公开(公告)号：CN117305683A

公开(公告)日：2023-12-29

申请号：CN202210711325.5

申请日：2022-06-22

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 薛鹏 ,  朱晓东 ,  李伟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种1300MPa以上级冷轧钢板，其含有Fe及不可避免的杂质元素，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.10％～0.30％，Si：0.1％～0.5％，Mn：0.8％～2.5％，Al：0.01％～0.03％，B：0.001‑0.003％；Ti：0～0.05％，并且C和Mn的质量百分含量满足：C+Mn/6≥0.35％。此外，本发明还公开了上述1300MPa以上级冷轧钢板的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)热轧；(3)冷轧；(4)退火；(5)连续式回火温度：回火温度为400‑550℃，回火时间为10‑300s，然后再以30℃/s以上的速度冷却到室温；(6)平整；(7)非连续式回火：回火温度为180‑260℃，回火时间为0.5‑6h。

公开(公告)号：CN116200649A

公开(公告)日：2023-06-02

申请号：CN202111448662.1

申请日：2021-11-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 薛鹏 ,  朱晓东 ,  李伟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明涉及到一种基于短流程的马氏体钢板，其化学成分质量百分比为：C：0.27％～0.33％，Si：0.1％～0.3％，Mn：0.8％～1.2％，Al：0.01％～0.05％，Ti：0.01～0.04％，B：0.0015～0.003％，Cu：0.05～0.2％，V：0.01～0.03％，余量为Fe和不可避免杂质，所述马氏体钢板可柔性化达到980‑1700MPa级抗拉强度，最终组织包括50％以上马氏体体积分数，其余组织为铁素体，还涉及到该马氏体钢板的制造方法。本发明的马氏体钢板及其制作方法利用同一成分设计，变化连续退火和过时效工艺参数得到柔性化980‑1700MPa级抗拉强度马氏体钢，其成形性能和抗延迟开裂性能良，热轧过程工艺相同、规格变化少易于组织，非常适合薄板坯短流程生产制造。

公开(公告)号：CN113355590A

公开(公告)日：2021-09-07

申请号：CN202010151667.7

申请日：2020-03-06

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 朱晓东 ,  薛鹏 ,  李伟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/18 ,  C22C38/22 ,  C22C38/34 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C21D3/04

Abstract: 本发明公开了一种三层复合组织高强钢板，其在钢板的厚度方向上具有上表层、下表层和位于上表层和下表层之间的中心层；其中所述上表层和所述下表层的微观组织为完全铁素体组织或者铁素体的相比例＞50％的组织；所述中心层的微观组织包括马氏体和贝氏体的至少其中之一；其中所述中心层的铁素体含量少于上表层和下表层的铁素体含量。此外本发明还公开了一种上述三层复合组织高强钢板的制造方法。本发明所述的三层复合组织高强钢板具有表面软，内部硬的特点，表层低硬度组织塑形、韧性好，内层高强度组织有利于保证高强度，从而用简易的手段，实现了超高强度钢的成形性、韧性的提高。

公开(公告)号：CN111218620A

公开(公告)日：2020-06-02

申请号：CN201811404464.3

申请日：2018-11-23

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 李伟 ,  朱晓东 ,  薛鹏

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D1/26 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种高屈强比冷轧双相钢，其化学元素质量百分配比为：C：0.05～0.08％，Mn：0.9～1.2％，Si：0.1～0.6％，Nb：0.030～0.060％，Ti：0.030～0.060％，Al：0.015～0.045％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还公开了一种上述高屈强比冷轧双相钢的制造方法，包括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)热轧：其中，控制铸坯以1200～1250℃的温度均热；然后轧制，控制终轧温度为840～930℃，轧后以20～70℃/s的速度冷却；然后卷取，控制卷取温度为570～630℃；(3)冷轧；(4)退火：其中，退火均热温度为750～790℃，退火时间为40～200s，然后以30～80℃/s的速度冷却，冷却的开始温度为650～730℃，时效温度为200～260℃，过时效时间为100～400s；(5)平整。

公开(公告)号：CN109207867A

公开(公告)日：2019-01-15

申请号：CN201710514480.7

申请日：2017-06-29

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 李伟 ,  朱晓东 ,  薛鹏

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/02 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种冷轧退火双相钢，其微观组织为铁素体+马氏体，其化学元素质量百分比为：C：0.08～0.1％，Mn：1.95～2.2％，Si：0.1～0.6％，Nb：0.020～0.050％，Ti：0.020～0.050％，Als：0.015～0.045％，Cr：0.40～0.60％，Mo：0.2～0.4％，Ca：0.001～0.005％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外，本发明还公开了一种冷轧退火双相钢板，其由上述冷轧退火双相钢制得。另外，本发明还公开了一种上述冷轧退火双相钢板的制造方法，括步骤：(1)冶炼和铸造；(2)热轧；(3)冷轧；(4)退火；(5)平整。

公开(公告)号：CN105506478B

公开(公告)日：2017-10-31

申请号：CN201410502547.1

申请日：2014-09-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 朱晓东 ,  李伟 ,  薛鹏

