-
公开(公告)号:CN103349908B
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201310311775.6
申请日:2013-07-24
申请人: 宜宾海丝特纤维有限责任公司 , 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 , 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 宜宾丝丽雅集团有限公司
IPC分类号: B01D61/24
摘要: 本发明涉及一种扩散渗析回收粘胶纤维生产中压榨碱液的方法,属于粘胶纤维生产技术领域。将氢氧化钠含量为50-200g/L,半纤维素浓度为20-150g/L的压榨碱液经过预处理后,得到预处理液,然后进入扩散渗析膜组器中,通过阳离子交换膜进行扩散渗析,得到回收液;所述的扩散渗析过程中的表压为0.03-0.08Pa。本发明针对应用于回收粘胶纤维压榨碱液的扩散渗析工艺,采用过滤的预处理方法对压榨碱液进行处理,再进入扩散渗析过程,提高了压榨碱液中碱和半纤维素的回收率,减少碱液对扩散渗析膜系统的损伤,防止对扩散渗析膜的堵塞,提高膜的使用寿命,并保证了扩散渗析以及后续工序的顺利进行。
-
公开(公告)号:CN103349908A
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201310311775.6
申请日:2013-07-24
申请人: 宜宾海丝特纤维有限责任公司 , 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 , 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 宜宾丝丽雅集团有限公司
IPC分类号: B01D61/24
摘要: 本发明涉及一种扩散渗析回收粘胶纤维生产中压榨碱液的方法,属于粘胶纤维生产技术领域。将氢氧化钠含量为50-200g/L,半纤维素浓度为20-150g/L的压榨碱液经过预处理后,得到预处理液,然后进入扩散渗析膜组器中,通过阳离子交换膜进行扩散渗析,得到回收液;所述的扩散渗析过程中的表压为0.03-0.08Pa。本发明针对应用于回收粘胶纤维压榨碱液的扩散渗析工艺,采用过滤的预处理方法对压榨碱液进行处理,再进入扩散渗析过程,提高了压榨碱液中碱和半纤维素的回收率,减少碱液对扩散渗析膜系统的损伤,防止对扩散渗析膜的堵塞,提高膜的使用寿命,并保证了扩散渗析以及后续工序的顺利进行。
-
公开(公告)号:CN109160644B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN201811310506.7
申请日:2018-11-06
申请人: 宜宾海丝特纤维有限责任公司 , 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 宜宾丝丽雅集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种粘胶废液环保处理系统的在线清洗方法及系统,属于粘胶纤维生产中废液处理技术领域。包括总控制器、DCS控制器以及均与DCS控制器连接的调配罐、粗过滤装置、精过滤装置、树脂塔、双极膜装置及纳滤装置等清洗系统;各清洗系统分别连有硫酸罐、氢氧化钠罐和/或除盐水罐,经总控制器的在线检测,对粘胶废液环保处理系统进行判断,是否满足清洗条件,进而选定待清洗点位;经控制阀和输送泵的切换,对待清洗点位进行清洗;最后,收集各清洗系统的污水。本发明实现在线自动清洗,实现零排放,有效的保证粘胶废液环保处理稳定、顺利、可控的进行。
-
公开(公告)号:CN109336064A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811310461.3
申请日:2018-11-06
申请人: 宜宾海丝特纤维有限责任公司 , 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 宜宾丝丽雅集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种粘胶纤维硫酸钠废液多级处理系统,属于粘胶废液处理技术领域。包括多级处理装置和用以提供导电溶液的极水罐;硫酸钠循环罐、硫酸循环罐、氢氧化钠循环罐分别与同一膜堆经不同进出口形成独立循环的通道且构成一级处理装置;硫酸钠循环罐、硫酸循环罐、氢氧化钠循环罐再分别通过各自的管道与下一级的硫酸钠循环罐、硫酸循环罐、氢氧化钠循环罐分别进行连接,且下一级的硫酸钠循环罐的进口与上一级硫酸钠循环罐的出口连接,且下一级的硫酸循环罐和氢氧化钠循环罐的出口分别与上一级的硫酸循环罐和氢氧化钠循环罐的进口连接。
-
公开(公告)号:CN104846462B
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201510276851.3
申请日:2015-05-27
申请人: 宜宾丝丽雅集团有限公司 , 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 宜宾海丝特纤维有限责任公司
摘要: 本发明提供一种超细型半消光高强低伸粘胶纤维及其制备方法,所述的粘胶纤维是将浆粕原料依次经浸渍、研磨、压榨粉碎、搓揉、降聚、黄化、溶解、过滤、脱泡、熟成、纺丝牵伸和后处理后而得到的,该粘胶纤维具有以下指标:纤度为0.8‑1.11dtex,干断裂强度≥3.10 cN/dtex,湿断裂强度≥1.60cN/dtex,湿状态下产生5%伸长率所需的强度≥0.55cN/dtex,干断裂伸长率11.0~19.0%。本发明涉及的超细型高强低伸粘胶纤维是通过技术创新而实现的新型纤维品种,具有区别于普通粘胶纤维和莫代尔纤维的指标体系,其产品不仅表现出了莫代尔纤维高强、低伸的纤维特征,还表现出了较棉纤更强的亲肤性,能有效地替代现有的差别化粘胶纤维,在提高粘胶纤维下游工序加工性能的同时,还能促进下游新型纺织品的开发和产业升级。
