要: 本发明公开了一种再生铅膏回收利用工艺及装置,通过采用富氧底吹熔炼炉和还原炉直接处理废铅膏产出粗铅和废铅,且烟气经余热锅炉降温和电收尘回收铅烟尘后,进入制酸车间制取工业硫酸,不仅解决了再生铅冶炼硫污染,而且变废为宝,制成硫酸。本发明具有工艺流程短、熔炼强度大、回收率高、生产成本低、投资省等优势;并且本发明公开的再生铅膏底吹熔炼回收利用工艺是一种生产集约化、自动化、环境友好及清洁无污染的生产方式,其在行业上有良好的推广示范作用。

    一种铈系研磨材料
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103923604A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201310014161.1

    申请日:2013-01-15

    IPC分类号: C09K3/14

    摘要: 本发明公开了一种铈系研磨材料,含有用于在所述研磨材料分散到介质时使该研磨材料磨粒的沉淀物变软的固化防止剂以及使该研磨材料磨粒分散在分散介质中的分散剂,其中固化防止剂的含量为0.02%~2.0%(重量比),分散剂的含量为0.02%~2.0%(重量比)。全部稀土氧化物中的氧化铈所占比例为40.0%~99.5%(质量比),氧化镧所占比例为0.5%~60.0%(质量比)。本发明使得研磨材料磨粒分散性良好、使得磨粒沉淀物的硬度降低、并使得研磨效率稳定提高。

    一种还原炉内衬的砌筑方法

    公开(公告)号:CN106382821A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201610750604.7

    申请日:2016-08-30

    IPC分类号: F27D1/16

    摘要: 本发明公开了一种还原炉内衬的砌筑方法,所述内衬的砌筑在还原炉内由下至上进行,内衬的砌筑方法是:a:内衬下半部位采取错缝砌筑,在喷枪区留置膨胀缝,内衬砌筑一半后,制好拱模,打好支撑;b:内衬上半部分采取错缝砌筑,填好填充料,砌筑至锁口砖时,需提前加工好锁口砖,锁口砖砌筑完整后,采用2~3mm厚钢板加固锁紧,球拱断头处采用平砌,预留膨胀缝,本发明延长了还原炉内衬寿命,提高了作业效率,节省了还原炉维修成本,能为企业带来较高的经济效益。