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

CPC classification number: C21D9/46 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0263 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 一种高成形性的冷轧超高强度钢板、钢带及其制造方法，其成分重量百分比为：C：0.15‑0.35％，Si：1.0‑2.0％，Mn：1.6‑2.6％，Mo：0.1‑0.4％，P≤0.02％，S≤0.004％，N≤0.005％，Nb：0.015‑0.04％，Ti：0.02‑0.06％，Al：0.015‑0.045％，B：0.0003‑0.001％，且，B≥P％/30，其余为Fe和不可避免杂质。本发明冷轧超高强钢板(带)抗拉强度≥980MPa，高延性(延伸率≥15％)，当抗拉强度为1400MPa时延伸率≥10％，高扩孔率(扩孔率≥40％)，性能均衡，其厚度范围0.8‑2.3mm之间。

公开(公告)号：CN105506478A

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201410502547.1

申请日：2014-09-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 朱晓东 ,  李伟 ,  薛鹏

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

CPC classification number: C21D9/46 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0263 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 一种高成形性的冷轧超高强度钢板、钢带及其制造方法，其成分重量百分比为：C：0.15-0.35％，Si：1.0-2.0％，Mn：1.6-2.6％，Mo：0.1-0.4％，P≤0.02％，S≤0.004％，N≤0.005％，Nb：0.015-0.04％，Ti：0.02-0.06％，Al：0.015-0.045％，B：0.0003-0.001％，且，B≥P％/30，其余为Fe和不可避免杂质。本发明冷轧超高强钢板(带)抗拉强度≥980MPa，高延性(延伸率≥15％)，当抗拉强度为1400MPa时延伸率≥10％，高扩孔率(扩孔率≥40％)，性能均衡，其厚度范围0.8-2.3mm之间。

公开(公告)号：CN119223743A

公开(公告)日：2024-12-31

申请号：CN202310797111.9

申请日：2023-06-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 刘明亮 ,  周庆军 ,  王宝森 ,  吴玮巍 ,  祁庆琚 ,  李伟 ,  薛鹏

IPC: G01N3/08 ,  G01N3/20 ,  G01N33/2025

Abstract: 本发明公开了一种获得金属材料延迟开裂门槛氢浓度及应力试验方法，包括以下步骤：S1、制备样品，并对所述样品的表面进行处理，去除所述样品中氢浓度表面污染物；S2、再测得所述样品的材料抗拉强度；S3、采用电化学恒电流模式将所述样品置于充氢溶液中进行不同时长充氢，并再测得扩散氢含量；S4、绘制氢浓度变化曲线，并根据所述氢浓度变化曲线将步骤S3中所述样品制备不同氢浓度样品；S5、采用电镀锌工艺将步骤S4制备所述样品进行镀锌；S6、对步骤S5镀锌后所述样品进行应力加载，放置观察得到门槛氢浓度和门槛应力值。本发明获得高强汽车用钢抗氢性能，获得不同氢浓度及应力条件下，高强汽车用钢氢脆开裂风险，提供预防措施。

公开(公告)号：CN119220893A

公开(公告)日：2024-12-31

申请号：CN202310793720.7

申请日：2023-06-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 朱晓东 ,  薛鹏 ,  李伟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种高r值超高强钢板，其在厚度方向上包括上表层、中间层和下表层；其中上表层和下表层的微观组织的主体是铁素体，上表层和下表层的含碳量均≤0.025％；上表层和下表层中的化学元素质量百分含量分别满足：Ti‑3.42N‑3.98C≥0；中间层的微观组织主体为回火马氏体和贝氏体的至少其中之一。相应地，本发明还公开了一种高r值超高强钢板的制造方法。本发明的钢板在具有超高强度的同时还具有高r值，该高r值超高强钢板在变形过程中的厚度减薄更为轻微，从而不论是全局性拉伸变形还是局部性变形中，都变现出较好的成形性。

公开(公告)号：CN117344110A

公开(公告)日：2024-01-05

申请号：CN202210749211.X

申请日：2022-06-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 朱晓东 ,  薛鹏 ,  李伟 ,  王俊峰

IPC: C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D11/00 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/24

Abstract: 本发明公开了一种板宽方向变强度硬度带钢的制造方法，其包括步骤：炼钢、精炼、连铸、轧制和连续退火，所述连续退火包括：加热保温、缓冷、快冷和过时效；其中，在快冷工序中，通过控制或设置沿带钢宽度方向设置的若干个冷却喷嘴，以使得：带钢沿板宽方向的不同区域的快冷开始温度不同和快冷终止温度不同，并且/或者带钢沿板宽方向的不同区域的快冷冷却速度不同；在过时效工序中，通过控制沿带钢宽度方向设置的若干个辅助加热模块，以使得：带钢沿板宽方向的不同区域的过时效平均温度不同。相应地，本发明还公开了一种由上述制造方法制备的带钢，其沿板宽方向具有变强度硬度的特性，具有良好应用前景。