-
公开(公告)号:CN104911726B
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201510276659.4
申请日:2015-05-27
申请人: 宜宾丝丽雅集团有限公司 , 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 宜宾海丝特纤维有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种消光超细型高强低伸粘胶纤维,属于纺织纤维加工技术领域。它是浆粕原料依次经浸渍、研磨、压榨粉碎、搓揉、降聚、黄化、溶解、过滤、脱泡、熟成、纺丝牵伸和后处理后得到的,本发明所述的粘胶纤维具备以下技术指标:纤度0.8~1.11dtex;干断裂强度≥3.10 cN/dtex;湿断裂强度≥1.60cN/dtex;湿状态下产生5%伸长率所需的强度≥0.55cN/dtex,干断裂伸长率11.0~19.0%;湿断裂伸长率16.0~21.0%;结晶度40.0~45.0%;径向水膨润度22~26%;消光剂含量0.8~5%。本发明的粘胶纤维是一种新型粘胶纤维,且生产成本较现有的莫代尔更低,具有良好的经济效益和社会效益。
-
公开(公告)号:CN104862802B
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201510276223.5
申请日:2015-05-27
申请人: 宜宾丝丽雅集团有限公司 , 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 宜宾海丝特纤维有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种制备高强低伸粘胶纤维的工艺方法,浆粕原料依次经浸渍、研磨、压榨粉碎、搓揉、纯氧降聚、黄化、溶解、过滤、脱泡、熟成、纺丝牵伸和后处理后制得高强低伸粘胶纤维,该高强低伸粘胶纤维的产品指标满足:纤度0.8~1.67dtex,干断裂强度≥3.10 cN/dtex,湿断裂强度≥1.60cN/dtex,具有区别于普通粘胶纤维和莫代尔纤维的指标体系,在相同粘胶纤维产品的生产过程中,从生产工艺改进等方面出发,极大程度的降低粘胶纤维产品的生产成本,其售价与莫代尔纤维相比低4000~5000元/吨,能大幅度降低下游原料使用成本,可用于家纺、无纺布等,特别是内衣以及面膜、湿纸巾等,为纺纱、织布等下游企业带来更高附加值及广阔的市场前景,显著提升企业的市场竞争力。
-
公开(公告)号:CN103352389B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201310311975.1
申请日:2013-07-24
申请人: 宜宾海丝特纤维有限责任公司 , 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 宜宾丝丽雅集团有限公司
IPC分类号: D21C11/04
摘要: 本发明涉及一种扩散渗析回收浆粕制造中蒸煮黑液的预处理方法,属于浆粕制造技术领域。向氢氧化钠浓度为8-30g/L的蒸煮黑液中加入絮凝剂进行絮凝,使得絮凝剂的浓度为5-10mg/L,然后经过滤布的孔径为1100-1300g/m2的板框过滤机过滤处理,再经过孔径为0.1-1微米的微孔过滤膜过滤处理,降低大颗粒杂质浓度,回收木质素,得到用于阳离子交换膜进行扩散渗析处理的预处理液。本发明采用特定的预处理方法对蒸煮黑液进行处理,再进入扩散渗析过程,提高了蒸煮黑液中碱和半纤维素的回收率,减少碱液对扩散渗析膜系统的损伤,防止对扩散渗析膜的堵塞,提高膜的使用寿命,并保证了扩散渗析以及后续工序的顺利进行。
-
公开(公告)号:CN103721546B
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201410002205.3
申请日:2014-01-03
申请人: 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 宜宾海丝特纤维有限责任公司 , 宜宾丝丽雅集团有限公司
IPC分类号: B01D53/78 , C07C335/02
摘要: 本发明涉及一种回收处理粘胶纤维生产中含硫混合废气的工艺,属于粘胶纤维生产中含硫废气的处理技术领域。本发明通过富集阶段、吸收阶段以及合成阶段等步骤,将粘胶纤维生产中含硫混合废气处理,并转化为硫脲,达到废气的再利用目的。本发明提出采用粘胶纤维企业生产过程中产生的废气生产硫脲的方法,得到了市场价值较高的硫尿素产品,有效治理了粘胶企业废气,同时对粘胶企业生产过程中的废碱废酸进行了有效利用,使粘胶企业在废气治理过程中,获得一定的经济效益,具有很高的市场推广价值。
-
公开(公告)号:CN103305939B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310266752.8
申请日:2013-06-29
申请人: 宜宾丝丽雅股份有限公司 , 宜宾海丝特纤维有限责任公司 , 宜宾丝丽雅集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种细旦粘胶短纤维的生产工艺,属于粘胶短纤维生产技术领域。本发明纺丝步骤中,成型的丝条通过导丝装置和牵伸装置,进行导丝和牵伸,在导丝和牵伸的过程中,总牵伸率控制为130-160%,其中:喷丝头牵伸率控制为60-80%;空气牵伸率控制为25-40%;塑化牵伸率控制为5-12%。总牵伸率以及各种牵伸率的分配的选择确保了细旦粘胶短纤维在纺丝成形过程中,在塑性状态下有利于纤维素大分子的整齐排列,有利于纤维中结晶区的快速、高质量地形成,确保细旦粘胶短纤维达到更好的强度指标。
-
-
-
-
-
-
-
-
-